一种有机肥的袋装收集机构的制作方法

本实用新型涉及农业种植领域，特别涉及一种有机肥的袋装收集机构。

背景技术：

有机肥在进行包装时，由于人工包装搬运劳动量大，因此人工包装不仅效率低而且雇佣的价格高，因此现在往往使用化肥自动包装机来代替人工包装；化肥自动包装机应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称重过程由电脑控制，自动完成；适用于包装流动性较好的粉粒状物料，具有精度高、速度快、寿命长、稳定性好等特点。现有的化肥自动包装机在具有众多优越性的同时，在对收集袋的箍紧和夹持方面有着缺陷，即对收集袋的箍紧和夹持不牢固，当收集袋中的肥料增多，收集袋质量变大时，往往会出现收集袋脱落的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有机肥的袋装收集机构，解决了化肥自动包装机对收集袋箍紧夹持不够牢固的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种有机肥的袋装收集机构，包括出料斗、固定片、凸块、气缸一、箍紧装置，所述箍紧装置包括箍紧支架、夹紧块、圆环片，所述固定片呈水平设置，固定连接于所述出料斗上部表面，所述固定片设置有两片，沿所述出料斗呈对称分布，所述箍紧支架顶部与所述固定片铰接，所述箍紧支架底部与所述出料斗底部位于同一高度，所述箍紧支架底部设置有夹紧块，所述夹紧块设置有两个，分别位于所述箍紧支架底部两端，所述圆环片两端分别与所述两个夹紧块固定连接，所述圆环片中部设置有夹紧装置，所述箍紧装置设置有两个，沿所述出料斗呈对称分布，所述两个箍紧装置通过所述气缸一连接，所述气缸一呈水平设置，所述气缸一两端分别固定于所述两个箍紧支架中部，所述气缸一设置有两个，沿所述出料斗呈对称分布，所述凸块设置有两个，分别位于所述两个气缸一下部，且所述凸块与所述出料斗底部固定连接。

采用上述技术方案，通过气缸一的启动和关闭来控制两个箍紧支架之间的距离，当气缸一打开时，箍紧支架之间相互远离，收集袋难以被箍紧，关闭气缸一，使得两个箍紧支架相互靠近，箍紧支架底部两端的夹紧块与凸块之间相互抵紧，从而将收集袋的袋口固定于夹紧块和凸块之间，两个圆环片与出料斗底部想不靠近贴合，使得收集袋的袋口固定于两者之间，再通过夹紧装置将固定于圆环片和出料斗底部之间的收集袋袋口进行进一步固定，使用三种固定方式使得收集袋能够牢固地固定，防止收集袋的滑落。

作为优选，所述两个气缸一的开关为ets-25y--95/y同步开关。

采用上述技术方案，通过将两个气缸一的开关设为同步开关，使得两个气缸一能够同步运行，从而使得两个箍紧装置能够同步位移，对收集袋的夹持过程更稳定。

作为优选，所述夹紧装置包括气缸三、支杆、l形支撑板、压力块，所述l形支撑板位于所述支杆下部，所述l形支撑板顶部与所述支杆中心固定连接，所述气缸三呈水平设置，所述气缸三一端位于所述l形支撑板底板表面且与所述l形支撑板固定连接，另一端与所述压力块固定连接，所述压力块远离气缸一侧设置有凸起。

采用上述技术方案，通过将收集袋袋口外翻，再气缸三使得气缸三的活塞杆推动压力块，使得压力块与圆环片相互靠近，最终将收集袋外翻的袋口抵住在二者之间，且压力块设置有凸起，增大接触面积，使收集袋更好的夹持在压力块和圆环片之间，通过设置夹紧装置对袋子进行了第三层夹紧，使得夹紧效果更佳。

作为优选，还包括进料斗、气缸二、挡板、称重箱，所述进料斗位于所述称重箱上部，所述气缸二位于所述称重箱一侧外壁，所述称重箱该侧侧壁开设有通槽，所述气缸二活塞杆远离气缸二一端固定有滑动块，所述滑动块穿过所述通槽且与所述通槽滑动连接，所述滑动块固定连接有挡板，所述称重箱远离气缸二一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述通槽呈对称分布，所述挡板远离滑动块一侧位于所述凹槽内与所述凹槽呈滑动连接。

采用上述技术方案，通过在进料斗下部和称重箱上部设置挡板，通过气缸二控制挡板的移动，当要进行进料时，通过打开气缸二将挡板往远离进料斗一端移动，此时挡板没有挡在进料斗和承重箱之间，使得进料斗进入的料可以直接进入称重箱，当不需进行进料时，通过关闭气缸二使得挡板移动至进料斗底部，从而挡住进料斗的口子，使得肥料不能从进料斗落入称重箱；通过气缸二的打开和关闭来实现进料与否，简单便捷。

作为优选，还包括防漏斗，所述防漏斗位于所述称重箱侧壁，且与所述称重箱固定连接。

采用上述技术方案，通过设置防漏斗，当进料斗进料过多时，肥料会从称重箱中溢出，从而引起肥料的浪费，通过设置防漏斗，可以将溢出的肥料进行收集，从而避免了肥料的浪费。

作为优选，还包括传送带、收集袋，所述传送带一端位于所述出料斗正下方，所述收集袋底部位于所述传送带靠近出料斗一端上表面。

采用上述技术方案，通过设置传送带，且传送带一端位于出料口下部，收集袋位于传送带该端表面，使得从出料口出来的肥料经过收集袋收集后可以直接由传送带带动收集袋进行传送运输，省时省力，提高了效率。

