一种带有锁止机构的液压升降平台的制作方法

本实用新型涉及升降平台领域，更具体地说，涉及一种带有锁止机构的液压升降平台。

背景技术：

在日常工作中，液压升降平台的使用非常普遍，可以在室外进行升降，利于对室外设备进行维护，通过液压缸驱动支撑杆，进而提升平台高度，便于使用。

但是现有的升降台结构多是通过液压缸进行锁止，而由于液压油的供油压力变化较大，容易造成液压缸收缩，不能够稳定锁止，容易发生危险，而且也不利于升降台上的工作人员主动进行操作，同时现有的升降平台多是在上端固定焊接护栏，这样不方便折叠降低高度，也就不利于储存运输，使用便利性还有待提高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有锁止机构的液压升降平台，通过铰接的支撑杆来支撑升降台，可以稳定驱动进行升降，同时通过定位横杆，结合螺纹杆调节的锁止杆结构，可以在升降台上操作来进行锁止，机械锁紧有效提高升降台的稳定性，护栏方便安装拆卸，能够折叠放置，降低高度，缩小空间占用位置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带有锁止机构的液压升降平台，包括底板和升降台，所述底板和升降台的外表面后端两侧均铰接有支撑杆，所述底板和升降台的外表面前端两侧均设有滑动槽，所述支撑杆的另一端铰接有滑动块，所述滑动块的外表面滑动安装于滑动槽的内侧表面，所述支撑杆的外侧表面上端位置固定连接有定位横杆，所述升降台的外表面前侧中间位置设有螺纹环，所述螺纹环的内侧表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面通过转动块转动连接有锁止杆，所述锁止杆的外表面滑动连接于支撑杆的外侧表面，所述锁止杆的下表面设有锁止槽，所述锁止槽的内侧表面卡接于定位横杆的外表面上端。

进一步的，所述锁止槽为下端开口的凹槽，且等间距均匀分布于锁止杆的下表面，通过锁止槽卡接到定位横杆上进行锁止，能够固定住两个支撑杆的间距。

进一步的，所述升降台的外表面两侧均设有导向环，所述导向环的内侧表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的下表面固定连接于锁止杆的上表面，通过导向杆上下滑动进行导向，可以避免锁止杆偏移错位。

进一步的，所述升降台的上表面两侧铰接有侧面护栏，所述升降台的上表面前后两端铰接有正面护栏，所述侧面护栏和正面护栏的上表面两端均设有连接管。

进一步的，所述连接管的上表面滑动安装有直角连接板，所述直角连接板的下表面通过插杆插接于连接管的内侧表面，所述插杆的下表面固定连接有螺纹头，通过连接管安装带有插杆的直角连接板，将插杆下表面固定的螺纹头螺纹连接于连接管内部底面，从而将正面护栏和侧面护栏四角位置连接起来。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过铰接的支撑杆来支撑升降台，可以稳定驱动进行升降，同时通过定位横杆，结合螺纹杆调节的锁止杆结构，可以在升降台上操作来对两个支撑杆进行锁止，机械锁紧有效提高升降台的稳定性。

(2)通过导向杆上下滑动进行导向，可以避免锁止杆偏移错位，提高对接定位的稳定性。

(3)通过连接管安装带有插杆的直角连接板，将插杆下表面固定的螺纹头螺纹连接于连接管内部底面，从而将正面护栏和侧面护栏四角位置连接起来，在升降台四周位置形成四面竖直放置的护栏，提高安全性，而不使用时可以取下直角连接板，取消限位连接，将正面护栏和侧面护栏折叠放置，降低高度，缩小空间占用位置，便于存放。

附图说明

图1为本实用新型所述一种带有锁止机构的液压升降平台的整体结构示意图；

图2为图1中直角连接板连接的a处放大图；

图3为本实用新型所述一种带有锁止机构的液压升降平台的直角连接板结构示意图。

附图中标记分述如下：1底板、11升降台、12支撑杆、13滑动槽、14滑动块、15定位横杆、16螺纹环、17螺纹杆、18锁止杆、19锁止槽、2导向环、21导向杆、22侧面护栏、23正面护栏、24连接管、25直角连接板、26插杆、27螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种带有锁止机构的液压升降平台，包括底板1和升降台11，请参阅图1，底板1和升降台11的外表面后端两侧均铰接有支撑杆12，底板1和升降台11的外表面前端两侧均设有滑动槽13，支撑杆12的另一端铰接有滑动块14，滑动块14的外表面滑动安装于滑动槽13的内侧表面，通过液压杆连接支撑杆12，能够抬升升降台11的高度，利于高处作业使用，而具体连接方式和操作原理均属于现有技术，不再赘述，支撑杆12的外侧表面上端位置固定连接有定位横杆15，升降台11的外表面前侧中间位置设有螺纹环16，螺纹环16的内侧表面螺纹连接有螺纹杆17，在升降台11的侧面安装螺纹杆17，可以从高处进行操作，方便工作人员主动调节使用，可以随时锁止和调节升降台11的高度，保证锁止的稳定性，螺纹杆17的下表面通过转动块转动连接有锁止杆18，锁止杆18的外表面滑动连接于支撑杆12的外侧表面，锁止杆18的下表面设有锁止槽19，锁止槽19的内侧表面卡接于定位横杆15的外表面上端，通过锁止槽19卡接到定位横杆15上进行锁止，能够固定住两个支撑杆12的间距，使两个支撑杆无法绕着中心位置转动，从而不能改变高度，提高升降台11的稳定性，升降台11的外表面两侧均设有导向环2，导向环2的内侧表面滑动连接有导向杆21，导向杆21的下表面固定连接于锁止杆18的上表面，通过导向杆21上下滑动进行导向，可以避免锁止杆18偏移错位，提高对接定位的稳定性。

请参阅图2和图3，升降台11的上表面两侧铰接有侧面护栏22，升降台11的上表面前后两端铰接有正面护栏23，可以从四周位置进行防护，提高施工安全性，同时在不使用时可以折叠放置，降低高度，缩小空间占用位置，利于存放，侧面护栏22和正面护栏23的上表面两端均设有连接管24，连接管24的上表面滑动安装有直角连接板25，直角连接板25的下表面通过插杆26插接于连接管24的内侧表面，插杆26的下表面固定设有螺纹头27，通过旋转插杆26使螺纹头27螺纹连接于连接管24内部底面，能够将直角连接板25连接到两个相邻的连接管24上，进而可以将正面护栏23和侧面护栏22的拐角位置连接固定在一起，在升降台11四周位置形成四面竖直放置的护栏，提高安全性。

使用时，站在升降台11上作业，通过液压缸驱动来升降高度，当升降到适合高度时，可以在上端转动螺纹杆17，将锁止杆18向下推动，使锁止槽19卡在定位横杆15上进行锁止，固定住两个支撑杆12的间距，使两个支撑杆无法绕着中心位置转动，从而不能改变高度，提高升降台11的稳定性。将四周的正面护栏23和侧面护栏22竖直放置，通过螺纹头27螺纹连接于连接管24内部底面，能够将直角连接板25连接到两个相邻的连接管24上，进而可以将正面护栏23和侧面护栏22的拐角位置连接固定在一起，在升降台11四周位置形成四面竖直放置的护栏，提高安全性，而不使用时可以取消限位连接，取下直角连接板25，将正面护栏23和侧面护栏22折叠放置，降低高度，缩小空间占用位置，便于存放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。