一种电线电缆用单绞机放线机构的制作方法

本实用新型涉及单绞机技术领域，具体为一种电线电缆用单绞机放线机构。

背景技术：

单绞机是一种应用于hdmi、dp、usb、cat-7、dvi、ata、sata等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。单绞机的组成部分有很多，其中放线机构就是其中一部分，主要起到辅助放线的作用。现有的单绞机放线机构，不具备清杂的功能，无法在芯线绞合之前，清理掉附着在芯线上附着的灰尘等杂物，影响了绞合后电缆线的性能，且放线过程中会产生一定的振动，同时，线芯的张紧力不易调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆用单绞机放线机构，具备清杂、减震和张紧力调节的优点，解决了现有的单绞机放线机构，不能在芯线绞合之前，清理掉附着在芯线上附着的灰尘等杂物，且放线过程中震动大等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆用单绞机放线机构，包括支撑座、放线架和底座，所述支撑座的一端固定有放线架，所述放线架内安装有多个放线辊，所述支撑座靠近放线架的一侧固定有清洁框，所述清洁框内设有与多个放线辊相对的清洁室，所述清洁室内对称安装有上清洁支架和下清洁支架，所述上清洁支架和下清洁支架内分别转动连接有上清洁轮和下清洁轮，所述清洁框的一侧固定有两个导向支架，两个所述导向支架上转动连接有导向轮，且两个所述导向支架之间安装有张力调节支架，所述张力调节支架上转动连接有张力调节轮，所述支撑座远离放线架的一端固定有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端安装有分线盘，所述支撑座与底座之间通过减震组件固定连接。

优选的，所述上清洁轮和下清洁轮在清洁室内对称设置有多个，所述上清洁轮和下清洁轮的表面设有清洁毛，所述清洁室背离放线架的侧壁上通过连接杆连接有过线轮。

优选的，所述减震组件包括套筒，所述套筒固定在底座上，所述套筒内活动连接有滑动盘，所述滑动盘与套筒的内腔底壁之间通过减震弹簧连接，所述滑动盘背离减震弹簧的一面固定有穿出套筒并于支撑座固定连接的支撑杆。

优选的，所述分线盘上开设有若干分线孔，每个所述分线孔的内侧以及端口处均设有海绵垫。

优选的，所述张力调节支架的底端通过弹簧杆连接有固定座，所述弹簧杆包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外侧的复位弹簧，所述固定座的下方设置有安装在支撑座上的手动液压缸，所述手动液压缸与固定座之间通过液压杆连接，所述手动液压缸的侧壁上安装有控制液压杆升降的脚踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的清洁室、上清洁轮和下清洁轮，当电缆芯线从清洁室穿过时，上清洁轮和下清洁轮可清理掉电缆芯线表面附着的灰尘杂质，达到对电缆芯线清杂的效果，减少了绞合制造后的电缆线中的杂质含量，提升了电缆线的使用性能和寿命。

二、本实用新型通过设置的减震组件，可有效的吸收缓冲该放线结构放线过程中产生的震动，达到了缓冲减震的效果，增强了放线过程中的稳定性。

三、本实用新型通过设置的液压杆和弹簧杆，放线时，通过液压杆带动张力调节轮升降以及弹簧杆的受力压缩下，达到了对电缆线芯张紧力调节的效果，可使电缆线芯的张紧力调至最佳，方便放线工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的清洁室内部结构示意图；

