一种包装用承托架的制作方法

本实用新型涉及包装运输技术领域，具体是指一种用于设备等大重量产品包装运输用承托架。

背景技术：

在一些大重量设备的包装运输中，为了保证包装的稳定性，尤其是防止设备侧滑移动，通常需要在承托卡板的外周设置加强立柱，其中，承托卡板通常采用常规的胶合板钉装而成，材料成本低，加工简便，但常规的胶合板因强度较低而无法用作加强立柱，为了达到所需承受的强度，现有的加强立柱均是采用实木加工而成；然而，在设备出口至欧美等地区时，作为包装运输材料也需要符合环保要求，因此采用实木加工的加强立柱需要额外进行杀菌消毒等程序；这不仅增加了材料及加工成本，而且杀菌消毒程序延长了生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种强度高、成本低且生产简便的承托架。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种包装用承托架，包括承托卡板、以及垂直地固定于所述承托卡板周沿的加强立柱，所述加强立柱与所述承托卡板之间以卯榫结构配合固定，所述加强立柱由厚胶合板经切削加工成型，所述厚胶合板则由若干层原木薄片叠置粘合成型，且各所述原木薄片的纤维方向与所述加强立柱的高度方向一致。

进一步，各所述加强立柱之间还通过固定于所述加强立柱顶部的连接板连接固定，所述连接板为胶合板。

进一步，所述加强立柱设于所述承托卡板四角，且安装所述加强立柱的所述承托卡板的四角设有加强垫块，所述加强垫块设有安装所述加强立柱的榫槽。

进一步，所述承托架侧周还围设有瓦楞纸箱，所述加强立柱位于所述瓦楞纸箱的四角内侧。

进一步，所述承托卡板由胶合板钉装而成。

上述方案的有益效果在于：所述加强立柱由采用原木薄片按纤维方向叠置粘合成型的厚胶合板加工成型，因纤维方向与加强立柱高度方向一致，使得加强立柱的强度非常高，符合包装运输的强度要求；同时，厚胶合板的生产成本及周期与传统胶合板几乎无差别，相比实木材料成本更低；加强立柱成型后无需额外的杀菌消毒程度，相比现有的承托架缩短了生产周期。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例中承托架的整体结构示意图；

图2为实施例中加强立柱的结构示意图；

图3为实施例中加强立柱的横截面局部放大结构示意图。

其中：1、承托卡板；11、加强垫块；2、加强立柱；21、插接柱；200、原木薄片；3、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

参考图1至图3所示，一种包装用承托架，包括承托卡板1、以及垂直地固定于所述承托卡板1周沿的加强立柱2，加强立柱2的数量可根据承托架尺寸来设定，所述加强立柱2与所述承托卡板1之间以卯榫结构配合固定，所述加强立柱2由厚胶合板经切削加工成型，参考图3所示的加强立柱2横截面放大后的内部结构示意图，所述厚胶合板则由若干层原木薄片200叠置粘合后加压加热成型，且各所述原木薄片200的纤维方向与所述加强立柱2的高度方向一致(与现有胶合板加工工艺基本相同，仅纤维方向有区别，现有胶合板的纤维为纵横交错分布)。

加强立柱2与承托卡板1之间通过卯榫结构配合，相比钉装等方式所能承受的横向力更大；加强立柱2可由整块的厚胶合板根据纤维分布方向分切而成，再在底端加工出用于卯榫配合的插接柱21。

所述加强立柱2由采用原木薄片200按纤维方向叠置粘合成型的厚胶合板加工成型，因纤维方向与加强立柱2高度方向一致，使得加强立柱2的强度非常高，符合包装运输的强度要求；同时，厚胶合板的生产成本及周期与传统胶合板几乎无差别，相比实木材料成本更低；加强立柱2成型后无需额外的杀菌消毒程度，相比现有的承托架缩短了生产周期。

进一步，各所述加强立柱2之间还通过固定于所述加强立柱2顶部的连接板3连接固定，所述连接板3为胶合板。连接板3将各加强立柱2的顶端连接固定，进一步增强了加强立柱2抵抗横向冲击力的能力。

进一步，所述加强立柱2设于所述承托卡板1四角，且安装所述加强立柱2的所述承托卡板1的四角设有加强垫块，所述加强垫块设有安装所述加强立柱2的榫槽。加强垫块增强了承托卡板1与加强立柱2的连接强度，从而进一步增强了所述加强立柱2抗横向冲击力的能力。

进一步，所述承托架侧周还围设有瓦楞纸箱(未图示)，所述加强立柱2位于所述瓦楞纸箱的四角内侧。瓦楞纸箱不仅可用于外围包裹，而且其四角对所述加强立柱2的拉力可减小所述加强立柱2的偏摆。

进一步，所述承托卡板1由胶合板钉装而成。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种包装用承托架，包括承托卡板、以及垂直地固定于所述承托卡板周沿的加强立柱，其特征在于：所述加强立柱与所述承托卡板之间以卯榫结构配合固定，所述加强立柱由厚胶合板经切削加工成型，所述厚胶合板则由若干层原木薄片叠置粘合成型，且各所述原木薄片的纤维方向与所述加强立柱的高度方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种包装用承托架，其特征在于：各所述加强立柱之间还通过固定于所述加强立柱顶部的连接板连接固定，所述连接板为胶合板。

3.根据权利要求1所述的一种包装用承托架，其特征在于：所述加强立柱设于所述承托卡板四角，且安装所述加强立柱的所述承托卡板的四角设有加强垫块，所述加强垫块设有安装所述加强立柱的榫槽。

4.根据权利要求3所述的一种包装用承托架，其特征在于：所述承托架侧周还围设有瓦楞纸箱，所述加强立柱位于所述瓦楞纸箱的四角内侧。

5.根据权利要求1所述的一种包装用承托架，其特征在于：所述承托卡板由胶合板钉装而成。

技术总结
本实用新型提供一种包装用承托架，包括承托卡板、以及垂直地固定于所述承托卡板周沿的加强立柱，所述加强立柱与所述承托卡板之间以卯榫结构配合固定，所述加强立柱由厚胶合板经切削加工成型，所述厚胶合板则由若干层原木薄片叠置粘合成型，且各所述原木薄片的纤维方向与所述加强立柱的高度方向一致。所述加强立柱由采用原木薄片按纤维方向叠置粘合成型的厚胶合板加工成型，因纤维方向与加强立柱高度方向一致，使得加强立柱的强度非常高，符合包装运输的强度要求；同时，厚胶合板的生产成本及周期与传统胶合板几乎无差别，相比实木材料成本更低；加强立柱成型后无需额外的杀菌消毒程度，相比现有的承托架缩短了生产周期。

技术研发人员：唐军
受保护的技术使用者：东莞市鑫鸿冠业包装实业有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.09.15