一种包装框的制作方法

本实用新型涉及一种包装产品，尤其涉及一种包装框。

背景技术：

各种物品的包装在现代生活中发挥着越来越重要的作用，但随之而来的是过度包装，造成资源的浪费。物品的包装，尤其是快递的包装中使用最多的包装材料就是瓦楞纸箱，收件人在拆开包装后，往往会将瓦楞纸箱丢弃。大量瓦楞纸箱、尤其是大型瓦楞纸箱的单次使用造成了巨大的资源浪费。

虽然瓦楞纸箱也可折叠后回收再次使用，但由于纸箱是通过材质本身提供支撑力，将其折叠回收-撑开使用-折叠回收-撑开使用几次后，纸箱的支撑力就会大打折扣。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的实用新型目的是提供一种包装框，该包装框能反复回收利用，且存放物品不容易发生碰撞。

解决方案

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供了一种包装框，其包括：

前侧板、后侧板、左侧板、右侧板四块侧板，每块侧板的上、下、左、右四条边上均分别设置有龙骨，相邻两块侧板之间通过龙骨之间的铰接连接，且四块侧板中的一块或两块以上侧板上设置有侧板顶板固定部和侧板底板固定部；

物品收纳袋，所述物品收纳袋的固定部固定连接在一块或两块以上侧板的内表面，所述物品收纳袋为双层结构；

顶板，所述顶板后部设置有顶板后龙骨，所述顶板后龙骨与后侧板上龙骨铰接连接；

和，底板，所述底板后部设置有底板后龙骨，所述底板后龙骨与后侧板下龙骨铰接连接；

所述顶板和所述底板上分别设置有与侧板顶板固定部和侧板底板固定部相互配合的顶板固定部和底板固定部，所述顶板固定部和底板固定部用于将所述顶板和所述底板与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

在一种可能的实现方式中，所述侧板顶板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的上端开设的螺纹孔；所述侧板底板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的下端开设的螺纹孔；所述顶板固定部和底板固定部分别包括：贯通于顶板和底板上下表面的、与所述螺纹孔位置相对应的的固定通孔，用于使螺钉穿过固定通孔与前侧板的左龙骨和右龙骨的上下两端开设的螺纹孔相互配合，使所述顶板和所述底板与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

在一种可能的实现方式中，所述侧板顶板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的上端设置的卡合部；所述侧板底板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的下端设置的卡合部，所述顶板固定部和底板固定部分别包括：顶板前部边缘和底板前部边缘；其中：位于前侧板的左龙骨和右龙骨的上端的卡合部用于与顶板前部边缘紧密卡合，位于前侧板的左龙骨和右龙骨的下端的卡合部用于与底板前部边缘紧密卡合，使所述顶板和所述底板与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

在一种可能的实现方式中，所述侧板顶板固定部和侧板底板固定部相互独立地选自：魔术贴中柔软纤维面或带钩刺毛面；顶板固定部和底板固定部为魔术贴中与侧板顶板固定部和侧板底板固定部相互搭配的另一面，使所述顶板和所述底板与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

在一种可能的实现方式中，所述侧板顶板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的上端设置的、与前侧板上端具有一定间隔的第一弹性卡合部，所述侧板底板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的下端设置的、与前侧板下端具有一定间隔的第二弹性卡合部，顶板和底板上与第一、第二弹性卡合部相对应的位置分别开设有贯通于上下表面的卡合通孔，第一、第二弹性卡合部的宽度由靠近侧板的一端向远离侧板的一端逐渐减小，并且所述卡合通孔的直径小于弹性卡合部的最宽处宽度。

在一种可能的实现方式中，所述物品收纳袋包括里层和外层，所述里层和外层合围成空腔，且空腔部分设置有充气口。

在一种可能的实现方式中，所述物品收纳袋设置有密封口和抽真空口，所述密封口用于将物品收纳袋与外部气体隔绝，所述抽真空口用于与抽气装置连通。

在一种可能的实现方式中，所述包装框外部设置有二维码。

在一种可能的实现方式中，所述底板下表面设置有万向轮。

在一种可能的实现方式中，所述底板的龙骨上还设置有两个以上的滑轮。

在一种可能的实现方式中，所述包装框的材质为铝合金、塑料或橡胶。

在一种可能的实现方式中，顶板、底板、四块侧板相互独立地选自网格板、栅格板或平板。

有益效果

1、本实用新型实施例中包装框的各个面上均设置有龙骨，包装框各个面之间的连接、位置变化通过龙骨之间的铰接完成，减少了反复使用中对包装框本体材料的磨损，同时龙骨还能对包装框起到支撑作用，帮助包装框本体材料分担重量，这些使得对包装框本体材料的承重要求、抗磨损要求降低，另外包装框内顶板和底板能与侧板之间可拆式地固定连接，也使得包装框能反复折叠回收、撑开使用，回收折叠方便。

