用于筒纱自动入袋的推纱装置的制作方法

文档序号:21115799发布日期:2020-06-16 22:46阅读:455来源:国知局
用于筒纱自动入袋的推纱装置的制作方法

本实用新型涉及纱筒打包机技术领域,尤其涉及一种用于筒纱自动入袋的推纱装置。



背景技术:

筒纱在经过一系列的加工之后,最后需要对筒纱进行打包装袋,筒纱数目多,需要将其一列列的排列好,但是对于筒纱的打包来说,目前常规的筒纱包装工序主要依靠人工进行包装,其完全依靠人力将筒纱包上塑料膜后并搬入纱袋中,然后进行人工封口作用;整个过程费时费力,效率低下;而且在人工方式搬运的过程中,难免发生磕碰,容易造成筒纱的损伤,增加生成成本。

现有的筒纱打包装置存在许多缺陷,如中国专利cn205327475u,公开了一种全自动筒纱打包机,其推纱进袋装置进行操作时,推纱固定板无法将排列好的筒纱完全推进纱袋,两边的筒纱容易向中间位置挤,打乱筒纱的排列位置,无法正常装袋,装置结构复杂,易产生机械故障,降低了工作效率,增加了次品率。因此亟需一种流程顺畅、操作简便的高效自动纱筒打包装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,提高工作效率,降低生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,它包括上壳体、下壳体和钢推装置,所述钢推装置设置在上壳体和下壳体之间,所述上壳体和下壳体通过无杆气缸动作。

一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,所述上壳体和下壳体之间通过两侧对称设置的连接件进行紧固连接。

一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,所述下壳体通过连接件与无杆气缸连接。

一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,所述钢推装置为推纱气缸,与无杆气缸同步运作。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的推纱装置内设有钢推装置,钢推装置位于推纱装置的中部,进行推纱操作时,与推纱装置同步推进,将筒纱阵列的中间位置的筒纱快于两边位置的筒纱推进纱袋中,有效化解两边筒纱向中间的推挤压力,预防纱筒拥堵在扩袋口,使得筒纱阵列进入纱袋后保持原有阵列,有利于后续工序的正常进行,提高工作效率和良品率,降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的应用示意图。

其中:

第一置物台4、推纱装置5、上壳体5.1、下壳体5.2、钢推装置5.3、无杆气缸5.4、护栏6、固定架7、第二置物台8、扩袋装置9、输送带11、筒纱20。

具体实施方式

实施例1:

参见图1和2,本实用新型涉及的一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,它包括上壳体5.1、下壳体5.2和钢推装置5.3,所述钢推装置5.3设置在上壳体5.1和下壳体5.2之间,所述钢推装置5.3位于靠近筒纱20的一侧的中间位置;所述上壳体5.1和下壳体5.2之间通过两侧对称设置的连接件进行紧固连接,所述下壳体5.2通过连接件与无杆气缸5.4连接,所述推纱装置5通过无杆气缸5.4动作,所述钢推装置5.3为推纱气缸,与无杆气缸5.4同步运作。

本实用新型涉及的一种用于筒纱自动入袋的推纱装置设置在第一置物台4上,所述第一置物台4的一端上方设有推纱装置5,另一端与第二置物台8连接,所述第一置物台4和第二置物台8的连接处上方设有固定架7,所述固定架7与推纱装置5之间的第一置物台4上方位置设置若干阵列排布的筒纱20,所述第二置物台8靠近第一置物台4的一端上方设置有扩袋装置9,所述扩袋装置9紧靠固定架7。所述第一置物台4的两侧设置有护栏6,用于保护筒纱20。

工作原理:

将纱袋放置于第二置物台8上的输送位上,此时扩袋装置9处于交叠合拢状态,将袋口套设在扩袋装置9外,然后启动开始操作,扩袋装置9的下底板在扩袋气缸的作用下向外移动,两块扩袋夹板将纱袋撑开,将筒纱阵列放置于推纱装置5和固定架7之间的第一置物台4上;然后推纱装置5在无杆气缸5.4的推动下与钢推装置5.3同步向前推进,由于钢推装置5.3推力速度更大,所以筒纱阵列的中间位置的筒纱首先推入纱袋中,两侧的筒纱随后进入,防止纱筒拥堵在扩袋口,降低装袋难度的同时减轻了推入时筒纱之间的相互挤压;装袋后的纱袋在输送带11的运输下进行后序操作。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,其特征在于:它包括上壳体(5.1)、下壳体(5.2)和钢推装置(5.3),所述钢推装置(5.3)设置在上壳体(5.1)和下壳体(5.2)之间,所述上壳体(5.1)和下壳体(5.2)通过无杆气缸(5.4)动作。

2.根据权利要求1所述的一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,其特征在于:所述上壳体(5.1)和下壳体(5.2)之间通过两侧对称设置的连接件进行紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,其特征在于:所述下壳体(5.2)通过连接件与无杆气缸(5.4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,其特征在于:所述钢推装置(5.3)为推纱气缸,与无杆气缸(5.4)同步运作。


技术总结
本实用新型涉及的一种用于筒纱自动入袋的推纱装置,它包括上壳体(5.1)、下壳体(5.2)和钢推装置(5.3),所述钢推装置(5.3)设置在上壳体(5.1)和下壳体(5.2)之间,所述上壳体(5.1)和下壳体(5.2)通过无杆气缸(5.4)动作,所述钢推装置(5.3)为推纱气缸,与无杆气缸(5.4)同步运作。本实用新型使得筒纱阵列进入纱袋后保持原有阵列,预防纱筒拥堵在扩袋口,有利于后续工序的正常进行,提高工作效率和良品率。

技术研发人员:张卫东;朱刘斌;胡澄铭;王之初;陆正龙
受保护的技术使用者:无锡凡琉智能科技有限公司
技术研发日:2019.09.18
技术公布日:2020.06.16
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