一种测试针头生产加工用包装设备的制作方法

本实用新型涉及测试针头加工技术领域，具体是一种测试针头生产加工用包装设备。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

测试针头生产加工过程中，包装属于最后的一个工序，现有的包装设备结构复杂，操作繁琐，加工过程中，很容易就出现故障，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的实施例目的在于提供一种测试针头生产加工用包装设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种测试针头生产加工用包装设备，包括机架、包装盒和送料单元，所述机架底部均匀对称安装有支撑腿，所述机架上安装有工作台，所述送料单元包括送盒传送带、上料传送带、落料筒和推料机构，所述机架上位于工作台下方设有用于传送包装盒的送盒传送带，所述机架上位于工作台上方设有用于传送测试针头的上料传送带，上料传送带的输出端下方设有落料筒，落料筒固定安装于机架上，落料筒底部出料口位于工作台边缘上方，所述推料机构包括电机、圆盘、活动杆和推板，所述电机安装于机架上且位于工作台远离落料筒的一侧，电机的输出轴上安装有圆盘，圆盘前侧配合连接有竖直设置的活动杆，活动杆上下两端均穿设有导向杆，圆盘前端面外圈一体式设有圆柱销，活动杆上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，所述活动杆靠近落料筒的一侧与推板一端固定连接，推板另一端延伸至落料筒与工作台之间。

在一种可选方案中：所述支撑腿底部安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述工作台底部与机架之间连接有支撑杆。

在一种可选方案中：所述导向杆固定于机架上。

在一种可选方案中：所述送盒传送带上开等距间隔固定有用于定位包装盒的隔板。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

设有送料单元，所述送料单元包括送盒传送带、上料传送带、落料筒和推料机构，所述推料机构包括电机、圆盘、活动杆和推板，电机带动圆盘转动，圆盘带动圆柱销公转，圆柱销带动活动杆左右运动，活动杆带动推板左右运动，推板向左运动时，落料筒内的测试针头落到工作台上，随后推板向右运动，推板将工作台上的测试针头推下然后落入送盒传送带上的包装盒内，接着推板再次向左运动，同时送盒传送带运转一定距离，将空包装盒输送至包装工位，通过这样配合，能够连续对测试针头进行包装，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中推料机构的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-机架、2-送盒传送带、3-包装盒、4-落料筒、5-上料传送带、6-工作台、7-推板、8-活动杆、9-圆柱销、10-通槽、11-导向杆、12-圆盘、13-支撑腿、14-滚轮、15-滚支撑杆、16-隔板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种测试针头生产加工用包装设备，包括机架1、包装盒3和送料单元，所述机架1底部均匀对称安装有支撑腿13，支撑腿13底部安装有滚轮14，所述滚轮14为自锁式滚轮，方便装置的移动，所述机架1上安装有工作台6，工作台6底部与机架1之间连接有支撑杆15，所述送料单元包括送盒传送带2、上料传送带5、落料筒4和推料机构，所述机架1上位于工作台6下方设有用于传送包装盒3的送盒传送带2，所述机架1上位于工作台6上方设有用于传送测试针头的上料传送带5，上料传送带5的输出端下方设有落料筒4，落料筒4固定安装于机架1上，落料筒4根据针头尺寸设计，保证每次只能落下一个针头，落料筒4底部出料口位于工作台6边缘上方，所述推料机构包括电机、圆盘12、活动杆8和推板7，所述电机安装于机架1上且位于工作台6远离落料筒4的一侧，电机的输出轴上安装有圆盘12，圆盘12前侧配合连接有竖直设置的活动杆8，活动杆8上下两端均穿设有导向杆11，导向杆11固定于机架1上，圆盘12前端面外圈一体式设有圆柱销9，活动杆8上开设有供圆柱销9插入并滑动的通槽10，所述活动杆8靠近落料筒4的一侧与推板7一端固定连接，推板7另一端延伸至落料筒4与工作台6之间，工作时，上料传送带5上的测试针头落入落料筒4内，电机带动圆盘12转动，圆盘12带动圆柱销9公转，圆柱销9带动活动杆8左右运动，活动杆8带动推板7左右运动，如图1所示，推板7向左运动时，落料筒4内的测试针头落到工作台6上，随后推板7向右运动，推板7将工作台6上的测试针头推下然后落入送盒传送带2上的包装盒3内，接着推板7再次向左运动，同时送盒传送带2运转一定距离，将空包装盒3输送至包装工位，通过这样配合，能够连续对测试针头进行包装，自动化程度高，提高了工作效率。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述送盒传送带2上开等距间隔固定有用于定位包装盒3的隔板16，便于包装盒3随意移动，提高包装稳定性。

