一种光学薄膜表面除静电装置的制作方法

本实用新型涉及除静电装置领域，更具体地说，涉及一种光学薄膜表面除静电装置。

背景技术：

光学薄膜是指由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。

光学薄膜在制造的过程中，光学薄膜的表面极易粘附上带电离子，而这些带电离子极易对光学薄膜的收卷和裁切造成影响，收卷的过程中，带电离子会造成光学薄膜褶皱，而在切割的过程中，粘附了带电离子的光学薄膜碎屑极易粘附在刀具上，影响光学薄膜的正常切割工作。

现有技术汇中只能除去以火花形态显现的表面静电，而不能除去光学薄膜自身内制的静电，静电消除效果较差，难以满足光学薄膜的正常生产。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光学薄膜表面除静电装置，它可以实现去除光学薄膜表面静电，使光学薄膜在进行裁切和组合工艺时，防止异物的附着。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种光学薄膜表面除静电装置，包括机架，所述机架内连接有卷轴，所述卷轴上固定连接有收卷辊，所述收卷辊上缠绕有光学薄膜本体，所述机架上固定连接有离子风机，且离子风机位于收卷辊的下侧，所述离子风机的外侧套有导风罩，包括筒状的导风筒和圆板形的导风板，且导风筒固定连接在机架上，所述导风筒的上侧设有转轴底座，所述转轴底座与导风罩之间固定连接有滤网罩，所述转轴底座的下侧开凿有转动槽，所述转动槽内转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有螺旋扇叶，可以实现去除光学薄膜表面静电，使光学薄膜在进行裁切和组合工艺时，防止异物的附着。

进一步的，所述螺旋扇叶叶片的尺寸自上向下依次增大，使螺旋扇叶的重心下移，使转轴和螺旋扇叶转动时不易出现大幅晃动的现象。

进一步的，所述转轴远离转轴底座的一端固定连接有把手块，所述把手块的外表面刻有防滑纹，把手块方便工作人员握持转轴和螺旋扇叶，方便工作人员的安装和拆卸工作。

进一步的，所述转轴与转动槽之间连接有耐磨环，且耐磨环固定连接在转动槽的槽口处，耐磨环可以减小转动槽与转轴之间的磨损，使转动槽与转轴之间的连接不易出现晃动。

进一步的，所述转轴和耐磨环的表面均固定连接有抛光层，大幅减小转轴与耐磨环之间的磨损，使转轴与耐磨环之间的连接不易出现磨损。

进一步的，所述机架上开凿有与导风罩相匹配的出气孔，所述出气孔内固定连接有与自身相匹配的滤网框，出气孔用来通风，而滤网框则可以使光学薄膜本体的碎屑不易外泄。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现去除光学薄膜表面静电，使光学薄膜在进行裁切和组合工艺时，防止异物的附着。

(2)螺旋扇叶叶片的尺寸自上向下依次增大，使螺旋扇叶的重心下移，使转轴和螺旋扇叶转动时不易出现大幅晃动的现象。

(3)转轴远离转轴底座的一端固定连接有把手块，把手块的外表面刻有防滑纹，把手块方便工作人员握持转轴和螺旋扇叶，方便工作人员的安装和拆卸工作。

(4)转轴与转动槽之间连接有耐磨环，且耐磨环固定连接在转动槽的槽口处，耐磨环可以减小转动槽与转轴之间的磨损，使转动槽与转轴之间的连接不易出现晃动。

(5)转轴和耐磨环的表面均固定连接有抛光层，大幅减小转轴与耐磨环之间的磨损，使转轴与耐磨环之间的连接不易出现磨损。

(6)机架上开凿有与导风罩相匹配的出气孔，出气孔内固定连接有与自身相匹配的滤网框，出气孔用来通风，而滤网框则可以使光学薄膜本体的碎屑不易外泄。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为本实用新型的导风罩结构示意图。

图中标号说明：

1机架、2卷轴、3收卷辊、4光学薄膜本体、5离子风机、6导风罩、7转轴底座、8滤网罩、9转动槽、10转轴、11把手块、12螺旋扇叶、13耐磨环、14出气孔、15滤网框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种光学薄膜表面除静电装置，包括机架1，机架1内连接有卷轴2，卷轴2上固定连接有收卷辊3，收卷辊3上缠绕有光学薄膜本体4，其中卷轴2与设在机架1内的电动机的动力输出端固定连接，有电动机的动力输出端带动卷轴2转动，且卷轴2与离子风机5均与市电电性连接，且卷轴2和离子风机5均需本领域的专业人员选用合适的型号。

机架1上固定连接有离子风机5，且离子风机5位于收卷辊3的下侧，离子风机5的外侧套有导风罩6，包括筒状的导风筒和圆板形的导风板，且导风筒固定连接在机架1上，导风筒的上侧设有转轴底座7，转轴底座7与导风罩6之间固定连接有滤网罩8，转轴底座7的下侧开凿有转动槽9，转动槽9内转动连接有转轴10，转轴10的外壁固定连接有螺旋扇叶12，其中螺旋扇叶12由轻质塑料制成，可以实现去除光学薄膜表面静电，使光学薄膜在进行裁切和组合工艺时，防止异物的附着。

请参阅图1-3，螺旋扇叶12叶片的尺寸自上向下依次增大，使螺旋扇叶12的重心下移，使转轴10和螺旋扇叶12转动时不易出现大幅晃动的现象，转轴10远离转轴底座7的一端固定连接有把手块11，把手块11的外表面刻有防滑纹，把手块11方便工作人员握持转轴10和螺旋扇叶12，方便工作人员的安装和拆卸工作，转轴10与转动槽9之间连接有耐磨环13，且耐磨环13固定连接在转动槽9的槽口处，耐磨环13可以减小转动槽9与转轴10之间的磨损，使转动槽9与转轴10之间的连接不易出现晃动，转轴10和耐磨环13的表面均固定连接有抛光层，大幅减小转轴10与耐磨环13之间的磨损，使转轴10与耐磨环13之间的连接不易出现磨损，请参阅图4，机架1上开凿有与导风罩6相匹配的出气孔14，出气孔14内固定连接有与自身相匹配的滤网框15，出气孔14用来通风，而滤网框15则可以使光学薄膜本体4的碎屑不易外泄。

在收卷辊3卷绕光学薄膜本体4时，启动离子风机5，离子风机5向上吹出带有带电离子的风，风顺着转轴10和螺旋扇叶12向上吹拂，同时由轻质塑料制成的螺旋扇叶12，会在风的作用下开始转动，进而进一步改变风的运动轨迹，使风可以沿着螺旋扇叶12螺旋向上运动，在螺旋扇叶12的引导下，由离子风机5生成的向上的风会被转化为向四周扩散并最后穿过滤网罩8，吹拂到光学薄膜本体4的表面，消除光学薄膜本体4表面积攒的静电，尽可能增加离子风机5产生的带电离子的风与光学薄膜本体4的接触面，增加静电消除效果，可以实现去除光学薄膜表面静电，使光学薄膜在进行裁切和组合工艺时，防止异物的附着。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。