作为优选，所述夹紧块为橡胶夹紧块，且所述夹紧块表面密布有凸起。

采用上述技术方案，通过设置橡胶夹紧块，由于橡胶的摩擦系数大，因此橡胶夹紧块能有效地对收集袋进行箍紧，防止收集袋滑落，在橡胶夹紧块表面设置凸起，增大了接触面积，更好地起到箍紧和防滑的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示横梁与夹具的位置示意图；

图3为实施例用于展示丝杠的位置示意图；

图4为实施例用于展示夹具安装的装配示意图。

附图标记：1、传送带；2、收集袋；3、称重箱；4、进料斗；5、防漏斗；6、箍紧支架；7、固定片；8、出料斗；9、气缸一；10、夹紧块；11、圆环片；12、l形支撑板；13、气缸三；14、气缸二；15、滑动块；16、通槽；17、挡板；18、凹槽；19、压力块；20、支杆；21、凸块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种有机肥的袋装收集机构，包括出料斗8、固定片7、凸块21、气缸一9、箍紧装置，箍紧装置包括箍紧支架6、夹紧块10、圆环片11，固定片7呈水平设置，固定连接于出料斗8上部表面，固定片7设置有两片，沿出料斗8呈对称分布，箍紧支架6顶部与固定片7铰接，箍紧支架6底部与出料斗8底部位于同一高度，箍紧支架6底部设置有夹紧块10，夹紧块10设置有两个，分别位于箍紧支架6底部两端，圆环片11两端分别与两个夹紧块10固定连接，圆环片11中部设置有夹紧装置，箍紧装置设置有两个，沿出料斗8呈对称分布，两个箍紧装置通过气缸一9连接，气缸一9呈水平设置，气缸一9两端分别固定于两个箍紧支架6中部，气缸一9设置有两个，沿出料斗8呈对称分布，凸块21设置有两个，分别位于两个气缸一9下部，且凸块21与出料斗8底部固定连接。

通过气缸一9的启动和关闭来控制两个箍紧支架6之间的距离，当气缸一9打开时，箍紧支架6之间相互远离，收集袋2难以被箍紧，关闭气缸一9，使得两个箍紧支架6相互靠近，箍紧支架6底部两端的夹紧块10与凸块21之间相互抵紧，从而将收集袋2的袋口固定于夹紧块10和凸块21之间，两个圆环片11与出料斗8底部想不靠近贴合，使得收集袋2的袋口固定于两者之间，再通过夹紧装置将固定于圆环片11和出料斗8底部之间的收集袋2袋口进行进一步固定。

夹紧块10为橡胶夹紧块10，且夹紧块10表面密布有凸起，由于橡胶的摩擦系数大，因此橡胶夹紧块10能有效地对收集袋2进行箍紧，防止收集袋2滑落，在橡胶夹紧块10表面设置凸起，增大了接触面积，更好地起到箍紧和防滑的作用。

夹紧装置包括气缸三13、支杆20、l形支撑板12、压力块19，l形支撑板12位于支杆20下部，l形支撑板12顶部与支杆20中心固定连接，气缸三13呈水平设置，气缸三13一端位于l形支撑板12底板表面且与l形支撑板12固定连接，另一端与压力块19固定连接，压力块19远离气缸一9侧设置有凸起。

通过将收集袋2袋口外翻，再气缸三13使得气缸三13的活塞杆推动压力块19，使得压力块19与圆环片11相互靠近，最终将收集袋2外翻的袋口抵住在二者之间，且压力块19设置有凸起，增大接触面积，使收集袋2更好的夹持在压力块19和圆环片11之间，通过设置夹紧装置对袋子进行了第三层夹紧，使得夹紧效果更佳。

通过圆环片11、夹紧块10和夹紧装置三种同时对收集袋2进行夹紧，使得收集袋2能够牢固的固定在出料斗8底部。

还包括进料斗4、气缸二14、挡板17、称重箱3，进料斗4位于称重箱3上部，气缸二14位于称重箱3一侧外壁，称重箱3该侧侧壁开设有通槽16，气缸二14活塞杆远离气缸二14一端固定有滑动块15，滑动块15穿过通槽16且与通槽16滑动连接，滑动块15固定连接有挡板17，称重箱3远离气缸二14一侧设置有凹槽18，凹槽18与通槽16呈对称分布，挡板17远离滑动块15一侧位于凹槽18内与凹槽18呈滑动连接。

通过在进料斗4下部和称重箱3上部设置挡板17，通过气缸二14控制挡板17的移动，当要进行进料时，通过打开气缸二14将挡板17往远离进料斗4一端移动，此时挡板17没有挡在进料斗4和承重箱之间，使得进料斗4进入的料可以直接进入称重箱3，当不需进行进料时，通过关闭气缸二14使得挡板17移动至进料斗4底部，从而挡住进料斗4的口子，使得肥料不能从进料斗4落入称重箱3；通过气缸二14的打开和关闭来实现进料与否，简单便捷。

两个气缸一9的开关为ets-25y--95/y同步开关，通过将两个气缸一的开关设置为同步开关，使得两个气缸一9能够同步运行，从而使得两个箍紧装置能够同步位移，对收集袋2的夹持过程更稳定。

还包括传送带1、收集袋2，传送带1一端位于出料斗8正下方，收集袋2底部位于传送带1靠近出料斗8一端上表面；通过设置传送带1，且传送带1一端位于出料斗8下部，收集袋2位于传送带1该端表面，使得从出料斗8出来的肥料经过收集袋2收集后可以直接由传送带1带动收集袋2进行传送运输，省时省力，提高了效率。

还包括防漏斗5，防漏斗5位于称重箱3侧壁，且与称重箱3固定连接，通过设置防漏斗5，当进料斗4进料过多时，肥料会从称重箱3中溢出，从而引起肥料的浪费，通过设置防漏斗5，可以将溢出的肥料进行收集，从而避免了肥料的浪费。