一种基于显示屏生产用高效上料设备的制作方法

本实用新型属于显示屏生产技术领域，具体涉及一种基于显示屏生产用高效上料设备。

背景技术：

显示器通常也被称为监视器，街头随处可见的大屏幕、电视机、bsv液晶拼接的荧光屏、手机和快译通等的显示屏都算是显示器的范畴，一般指与电脑主机相连的显示设备，显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为阴极射线管显示器，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。

现有的显示屏生产时的上料过程繁琐，需要工人去搬运显示屏矿体放置在传送带上进行传送加工，费时费力，降低了工作效率，同时工人搬运显示屏不能够对显示屏壳体之间的距离进行等距放置，需要后期进行调节，功能不完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于显示屏生产用高效上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于显示屏生产用高效上料设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有上料箱，所述上料箱的内部设置有放置板，所述放置板的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与上料箱内侧壁的下表面固定连接，所述上料箱的左侧面固定安装有固定盒，所述固定盒内侧壁的左侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与外接电源电性连接，所述电动推杆的右端与推板的左侧面固定连接，所述上料箱的右侧面开设有上料通道，所述上料通道的内部设置有l形调节板，所述l形调节板上开设有螺纹孔a，所述螺纹孔a的内侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过螺纹孔a螺纹连接在螺纹孔b的内侧壁，所述螺纹孔b开设在上料箱的右侧面，所述螺纹孔b的数量为若干个，所述上料箱的正面通过合页铰接安装有箱门，所述箱门的正面通过锁扣与上料箱的正面贴合。

采用上述方案，通过设置弹簧、放置板、推板和导向轮，利用电动推杆的伸长带动推板向右运动，进而带动上料箱内第一顺位的显示屏壳体向右运动移动出上料箱，在电动推杆收缩带动推板回复原位时在弹簧的弹性作用下使得原第二顺位的显示屏壳体向上运动至第一顺位，可以继续通过推板推动显示屏壳体运动出上料箱，使得显示屏壳体移动出上料箱时能够实现等距上料，且不需要工人去搬运上料，省时省力，通过设置l形调节板和调节螺栓，利用调节螺栓穿过螺纹孔a并拧入到不同高度位置出的螺纹孔b内，进而能够对l形调节板的高度位置进行调节，从而可以根据显示屏壳体的高度对l形调节板上的上料通道高度进行调节，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆的型号可以为gra-l20。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧的数量为若干个，所述弹簧套设在伸缩杆a的外表面，所述伸缩杆a的两端分别与放置板的下表面和上料箱内侧壁的下表面固定连接。

采用上述方案，通过设置伸缩杆a对放置板进行支撑，使得放置板在上料箱内部上下运动过程中会带动伸缩杆a同步伸长或收缩，进而使得放置板在运动时不宜晃动且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述推板左侧面的前后两侧均固定安装有伸缩杆b，所述伸缩杆b的左端与固定盒内侧壁的左侧面固定连接。

采用上述方案，利用伸缩杆b对推板进行支撑，使得推板在电动推杆的带动下左右运动时不会发生倾斜且运动稳定性好。

作为一种优选的实施方式，所述上料箱内侧壁的上表面固定安装有若干个导向轮。

采用上述方案，利用导向轮的设置可以对显示屏壳体进行导向，使得推板在推动显示屏壳体运动时更加快速且更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述上料通道和推板分别对应设置在上料箱的左右两侧。

采用上述方案，使得推板在电动推杆的带动下左右运动时能够快速而准确的通过上料通道运动出上料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于显示屏生产用高效上料设备通过设置弹簧、放置板、推板和导向轮，利用电动推杆的伸长带动推板向右运动，进而带动上料箱内第一顺位的显示屏壳体向右运动移动出上料箱，在电动推杆收缩带动推板回复原位时在弹簧的弹性作用下使得原第二顺位的显示屏壳体向上运动至第一顺位，可以继续通过推板推动显示屏壳体运动出上料箱，使得显示屏壳体移动出上料箱时能够实现等距上料，且不需要工人去搬运上料，省时省力；

