一种汽车零部件冲压脱模取件装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工生产领域，具体为一种汽车零部件冲压脱模取件装置。

背景技术：

汽车零件加工是构成汽车零件加工整体的各单元及服务于汽车零件加工的产品。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。随着汽车零件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车零件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：1、汽车零件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；2、汽车零件加工采购全球化；3、汽车零件加工产业转移速度加快汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。

汽车零件大多都是由金属材料制成的，目前工厂在加工这些零件的时，往往都是采用冲压模具冲压的方式来将其冲压形成所需要的形状。现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，增加了操作人员的工作量，且冲压脱模取件效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件冲压脱模取件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件冲压脱模取件装置，包括底座、支柱、冲压模座板、支撑架与取件机构，所述支柱置于底座端部两侧且其顶端连接冲压模座板，冲压模座板与底座平行；所述冲压模座板上开设有冲压槽，冲压模座板端部安装有支撑架，且支撑架上设置有与冲压槽对应的冲压装置；所述取件机构包括驱动组件、模杆、支杆与开关组件，开关组件置于冲压模座板上方且包括轻触开关与安装架，轻触开关通过安装架固连于支撑架一侧；所述驱动组件包括电机、主动轮、固定架、从动轮、螺杆一与螺杆二，固定架呈t形状且装于冲压模座板底部，固定架与冲压模座板之间通过转轴可转动连接有螺杆一与螺杆二。

优选的，电机安装于底座上，电机输出端连接主动轮，从动轮置于主动轮一侧且其通过皮带联动主动轮，主动轮、从动轮端部均连有传动轴，其通过传动轴分别传动连接螺杆一与螺杆二。

优选的，螺杆一与螺杆二上分别套装有滑座一、滑座二，滑座一端部通过连接杆固连模杆，且模杆贯穿冲压模座板伸入冲压槽内并连接有推头。

优选的，滑座二端部通过连接杆固连支杆，支杆贯穿冲压模座板并延伸至冲压模座板上方，支杆端部安装有触块，且触块与轻触开关对应配合。

优选的，冲压模座板上还安装有电动推料杆，电动推料杆置于冲压槽一侧且其输出端连接推料块，电动推料杆与轻触开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能实现快速脱模取件，降低了工人劳动强度，消除脱模工作存在的安全隐患，同时利用触块与轻触开关的配合实现对电动推料杆的通断控制，实现工件在脱模后自动由推料块将其推出，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、冲压模座板；31、冲压槽；4、支撑架；5、驱动组件；51、电机；52、主动轮；53、固定架；54、从动轮；55、螺杆一；56、螺杆二；57、滑座一；58、滑座二；6、模杆；7、支杆；8、轻触开关；9、安装架；10、电动推料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件冲压脱模取件装置，包括底座1、支柱2、冲压模座板3、支撑架4与取件机构，所述支柱2置于底座1端部两侧且其顶端连接冲压模座板3，冲压模座板3与底座1平行；所述冲压模座板3上开设有冲压槽31，冲压模座板3端部安装有支撑架4，且支撑架4上设置有与冲压槽31对应的冲压装置；所述取件机构包括驱动组件5、模杆6、支杆7与开关组件，开关组件置于冲压模座板3上方且包括轻触开关8与安装架9，轻触开关8通过安装架9固连于支撑架4一侧；所述驱动组件5包括电机51、主动轮52、固定架53、从动轮54、螺杆一55与螺杆二56，固定架53呈t形状且装于冲压模座板3底部，固定架53与冲压模座板3之间通过转轴可转动连接有螺杆一55与螺杆二56。

进一步的，电机51安装于底座1上，电机51输出端连接主动轮52，从动轮54置于主动轮52一侧且其通过皮带联动主动轮52，主动轮52、从动轮54端部均连有传动轴，其通过传动轴分别传动连接螺杆一55与螺杆二56。

进一步的，螺杆一55与螺杆二56上分别套装有滑座一57、滑座二58，滑座一57端部通过连接杆固连模杆6，且模杆6贯穿冲压模座板3伸入冲压槽31内并连接有推头62。

进一步的，滑座二58端部通过连接杆固连支杆7，支杆7贯穿冲压模座板3并延伸至冲压模座板3上方，支杆7端部安装有触块71，且触块71与轻触开关8对应配合。

进一步的，冲压模座板3上还安装有电动推料杆10，电动推料杆10置于冲压槽31一侧且其输出端连接推料块，电动推料杆10与轻触开关8电性连接。

工作原理：

本实用新型的冲压模座板3端部安装有支撑架4，且支撑架4上设置有与冲压槽31对应的冲压装置，冲压装置与冲压槽31对应，冲压装置对冲压槽31内的工件进行冲压操作，冲压操作后，启动电机51，电机51带动主动轮52运转并联动从动轮54，主动轮52、从动轮54通过其端部的传动轴带动螺杆一55与螺杆二56运转，螺杆一55与螺杆二56通过自身的转动带动滑座一57、滑座二58移动，滑座一57、滑座二58带动其上的模杆6、支杆7移动，模杆6通过其端部的推头62将冲压完成的工件推出冲压槽31，而支杆7通过其端部的触块71与轻触开关8配合，使电动推料杆10通电启动，电动推料杆10将由推头62推出的工件推出冲压槽31，实现自动出料，能实现快速脱模取件，降低了工人劳动强度，消除脱模工作存在的安全隐患，同时利用触块与轻触开关的配合实现对电动推料杆的通断控制，实现工件在脱模后自动由推料块将其推出，提高生产效率。

值得注意的是：整个装置通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。