一种双端进料过渡装置的制作方法

本实用新型涉及双端进料过渡装置技术领域，具体为一种双端进料过渡装置。

背景技术：

封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，市场上大多数封边机进出料为手动进料，若采用自动进料系统，则受限于传动链板链轮直径大小原因，小于300或者250mm以下板通过有困难，不能平稳通过。为此，我们提出一种双端进料过渡装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双端进料过渡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端进料过渡装置，包括机架、罩壳、上横梁、下横梁、过渡装置和压料装置，所述机架上表面固定有罩壳，所述机架上表面依次固定有上横梁和下横梁，所述机架上表面两端对称固定有过渡装置，所述上横梁两端对称固定有压料装置，所述过渡装置包括过渡壳、传动链轮、过渡链轮、导向链轮和链条，所述机架上表面对称固定有过渡壳，所述过渡壳内壁中部通过轴承转动连接有传动链轮，所述传动链轮一端固定有过渡链轮，所述过渡壳内壁通过轴承对称转动连接有导向链轮，所述导向链轮和过渡链轮通过链条传动连接。

优选的，所述压料装置包括压料壳、气缸、压料板和压料轮，所述上横梁两端对称固定有压料壳，所述压料壳内壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有压料板，所述压料板靠近链条的一侧通过轴承等距转动连接有压料轮。

优选的，所述压料板顶部对称固定有导杆，所述压料壳内壁对称固定有导套，且导杆与导套内壁滑动连接。

优选的，所述罩壳上端通过铰链转动连接有罩门。

优选的，所述机架下表面对称固定有安装脚。

优选的，所述过渡壳靠近链条的一端固定有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，两个过渡装置内的传动链轮通过链轮链板进行传动，进而对板材通过进行传动，且在传动链轮转动时带动过渡链轮转动，使得过渡链轮带动链条转动，链条通过导向链轮的导向，使得链条上端与过渡壳上表面保持平行一致，使得板材在通过传动链轮传动时，板材以便与链条接触，通过链条对板材的侧边进行输送，并通过气缸带动压料板向下运动，使得压料板上的压料轮压柱板材，使板材在输送时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型过渡装置结构示意图；

图4为本实用新型过渡链轮结构示意图。

图中：1、机架；2、罩壳；3、上横梁；4、下横梁；5、过渡装置；6、压料装置；7、过渡壳；8、传动链轮；9、过渡链轮；10、导向链轮；11、链条；12、压料壳；13、气缸；14、压料板；15、压料轮；16、导杆；17、导套；18、罩门；19、安装脚；20、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双端进料过渡装置，包括机架1、罩壳2、上横梁3、下横梁4、过渡装置5和压料装置6，所述机架1上表面固定有罩壳2，所述机架1上表面依次固定有上横梁3和下横梁4，所述机架1上表面两端对称固定有过渡装置5，所述上横梁3两端对称固定有压料装置6，所述过渡装置5包括过渡壳7、传动链轮8、过渡链轮9、导向链轮10和链条11，所述机架1上表面对称固定有过渡壳7，所述过渡壳7内壁中部通过轴承转动连接有传动链轮8，所述传动链轮8一端固定有过渡链轮9，所述过渡壳7内壁通过轴承对称转动连接有导向链轮10，所述导向链轮10和过渡链轮9通过链条11传动连接，所述压料装置6包括压料壳12、气缸13、压料板14和压料轮15，所述上横梁3两端对称固定有压料壳12，所述压料壳12内壁固定有气缸13，所述气缸13的输出端固定有压料板14，所述压料板14靠近链条11的一侧通过轴承等距转动连接有压料轮15，在使用时，两个过渡装置5内的传动链轮8通过链轮链板进行传动，进而对板材通过进行传动，且在传动链轮8转动时带动过渡链轮9转动，使得过渡链轮9带动链条11转动，链条11通过导向链轮10的导向，使得链条11上端与过渡壳7上表面保持平行一致，使得板材在通过传动链轮8传动时，板材以便与链条11接触，通过链条11对板材的侧边进行输送，并通过气缸13带动压料板14向下运动，使得压料板14上的压料轮15压柱板材，使板材在输送时更加稳定。

所述压料板14顶部对称固定有导杆16，所述压料壳12内壁对称固定有导套17，且导杆16与导套17内壁滑动连接，使得压料板14运动更加稳定。

所述罩壳2上端通过铰链转动连接有罩门18，便于罩壳2的保护。

所述机架1下表面对称固定有安装脚19，便于机架1的安装。

所述过渡壳7靠近链条11的一端固定有导向板20，便于对板材进行定位导向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双端进料过渡装置，包括机架(1)、罩壳(2)、上横梁(3)、下横梁(4)、过渡装置(5)和压料装置(6)，其特征在于：所述机架(1)上表面固定有罩壳(2)，所述机架(1)上表面依次固定有上横梁(3)和下横梁(4)，所述机架(1)上表面两端对称固定有过渡装置(5)，所述上横梁(3)两端对称固定有压料装置(6)，所述过渡装置(5)包括过渡壳(7)、传动链轮(8)、过渡链轮(9)、导向链轮(10)和链条(11)，所述机架(1)上表面对称固定有过渡壳(7)，所述过渡壳(7)内壁中部通过轴承转动连接有传动链轮(8)，所述传动链轮(8)一端固定有过渡链轮(9)，所述过渡壳(7)内壁通过轴承对称转动连接有导向链轮(10)，所述导向链轮(10)和过渡链轮(9)通过链条(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双端进料过渡装置，其特征在于：所述压料装置(6)包括压料壳(12)、气缸(13)、压料板(14)和压料轮(15)，所述上横梁(3)两端对称固定有压料壳(12)，所述压料壳(12)内壁固定有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定有压料板(14)，所述压料板(14)靠近链条(11)的一侧通过轴承等距转动连接有压料轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种双端进料过渡装置，其特征在于：所述压料板(14)顶部对称固定有导杆(16)，所述压料壳(12)内壁对称固定有导套(17)，且导杆(16)与导套(17)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双端进料过渡装置，其特征在于：所述罩壳(2)上端通过铰链转动连接有罩门(18)。

5.根据权利要求1所述的一种双端进料过渡装置，其特征在于：所述机架(1)下表面对称固定有安装脚(19)。

6.根据权利要求1所述的一种双端进料过渡装置，其特征在于：所述过渡壳(7)靠近链条(11)的一端固定有导向板(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种双端进料过渡装置，包括机架、罩壳、上横梁、下横梁、过渡装置和压料装置，所述机架上表面固定有罩壳，所述机架上表面依次固定有上横梁和下横梁，所述机架上表面两端对称固定有过渡装置，所述上横梁两端对称固定有压料装置，所述过渡装置包括过渡壳、传动链轮、过渡链轮、导向链轮和链条，所述机架上表面对称固定有过渡壳，所述过渡壳内壁中部通过轴承转动连接有传动链轮，所述传动链轮一端固定有过渡链轮，所述过渡壳内壁通过轴承对称转动连接有导向链轮，所述导向链轮和过渡链轮通过链条传动连接，此双端进料过渡装置对于120mm以上和300mm以下的板材进行过渡，提高板材输送的稳定性。

技术研发人员：王小林;林钊鸿;戴波;陈克丰;林茂;苏都满
受保护的技术使用者：广东顺德昶盛机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.06.26