一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构的制作方法

本实用新型涉及扑克牌生产技术领域，尤其是涉及一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构。

背景技术：

随着市场经济的快速发展，在市场的引领下扑克牌的生产工艺在不断的改进，而人工和材料成本的日益增高。因此对生产设备的自动化程度越来越高；目前在使用的扑克冲切机在送料冲切后大部分都是采用皮带线或者人工进行堆叠收卡，容易出现扑克掉落或者扑克缺失等各样的问题，从而影响生产效率，为此提出一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，包括收卡装置和堆叠装置。

所述收卡装置包括大台板，大台板的下方设有收卡气缸板，收卡气缸板的两边设有两个并排竖立t字形的收卡托卡加固板，两个收卡托卡加固板之间留有扑克牌大小的间隙，收卡气缸板的底面设有收卡气缸，所述收卡托卡加固板的顶部穿过大台板，并且与大台板滑动配合，所述收卡托卡加固板的顶部上设有收卡托卡板，且收卡托卡加固板的外侧设有挡板，所述大台板上还安装有伺服电机和收卡同步轮，且伺服电机和收卡同步轮分别安装在两个收卡托卡加固板之间间隙的两端，所述伺服电机和收卡同步轮之间连接有同步带，同步带上设有堆叠卡板，伺服电机带动堆叠卡板在同步带上前后移动；

所述堆叠装置包括两个立板底座，立板底座安装在大台板顶面的一侧，且立板底座分别位于收卡同步轮的两侧，立板底座上设有竖直放置的立板，两个立板的后端延伸出大台板外，所述立板内侧的前端设有过卡板，过卡板的水平位置与堆叠卡板的水平位置相同，所述立板的后端之间连接有推卡板，大台板、推卡板与两个立板之间形成一个扑克牌大小的空隙，所述立板后端下方设有推卡槽，且立板的外侧设有推卡气缸，推卡气缸上装有收卡推卡块，收卡推卡块从推卡槽延伸进空隙，推卡气缸带动收卡推卡块在推卡槽上左右移动，所述立板的后端下方设有导轨，导轨上排列有若干个放置槽，且放置槽经过空隙的下方。

优选地，所述收卡托卡板为前边低，后边高的锯齿状。

优选地，所述同步带的前端安装有收卡感应块。

优选地，所述立板前端的顶端上设有接近传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，简单操作，利用了一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，能快速的在冲切后收卡及保障堆叠组挡板能堆叠收料，不容易出现扑克掉落或者扑克缺失等各样的问题，提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构的结构示意图；

图2是本实用新型中一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构的收卡托卡加固板的结构示意图；

图3是本实用新型中一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构的同步带的结构示意图；

图4是本实用新型中一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构的立板的结构示意图；

图5是本实用新型中一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构的放置槽的结构示意图。

图中：1、大台板，2、收卡气缸板，3、收卡托卡加固板，4、间隙，5、收卡气缸，6、收卡托卡板，7、档板，8、伺服电机，9、收卡同步轮，10、同步带，11、堆叠卡板，12、立板底座，13、立板，14、过卡板，15、推卡板，16、空隙，17、推卡槽，18、推卡气缸，19、收卡推卡块，20、导轨，21、放置槽，22、收卡感应块，23、接近传感器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，包括收卡装置和堆叠装置。

所述收卡装置包括大台板1，大台板1的下方设有收卡气缸板2，收卡气缸板2的两边设有两个并排竖立t字形的收卡托卡加固板3，两个收卡托卡加固板3之间留有扑克牌大小的间隙4，收卡气缸板2的底面设有收卡气缸5，所述收卡托卡加固板3的顶部穿过大台板1，并且与大台板1滑动配合，所述收卡托卡加固板3的顶部上设有收卡托卡板6，且收卡托卡加固板3的外侧设有挡板7，所述大台板1上还安装有伺服电机8和收卡同步轮9，且伺服电机8和收卡同步轮9分别安装在两个收卡托卡加固板3之间间隙4的两端，所述伺服电机8和收卡同步轮9之间连接有同步带10，同步带10上设有堆叠卡板11，伺服电机8带动堆叠卡板11在同步带10上前后移动；

