一种变压器硅钢片冲压模具的制作方法

文档序号:22214531发布日期:2020-09-15 18:59阅读:137来源:国知局
一种变压器硅钢片冲压模具的制作方法

本实用新型涉及变压器制造领域,尤其涉及一种变压器硅钢片冲压模具。



背景技术:

变压器由铁芯和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。铁芯的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗,铁芯由多个硅钢片叠压而成。

硅钢片的加工分为冲压、切断、冲孔和成型多道工序,现有技术中,一般分为多道独立的工序完成,人工成本较高,且多次装夹加工品质得不到保证。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是现有技术硅钢片加工中,一般分为多道独立的工序完成,人工成本较高,且多次装夹加工品质得不到保证,本实用新型提供了一种变压器硅钢片冲压模具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变压器硅钢片冲压模具,包括上模座和下模座,所述下模座上设置有凹模,所述凹模上放置有待加工的硅钢片,所述上模座的下端从左至右依次设置有切断凸模、切口凸模和冲孔凸模,所述上模座的顶部设有压入式模柄。

进一步地:所述上模座的下端还设有导正销,所述导正销沿竖直方向朝下设置,所述下模座的上端设有浮顶销,所述浮顶销沿竖直方向朝上设置。

进一步地:所述下模座的上端面沿竖直方向设置有导柱,所述上模座的下端面设有与所述导柱相配合的导套,所述导柱插入所述导套中并能沿竖直方向上下移动。

本实用新型的有益效果是,本实用新型一种变压器硅钢片冲压模具通过压入式模柄下压,切断凸模、切口凸模和冲孔凸模同时完成、切断、切口和冲孔工作,这种复合模具结构简单,稳定可靠,一次性完成多种工作,方便员工操作,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了经济效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种变压器硅钢片冲压模具的结构示意图。

图中1、上模座,2、下模座,3、凹模,4、硅钢片,5、切断凸模,6、切口凸模,7、冲孔凸模,8、压入式模柄,9、导正销,10、浮顶销,11、导柱,12、导套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示,本实用新型提供了一种变压器硅钢片冲压模具,包括上模座1和下模座2,所述下模座2上设置有凹模3,所述凹模3上放置有待加工的硅钢片4,所述上模座1的下端从左至右依次设置有切断凸模5、切口凸模6和冲孔凸模7,所述上模座1的顶部设有压入式模柄8。

工作时,驱动装置顶推压入式模柄8下压,切断凸模5、切口凸模6和冲孔凸模7同时完成、切断、切口和冲孔工作,这种复合模具结构简单,稳定可靠,一次性完成多种工作,方便员工操作,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了经济效率。

所述上模座1的下端还设有导正销9,所述导正销9沿竖直方向朝下设置,所述下模座2的上端设有浮顶销10,所述浮顶销10沿竖直方向朝上设置。工作时,导正销9和浮顶销10先一步与硅钢片4相接触,并将硅钢片4固定,避免了硅钢片4在冲压过程中窜动影响加工精度。

所述下模座2的上端面沿竖直方向设置有导柱11,所述上模座1的下端面设有与所述导柱11相配合的导套12,所述导柱11插入所述导套12中并能沿竖直方向上下移动。

导柱11导套12的配合,避免了冲压过程中水平方向的偏移窜位,提高了冲压过程中的稳定性,保证了冲压的品质,提高了模具的使用寿命。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

1.一种变压器硅钢片冲压模具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)上设置有凹模(3),所述凹模(3)上放置有待加工的硅钢片(4),所述上模座(1)的下端从左至右依次设置有切断凸模(5)、切口凸模(6)和冲孔凸模(7),所述上模座(1)的顶部设有压入式模柄(8)。

2.如权利要求1所述的一种变压器硅钢片冲压模具,其特征在于:所述上模座(1)的下端还设有导正销(9),所述导正销(9)沿竖直方向朝下设置,所述下模座(2)的上端设有浮顶销(10),所述浮顶销(10)沿竖直方向朝上设置。

3.如权利要求1所述的一种变压器硅钢片冲压模具,其特征在于:所述下模座(2)的上端面沿竖直方向设置有导柱(11),所述上模座(1)的下端面设有与所述导柱(11)相配合的导套(12),所述导柱(11)插入所述导套(12)中并能沿竖直方向上下移动。


技术总结
本实用新型提供了一种变压器硅钢片冲压模具,包括上模座和下模座,所述下模座上设置有凹模,所述凹模上放置有待加工的硅钢片,所述上模座的下端从左至右依次设置有切断凸模、切口凸模和冲孔凸模,所述上模座的顶部设有压入式模柄,通过压入式模柄下压,切断凸模、切口凸模和冲孔凸模同时完成、切断、切口和冲孔工作,这种复合模具结构简单,稳定可靠,一次性完成多种工作,方便员工操作,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了经济效率。

技术研发人员:陈金奎;陈凯;王庆庆;张小兴;黄根兰;吴富珠;胡斌康
受保护的技术使用者:江苏天利机电有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.09.15
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