包装框内设置有物品收纳袋，使得包装框内物品的位置相对固定，减少了碰撞的可能性。

2、本实用新型实施例中包装框的顶板和底板通过螺纹连接或卡合或魔术贴连接的方式与前侧板相连接，使得包装框回收折叠方便，顶板和底板与侧板之间的连接不易塌陷。

3、本实用新型实施例中包装框设置金属弹性卡合部，其宽度由靠近侧板的一端向远离侧板的一端逐渐减小，金属弹性卡合部由于具有弹性，卡合通孔挤压其发生形变，所以可以穿过直径小于金属弹性卡合部最宽处宽度的卡合通孔，穿过卡合通孔后，其恢复形状，由于其最宽处宽度大于卡合通孔的直径，使得顶板和底板能与侧板固定连接。需要折叠时，由人工施加外力使金属弹性卡合部发生形变，穿过卡合通孔，将顶板和底板与侧板分离。

4、本实用新型实施例中包装框中的物品收纳袋围成空腔，可以充气，充气后，里层材料压紧物品，使得物品在物品收纳袋中的相对位置得到固定，外层材料压紧包装框内壁，使得收纳袋在包装框中的相对位置得到固定，从而降低了物品在包装框内发生碰撞破损的几率。

5、本实用新型实施例中包装框中的物品收纳袋可以抽成真空状态，使得包装框在运输生鲜材料时，可以减少生鲜发生腐败变质的几率。

6、本实用新型实施例中包装框外部设置有二维码，既包括有源二维码，也包括无源二维码，通过二维码信息的设置，方便快递送货人员与收集人或寄件人的信息沟通。

7、本实用新型实施例中包装框下表面设置有万向轮，减轻快递送货人员的搬送负担。同样的，在底板的龙骨上设置滑轮也是为了当包装框倾斜一定角度时，方便推拉搬运，减轻快递送货人员的搬送负担。

8、本实用新型实施例中包装框的材质为铝合金、塑料或橡胶等，轻便、便宜、耐磨，更利于包装框的大规模生产。

9.本实用新型实施例中包装框的各个面板通过不同需求可以选择网格板、栅格板或平板，从而控制材料成本。

上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本实用新型中包装框的结构示意图；

图2是根据本实用新型中包装框的弹性卡合部和前侧板的结构示意图。

主要附图标记说明：

11-前侧板，12-后侧板，13-左侧板，14-右侧板，15-龙骨，16-侧板顶板固定部，17-顶板固定部，18-底板固定部，2-物品收纳袋，3-顶板，4-底板，5-第一弹性卡合部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。

在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。

在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种包装框，其包括：

前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14四块侧板，每块侧板的上、下、左、右四条边上均分别设置有龙骨15，相邻两块侧板之间通过龙骨之间的铰接连接，且四块侧板中的一块或两块以上侧板上设置有侧板顶板固定部16和侧板底板固定部；

物品收纳袋2，所述物品收纳袋2的固定部固定连接在一块或两块以上侧板的内表面，所述物品收纳袋为双层结构；

顶板3，所述顶板3后部设置有顶板后龙骨，所述顶板后龙骨与后侧板上龙骨铰接连接；

和，底板4，所述底板后部设置有底板后龙骨，所述底板后龙骨与后侧板下龙骨铰接连接；

所述顶板3和所述底板4上分别设置有与侧板顶板固定部16和侧板底板固定部相互配合的顶板固定部17和底板固定部18，所述顶板固定部17和底板固定部18用于将所述顶板和所述底板与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

本实用新型实施例中包装框的各个面上均设置有龙骨，包装框各个面之间的连接、位置变化通过龙骨之间的铰接完成，减少了反复使用中对包装框本体材料的磨损，同时龙骨还能对包装框起到支撑作用，帮助包装框本体材料分担重量，这些使得对包装框本体材料的承重要求、抗磨损要求降低，另外包装框内顶板和底板能与侧板之间可拆式地固定连接，也使得包装框能反复折叠回收、撑开使用，回收折叠方便。