所述堆叠装置包括两个立板底座12，立板底座12安装在大台板1顶面的一侧，且立板13底座分别位于收卡同步轮9的两侧，立板底座12上设有竖直放置的立板13，两个立板13的后端延伸出大台板1外，所述立板13内侧的前端设有过卡板14，过卡板14的水平位置与堆叠卡板11的水平位置相同，所述立板13的后端之间连接有推卡板15，大台板1、推卡板15与两个立板13之间形成一个扑克牌大小的空隙16，所述立板13后端下方设有推卡槽17，且立板13的外侧设有推卡气缸18，推卡气缸18上装有收卡推卡块19，收卡推卡块19从推卡槽17延伸进空隙16，推卡气缸18带动收卡推卡块19在推卡槽17上左右移动，所述立板13的后端下方设有导轨20，导轨20上排列有若干个放置槽21，且放置槽21经过空隙16的下方。

所述收卡托卡板6为前边低，后边高的锯齿状。

所述同步带10的前端安装有收卡感应块22。

所述立板13前端的顶端上设有接近传感器23。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，包括收卡装置和堆叠装置，其特征在于，所述收卡装置包括大台板，大台板的下方设有收卡气缸板，收卡气缸板的两边设有两个并排竖立t字形的收卡托卡加固板，两个收卡托卡加固板之间留有扑克牌大小的间隙，收卡气缸板的底面设有收卡气缸，所述收卡托卡加固板的顶部穿过大台板，并且与大台板滑动配合，所述收卡托卡加固板的顶部上设有收卡托卡板，且收卡托卡加固板的外侧设有挡板，所述大台板上还安装有伺服电机和收卡同步轮，且伺服电机和收卡同步轮分别安装在两个收卡托卡加固板之间间隙的两端，所述伺服电机和收卡同步轮之间连接有同步带，同步带上设有堆叠卡板，伺服电机带动堆叠卡板在同步带上前后移动；

所述堆叠装置包括两个立板底座，立板底座安装在大台板顶面的一侧，且立板底座分别位于收卡同步轮的两侧，立板底座上设有竖直放置的立板，两个立板的后端延伸出大台板外，所述立板内侧的前端设有过卡板，过卡板的水平位置与堆叠卡板的水平位置相同，所述立板的后端之间连接有推卡板，大台板、推卡板与两个立板之间形成一个扑克牌大小的空隙，所述立板后端下方设有推卡槽，且立板的外侧设有推卡气缸，推卡气缸上装有收卡推卡块，收卡推卡块从推卡槽延伸进空隙，推卡气缸带动收卡推卡块在推卡槽上左右移动，所述立板的后端下方设有导轨，导轨上排列有若干个放置槽，且放置槽经过空隙的下方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，其特征在于，所述收卡托卡板为前边低，后边高的锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，其特征在于，所述同步带的前端安装有收卡感应块。

4.根据权利要求1所述的一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，其特征在于，所述立板前端的顶端上设有接近传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动扑克冲切机堆叠收卡机构，包括收卡装置和堆叠装置，所述收卡装置包括大台板，大台板的下方设有收卡气缸板，收卡气缸板的两边设有收卡托卡加固板，两个收卡托卡加固板之间留有扑克牌大小的间隙，收卡气缸板的底面设有收卡气缸，所述大台板上还安装有伺服电机和收卡同步轮，且伺服电机和收卡同步轮分别安装在两个收卡托卡加固板之间间隙的两端，所述伺服电机和收卡同步轮之间连接有同步带，所述堆叠装置包括两个立板底座，立板底座安装在大台板顶面的一侧，立板底座上设有立板，所述立板后端下方设有推卡槽，且立板的外侧设有推卡气缸，推卡气缸上装有收卡推卡块，所述立板的后端下方设有导轨。

技术研发人员：李进奎;刘瑛
受保护的技术使用者：深圳市凯创达机械有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.10.20