本实用新型的工作原理是：工作时，上料传送带5上的测试针头落入落料筒4内，电机带动圆盘12转动，圆盘12带动圆柱销9公转，圆柱销9带动活动杆8左右运动，活动杆8带动推板7左右运动，如图1所示，推板7向左运动时，落料筒4内的测试针头落到工作台6上，随后推板7向右运动，推板7将工作台6上的测试针头推下然后落入送盒传送带2上的包装盒3内，接着推板7再次向左运动，同时送盒传送带2运转一定距离，将空包装盒3输送至包装工位，通过这样配合，能够连续对测试针头进行包装，自动化程度高，提高了工作效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种测试针头生产加工用包装设备，包括机架（1）、包装盒（3）和送料单元，所述机架（1）底部均匀对称安装有支撑腿（13），所述机架（1）上安装有工作台（6），其特征在于，所述送料单元包括送盒传送带（2）、上料传送带（5）、落料筒（4）和推料机构，所述机架（1）上位于工作台（6）下方设有用于传送包装盒（3）的送盒传送带（2），所述机架（1）上位于工作台（6）上方设有用于传送测试针头的上料传送带（5），上料传送带（5）的输出端下方设有落料筒（4），落料筒（4）固定安装于机架（1）上，落料筒（4）底部出料口位于工作台（6）边缘上方，所述推料机构包括电机、圆盘（12）、活动杆（8）和推板（7），所述电机安装于机架（1）上且位于工作台（6）远离落料筒（4）的一侧，电机的输出轴上安装有圆盘（12），圆盘（12）前侧配合连接有竖直设置的活动杆（8），活动杆（8）上下两端均穿设有导向杆（11），圆盘（12）前端面外圈一体式设有圆柱销（9），活动杆（8）上开设有供圆柱销（9）插入并滑动的通槽（10），所述活动杆（8）靠近落料筒（4）的一侧与推板（7）一端固定连接，推板（7）另一端延伸至落料筒（4）与工作台（6）之间。

2.根据权利要求1所述的测试针头生产加工用包装设备，其特征在于，所述支撑腿（13）底部安装有滚轮（14），所述滚轮（14）为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的测试针头生产加工用包装设备，其特征在于，所述工作台（6）底部与机架（1）之间连接有支撑杆（15）。

4.根据权利要求1所述的测试针头生产加工用包装设备，其特征在于，所述导向杆（11）固定于机架（1）上。

5.根据权利要求1-4任一所述的测试针头生产加工用包装设备，其特征在于，所述送盒传送带（2）上开等距间隔固定有用于定位包装盒（3）的隔板（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种测试针头生产加工用包装设备，包括机架、包装盒和送料单元，所述机架上安装有工作台，送料单元包括送盒传送带、上料传送带、落料筒和推料机构，机架上位于工作台下方设有用于传送包装盒的送盒传送带，机架上位于工作台上方设有用于传送测试针头的上料传送带，推料机构包括电机、圆盘、活动杆和推板，本申请设有送料单元，推板向左运动时，落料筒内的测试针头落到工作台上，随后推板向右运动，推板将工作台上的测试针头推下然后落入送盒传送带上的包装盒内，接着推板再次向左运动，同时送盒传送带运转一定距离，将空包装盒输送至包装工位，通过这样配合，能够连续对测试针头进行包装，自动化程度高，提高了工作效率。

技术研发人员：裴云峰
受保护的技术使用者：天津北斗星科技有限公司
技术研发日：2019.10.26
技术公布日：2020.06.02