包装框内设置有物品收纳袋，使得包装框内物品的位置相对固定，减少了碰撞的可能性。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述侧板顶板固定部16包括：前侧板11的左龙骨和右龙骨的上端开设的螺纹孔；所述侧板底板固定部包括：前侧板11的左龙骨和右龙骨的下端开设的螺纹孔；所述顶板固定部17和底板固定部18分别包括：贯通于顶板3和底板4上下表面的、与所述螺纹孔位置相对应的固定通孔，用于使螺钉穿过固定通孔与前侧板11的左龙骨和右龙骨的上下两端开设的螺纹孔相互配合，使所述顶板3和所述底板4与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述侧板顶板固定部16包括：前侧板11的左龙骨和右龙骨的上端设置的卡合部；所述侧板底板固定部包括：前侧板11的左龙骨和右龙骨的下端设置的卡合部，所述顶板固定部17和底板固定部18分别包括：顶板3前部边缘和底板4前部边缘；其中：位于前侧板11的左龙骨和右龙骨的上端的卡合部用于与顶板3前部边缘紧密卡合，位于前侧板11的左龙骨和右龙骨的下端的卡合部用于与底板4前部边缘紧密卡合，使所述顶板3和所述底板4与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述侧板顶板固定部16和侧板底板固定部相互独立地选自：魔术贴中柔软纤维面或带钩刺毛面；顶板固定部17和底板固定部18为魔术贴中与侧板顶板固定部和侧板底板固定部相互搭配的另一面，使所述顶板3和所述底板4与四块侧板可拆式地固定连接成长方体状。

本实用新型实施例中包装框的顶板3和底板4通过螺纹连接或卡合连接或魔术贴粘贴的方式与前侧板相连接，从而使得整个包装框形状固定，使得包装框回收折叠方便，顶板和底板与侧板之间的连接不易塌陷。

如图2所示，进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述侧板顶板固定部16包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的上端设置的、与前侧板上端具有一定间隔的第一弹性卡合部5，所述侧板底板固定部包括：前侧板的左龙骨和右龙骨的下端设置的、与前侧板下端具有一定间隔的第二弹性卡合部，顶板3和底板4上与所述第一、第二弹性卡合部相对应的位置分别开设有贯通于上下表面的卡合通孔，所述弹性卡合部5的宽度由靠近侧板的一端向远离侧板的一端逐渐减小，并且所述卡合通孔的直径小于弹性卡合部5的最宽处宽度。

本实用新型实施例中包装框设置弹性卡合部5，其宽度由靠近侧板的一端向远离侧板的一端逐渐减小，弹性卡合部5由于具有弹性，卡合通孔挤压其发生形变，所以可以穿过直径小于弹性卡合部5最宽处宽度的卡合通孔，穿过卡合通孔后，其恢复形状，由于其最宽处宽度大于卡合通孔的直径，使得顶板3和底板4能与侧板固定连接。需要折叠时，由人工施加外力使弹性卡合部5发生形变，穿过卡合通孔，将顶板3和底板4与侧板分离。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述物品收纳袋2包括里层和外层，所述里层和外层合围成空腔，且空腔部分设置有充气口。

本实用新型实施例中包装框中的物品收纳袋里层和外层围成空腔，可以充气，充气后，里层材料压紧物品，使得物品在物品收纳袋中的相对位置得到固定，外层材料压紧包装框内壁，使得收纳袋在包装框中的相对位置得到固定，从而降低了物品在包装框内发生碰撞破损的几率。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述物品收纳袋2设置有密封口和抽真空口，所述密封口用于将物品收纳袋与外部气体隔绝，所述抽真空口用于与抽气装置连通。

本实用新型实施例中包装框中的物品收纳袋可以抽成真空状态，使得包装框在运输生鲜材料时，可以减少生鲜发生腐败变质的几率。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述包装框外部设置有二维码。

本实用新型实施例中包装框外部设置有二维码，既包括有源二维码，也包括无源二维码，通过二维码信息的设置，方便快递送货人员与收集人或寄件人的信息沟通。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述底板下表面设置有万向轮。

本实用新型实施例中包装框下表面设置有万向轮，减轻快递送货人员的搬送负担。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述底板的龙骨上还设置有两个以上的滑轮。

本实用新型实施例中包装框底板的龙骨上还设置有两个以上的滑轮，是为了当包装框倾斜一定角度时，方便推拉搬运，减轻快递送货人员的搬送负担。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述包装框的材质为铝合金、塑料或橡胶。

本实用新型实施例中包装框的材质为铝合金、塑料或橡胶，轻便、便宜、耐磨，更利于包装框的大规模生产。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，所述顶板、底板、四块侧板相互独立地为网格板、栅格板或平板。通过不同需求可以对板的情况进行选择，从而控制材料成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。