一种超声波滚轮压痕粘合机的制作方法

本实用新型属于电热制品布线领域，具体涉及一种超声波滚轮压痕粘合机。

背景技术：

传统的电热毯的线道制作需要经过很多次针刺机工序产生，工序复杂而且不美观，同时会有尖锐的杂物残留在毯体上。为了电热毯产品的美观和生产轻松及安全，目前通常采用的是超声波压痕粘合技术。

现有的超声波滚轮压痕粘合机包括超声波发生器和压痕头组件，超声波发生器包括超声波换能器和超声波发生头，压痕头组件包括支撑轴、与支撑轴固定连接的滚轮支架、与滚轮支架固定连接的滚轮轴和套在滚轮轴上且能相对于滚轮轴转动的滚轮，超声波发生头固定安装在操作台上且位于滚轮正下方。两个送料辊、收卷辊以及收卷电机组成输送与收卷机构，两个送料辊安装在操作台一侧，收卷辊和收卷电机安装在操作台相对的另一侧，收卷电机与收卷辊通过传动带连接组成动力机构，两层布料的一端分别卷在两个送料辊上，然后沿着操作台延伸，直至两层布料的另一端卷在收卷辊上，滚轮压在两层布料上与超声波发生头配合，超声波换能器通以电源产生超声波，超声波通过超声波发生头辐射到滚轮上，产生的热量使位于超声波发生头与滚轮之间的两层布料受热粘合，收卷电机转动带动收卷辊转动，收卷辊转动从而拉动两层布料运动，滚轮在布料的摩擦力的带动下转动，使运动中的两层布料受热粘合，从而实现电热毯的线道制作。

这种压痕粘合机虽然能够实现布料的快速粘合，但是其压痕头组件不能转动，如果收卷辊收卷布料出现偏斜时，只能单一的进行手动牵扯布料，而布料被牵扯时容易产生因动作间隔导致的皱褶形；另外，如果遇到布料缺边严重时，会使压痕一边脱离布料未产生压痕痕迹，而另一边布料则多出很大的宽幅没有压痕或压痕不连线，从而产生错位现象；上述问题会导致这段布料成为不合格品或者不能修剪成为使用品，从而造成原材料的浪费，增加电热毯的制作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超声波滚轮压痕粘合机，以对待粘合布料进行超声压痕粘合处理，保证压痕痕迹顺畅，提高电热毯毯体的合格率。

本实用新型所述的超声波滚轮压痕粘合机，包括超声波发生器、压痕头组件，超声波发生器包括超声波换能器和超声波发生头，压痕头组件包括支撑轴、与支撑轴固定连接的滚轮支架、与滚轮支架固定连接的滚轮轴和套在滚轮轴上且能相对于滚轮轴转动的滚轮，超声波发生头固定安装在操作台上且位于滚轮正下方，超声波发生头与滚轮配合使待粘合布料受热粘合；该超声波滚轮压痕粘合机还包括转向联动组件、固定安装在操作台上的转向器支架和固定安装在转向器支架上的压痕头转向器，转向联动组件包括弹簧、锁销，压痕头转向器具有转向输出套筒，转向输出套筒的外壁沿轴向开设有条形孔、内壁具有限位台阶，弹簧、支撑轴位于转向输出套筒内，弹簧套在支撑轴上且上端与限位台阶抵靠、下端与支撑轴的凸台抵靠，锁销伸入条形孔内并垂直插在支撑轴上，限制支撑轴在轴向上相对于转向输出套筒的移动范围，并使支撑轴能跟随转向输出套筒转动。压痕头转向器转动带动转向输出套筒转动，转向输出套筒通过锁销带动支撑轴转动，支撑轴通过滚轮支架带动滚轮平行转向，偏移一定角度。

优选的，所述滚轮的圆柱面上均匀分布有多个圆形突点，圆形突点使粘合的布料上产生点状的凹点或平整的带状凹痕，从而使制作的电热毯毯体更美观、实用。

优选的，所述滚轮有多个，所述滚轮轴有多根，滚轮轴的数量与滚轮的数量相等，多个滚轮沿轴向均匀间隔排列，且分别套在对应的滚轮轴上；所述滚轮支架包括支撑板、多根支撑柱和多个呈门框形的支撑框架，支撑柱、支撑框架的数量都与滚轮的数量相等，支撑板固定连接在支撑轴下端，多根支撑柱均匀间隔且上端都与支撑板固定连接、下端分别与对应的支撑框架固定连接，多根滚轮轴分别固定连接在对应的支撑框架上。通过多个滚轮能形成多组压痕痕迹，能满足电热毯毯体线道布置要求；滚轮支架的结构能保证滚轮平稳运行，并且使多组压痕痕迹均匀分布。