图3为本实用新型的上清洁支架结构示意图；

图4为本实用新型的液压杆与张力调节支架连接结构示意图；

图5为本实用新型的分线盘结构示意图；

图6为本实用新型的减震组件结构示意图。

图中：11、支撑座；2、底座；3、减震组件；4、放线架；5、放线辊；6、清洁框；7、清洁室；8、过线轮；9、导向轮；10、导向支架；11、张力调节支架；12、张力调节轮；13、分线盘；14、支撑立柱；15、液压杆；16、手动液压缸；17、脚踏板；18、上清洁支架；19、上清洁轮；20、下清洁轮；21、下清洁支架；22、固定座；23、弹簧杆；24、复位弹簧；25、伸缩杆；26、分线孔；27、海绵垫；28、支撑杆；29、滑动盘；30、减震弹簧；31、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆用单绞机放线机构，包括支撑座1、放线架4和底座2，支撑座1的一端固定有放线架4，放线架4内安装有多个放线辊5，支撑座1靠近放线架4的一侧固定有清洁框6，清洁框6内设有与多个放线辊5相对的清洁室7，清洁室7内对称安装有上清洁支架18和下清洁支架21，上清洁支架18和下清洁轮18内分别转动连接有上清洁轮19和下清洁轮20，放线的过程中，各个电缆芯线依次从相对应的清洁室7穿出，并通过上清洁轮18和下清洁轮18的相互配合，清理掉附着在电缆芯线上的灰尘杂质，减少了绞合制造后的电缆线中的杂质含量，有益于提升电缆线的使用性能和寿命，清洁框6的一侧固定有两个导向支架10，两个导向支架10上转动连接有导向轮9，两个导向支架10之间安装有张力调节支架11，张力调节支架11上转动连接有张力调节轮12，支撑座1远离放线架4的一端固定有支撑立柱14，支撑立柱14的顶端安装有分线盘13，支撑座1与底座2之间通过减震组件3固定连接，上清洁轮19和下清洁轮20在清洁室7内对称设置有多个，上清洁轮19和下清洁轮20的表面设有清洁毛，清洁室7背离放线架4的侧壁上通过连接杆连接有过线轮8。

减震组件3包括套筒31，套筒31固定在底座2上，套筒31内活动连接有滑动盘29，滑动盘29与套筒31的内腔底壁之间通过减震弹簧30连接，滑动盘29背离减震弹簧30的一面固定有穿出套筒31并于支撑座1固定连接的支撑杆28，放线时，滑动盘29上的支撑杆28在减震弹簧30的弹性势能下，上下位移缓冲放线过程中产生的震动，达到对该放线机构减震的效果，分线盘13上开设有若干分线孔26，每个分线孔26的内侧以及端口处均设有海绵垫27，海绵垫27可避免电缆芯线从分线孔26穿过时，由于与分线孔26口径硬接触发生摩擦断裂，张力调节支架11的底端通过弹簧杆23连接有固定座22，弹簧杆23包括伸缩杆25以及套设在伸缩杆25外侧的复位弹簧24，固定座22的下方设置有安装在支撑座1上的手动液压缸16，手动液压缸16与固定座22之间通过液压杆15连接，手动液压缸16的侧壁上安装有控制液压杆15升降的脚踏板17，张紧力调节时，通过脚踏板17控制手动液压缸16驱动液压杆15伸缩，液压杆15带动张力调节轮12升降，使电缆线芯紧绷，达到对电缆线芯张紧力调节的作用，同时，张紧力调节的过程中，弹簧杆25受到向下的压力压缩，会给电缆线芯向上的反作用力，能够使电缆线芯始终处于绷紧状态。

工作原理：使用时，首先，将多个放线辊5上的电缆线芯依次从相对的清洁室7内穿出，然后，使其经过线轮8依次从导向轮9和张力调节轮12绕过，最后再将各个电缆线芯分别从分线盘13上的各个分线孔26内穿出进行放线，在放线的过程中，电缆线芯从上清洁轮19和下清洁轮20之间穿过，上清洁轮19和下清洁轮20清理掉附着在电缆线芯上附着的杂质，降低绞合制造后的电缆线芯中杂质含量，且在放线的过程中，使用者可根据需要，通过脚踏板17控制液压缸驱动液压杆15伸缩，调整张力调节轮12的高度，使电缆线芯处于绷紧状态，同时，分线孔26内侧以及端口处的海绵垫27，可避免电缆芯线从分线孔26穿过时，由于与分线孔26口径硬接触发生摩擦断裂，起到了对电缆芯线防磨保护的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。