该基于显示屏生产用高效上料设备通过设置l形调节板和调节螺栓，利用调节螺栓穿过螺纹孔a并拧入到不同高度位置出的螺纹孔b内，进而能够对l形调节板的高度位置进行调节，从而可以根据显示屏壳体的高度对l形调节板上的上料通道高度进行调节，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料箱右视的结构示意图；

图3为本实用新型固定盒的结构示意图；

图4为本实用新型上料箱主视的结构示意图。

图中：1、底座；2、上料箱；3、放置板；4、弹簧；5、固定盒；6、电动推杆；7、推板；8、上料通道；9、l形调节板；10、螺纹孔a；11、调节螺栓；12、螺纹孔b；13、箱门；14、伸缩杆a；15、伸缩杆b；16、导向轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种基于显示屏生产用高效上料设备，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有上料箱2，所述上料箱2内侧壁的上表面固定安装有若干个导向轮16(见图1和图2)；利用导向轮16的设置可以对显示屏壳体进行导向，使得推板7在推动显示屏壳体运动时更加快速且更加稳定。

所述上料箱2的内部设置有放置板3，所述放置板3的下表面固定安装有弹簧4，所述弹簧4的数量为若干个，所述弹簧4套设在伸缩杆a14的外表面，所述伸缩杆a14的两端分别与放置板3的下表面和上料箱2内侧壁的下表面固定连接(见图1)；通过设置伸缩杆a14对放置板3进行支撑，使得放置板3在上料箱2内部上下运动过程中会带动伸缩杆a14同步伸长或收缩，进而使得放置板3在运动时不宜晃动且更加稳定。

所述弹簧4的底端与上料箱2内侧壁的下表面固定连接，所述上料箱2的左侧面固定安装有固定盒5，所述固定盒5内侧壁的左侧面固定安装有电动推杆6，所述电动推杆6与外接电源电性连接，所述电动推杆6的右端与推板7的左侧面固定连接，所述推板7左侧面的前后两侧均固定安装有伸缩杆b15，所述伸缩杆b15的左端与固定盒5内侧壁的左侧面固定连接(见图3)；利用伸缩杆b15对推板7进行支撑，使得推板7在电动推杆6的带动下左右运动时不会发生倾斜且运动稳定性好。

所述上料箱2的右侧面开设有上料通道8，所述上料通道8和推板7分别对应设置在上料箱2的左右两侧见(图1、图2和图4)；使得推板7在电动推杆6的带动下左右运动时能够快速而准确的通过上料通道8运动出上料箱2。

所述上料通道8的内部设置有l形调节板9，所述l形调节板9上开设有螺纹孔a10，所述螺纹孔a10的内侧壁螺纹连接有调节螺栓11，所述调节螺栓11穿过螺纹孔a10螺纹连接在螺纹孔b12的内侧壁，所述螺纹孔b12开设在上料箱2的右侧面，所述螺纹孔b12的数量为若干个(见图1、图2和图4)；利用调节螺栓11穿过螺纹孔a10并拧入到不同高度位置出的螺纹孔b12内，进而能够对l形调节板9的高度位置进行调节，从而可以根据显示屏壳体的高度对l形调节板9上的上料通道8高度进行调节。

所述上料箱2的正面通过合页铰接安装有箱门13，所述箱门13的正面通过锁扣与上料箱2的正面贴合。

在使用时，工人打开箱门13，向下拉动放置板3使得放置板3挤压弹簧4收缩，将显示屏壳体整齐堆叠放在放置板3上，利用弹簧4受到压缩产生的向上作用力使得最上方的显示屏壳体与导向轮16贴合，合上箱门13，控制电动推杆6伸长带动推板7向右运动，进而推动第一顺位的显示屏壳体向右运动经过上料通道8移动出上料箱2，然后控制电动推杆6收缩带动推板7恢复原位，此时在弹簧4的弹性作用下带动显示屏壳体向上运动使得原第二顺位的显示屏壳体移动至第一顺位所在的位置，再继续控制电动推杆6伸长带动推板7推动显示屏壳体使其运动出上料箱2，然后重复步骤实现显示屏壳体的上料作业，同时人们可以利用调节螺栓11穿过螺纹孔a10并拧入到不同高度位置出的螺纹孔b12内，进而能够对l形调节板9的高度位置进行调节，从而可以根据显示屏壳体的高度对l形调节板9上的上料通道8高度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。