本实用新型利用压痕头转向器配合转向联动组件、压痕头组件实现待粘合布料的受热粘合，如果收卷辊收卷布料出现偏斜，在手动牵扯布料的同时使压痕头转向器转动，通过转向输出套筒、锁销带动支撑轴转动，进而通过滚轮支架带动滚轮平行偏移一定角度，调整歪斜或走偏的路径或方向，保证了压痕痕迹干净、顺畅，提高了电热毯毯体的合格率，降低了电热毯的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型中的压痕头转向器与转向联动组件、压痕头组件的配合示意图之一。

图2为本实用新型中的压痕头转向器与转向联动组件、压痕头组件的配合示意图之二。

图3为利用本实用新型对待粘合布料进行粘合的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1、图2、图3所示的超声波滚轮压痕粘合机，包括超声波发生器、压痕头组件2、转向联动组件、焊接在操作台3上的转向器支架8和固定安装在转向器支架8上的压痕头转向器4。超声波发生器包括超声波换能器11和超声波发生头12，超声波换能器11安装在超声波发生头12下侧，超声波发生头12固定安装在操作台3上。压痕头组件2包括支撑轴21、滚轮支架、三根滚轮轴23和三个滚轮24，滚轮24的圆柱面上均匀分布有多个圆形突点26，滚轮支架包括支撑板22、三根支撑柱27和三个呈门框形的支撑框架28，支撑板22固定连接在支撑轴21下端，三根支撑柱27均匀间隔且上端与支撑板22固定连接、下端分别与三个支撑框架28固定连接，三根滚轮轴23分别固定连接在三个支撑框架28上，三个滚轮24沿轴向均匀间隔排列，且分别套在三根滚轮轴23上能相对于滚轮轴23转动；转向联动组件包括弹簧9、锁销10；压痕头转向器4具有转向输出套筒41，转向输出套筒41的外壁沿轴向开设有条形孔42、内壁具有限位台阶43，弹簧9、支撑轴21位于转向输出套筒41内，弹簧9套在支撑轴21上且上端与限位台阶43抵靠、下端与支撑轴21的凸台25抵靠，锁销10伸入条形孔42内并垂直插在支撑轴21上，限制支撑轴21在轴向上相对于转向输出套筒41的移动范围，并使支撑轴21能跟随转向输出套筒41转动，三个滚轮24自由垂落在超声波发生头12上。

如图3所示，装配时，两个送料辊5、收卷辊6以及收卷电机7组成输送与收卷机构，两个送料辊5安装在操作台3一侧，收卷辊6和收卷电机7安装在操作台3相对的另一侧，收卷电机7与收卷辊6通过传动带连接组成动力机构，两层布料的一端分别卷在两个送料辊5上，然后沿着操作台3延伸，直至两层布料的另一端卷在收卷辊6上，滚轮24压在两层布料上与超声波发生头12配合，超声波换能器11通以电源产生超声波，超声波通过超声波发生头12辐射到三个滚轮24上，产生的热量使位于超声波发生头12与三个滚轮24之间的两层布料受热粘合，圆形突点26在布料上产生点状的凹点或平整的带状凹痕，收卷电机7转动带动收卷辊6转动，收卷辊6转动从而拉动两层布料运动，三个滚轮24在布料的摩擦力的带动下转动，使运动中的两层布料受热粘合，形成压痕痕迹，从而实现电热毯的线道制作。在布料运动过程中，由于弹簧9的作用，压痕组件2带动锁销10可以在条形孔42内沿轴向相对于转向输出套筒41上下稍微移动。根据所需的粘合角度（或方向），使压痕头转向器4转动带动转向输出套筒41转动，转向输出套筒41通过锁销10带动支撑轴21转动，支撑轴21通过滚轮支架带动三个滚轮24平行转向，偏移所需角度，实现根据所需的粘合角度来粘合形成压痕痕迹。