空瓶剔除装置的制作方法

本实用新型涉及药品空瓶检测领域，尤其是涉及一种空瓶剔除装置。

背景技术：

药品包装是药品生产过程的一个重要环节，为避免空瓶被包装入箱、流入市场的情况的发生，现有的许多药品生产企业的包装生产线都设置有空瓶剔除装置。

授权公告号为cn208583647u的中国实用新型专利公开了一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置，包括壳体，壳体内壁正面与背面的右侧均开设有弧形滑槽，弧形滑槽内腔的顶部活动连接有滑轮，两个滑轮之间活动连接有筛选板，筛选板底部的左侧的正面与背面均固定连接有弹簧，弹簧远离筛选板的一侧固定连接有支撑块，壳体右侧的上部穿插有第一滑板，第一滑板正面与背面的右侧均固定连接有侧挡板，第一滑板的右侧固定连接有端挡板，端挡板左侧的上部固定连接有海绵垫，壳体右侧的下部穿插有第二滑板。本实用新型通过设置筛选板、弹簧、弧形滑槽、第一滑板和第二滑板，使得该药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置更加环保节能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产安装的过程中，组件较多，安装结构复杂，浪费了许多不必要的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空瓶剔除装置，其具有结构简单，便于安装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种空瓶剔除装置，包括机架，所述机架上依次设置有第一传送带和第二传送带，所述第二传送带下方设置有重量传感器，所述机架上设置有位于第二传送带宽度方向的一侧的液压缸，所述液压缸与重量传感器电连接，所述液压缸的活塞杆上沿第二传送带的长度方向设置有推板，所述推板朝向液压缸的侧壁上设置有与其垂直的挡板，所述挡板位于推板靠近第一传送带的一侧，所述挡板朝向第一传送带的侧壁与推板朝向第一传送带的端面平齐，所述挡板的长度大于或等于第二传送带的宽度，所述机架上于液压缸对侧设置有用于回收空瓶的回收箱。

通过采用上述技术方案，药瓶运动至第二传送带上时，重量传感器检测到药瓶的重量小于正常值时，液压缸的活塞杆向前运动，推板在液压缸的活塞杆的作用下向前运动，将第二传送带上的空瓶推入回收箱中，推板在液压缸的活塞杆的作用下向后运动，实现在药瓶传送的过程中对空瓶的剔除，该空瓶剔除装置结构简单，安装过程方便，节省了时间；推板在随液压缸的活塞杆向后移动的过程中，挡板对下一个移动至第二传送带上的药瓶起到了阻挡作用，避免了推板向后移动的过程中下一个药瓶移动至推板靠近液压缸的一侧而被推下第二传送带的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述推板背向液压缸的侧壁上固设有减震垫。

通过采用上述技术方案，减震垫的设置使推板在推动空瓶的过程中，对空瓶起到了缓冲作用，减小了对空瓶的撞击力度，对空瓶有一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板可拆卸连接于推板上。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对挡板的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述推板上开设有插接槽，所述挡板上固设有与插接槽相适配的插接块，所述挡板与推板之间通过插接槽与插接块的配合实现可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，插接块与插接槽的配合实现了挡板与推板之间的可拆卸连接，这种连接方式结构简单，安装加工过程方便。

本实用新型进一步设置为：所述挡板为弹性板。

通过采用上述技术方案，弹性的挡板的设置对与其接触的药瓶起到了缓冲作用，减小了对该药瓶的撞击，对该药瓶有一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的活塞杆上设置有连接板，所述推板滑移连接于连接板上，所述推板能沿竖直方向往复移动，所述连接板上设置有用于将推板锁紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，由于不同药瓶的高度不同，能沿竖直方向移动的推板便于工作人员根据药瓶的高度对推板的高度进行调节，避免推板推到药瓶顶端或底端将药瓶推倒的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上开设有沿竖直方向设置的滑移槽，所述推板上固设有与滑移槽相适配的滑移块，所述滑移块滑移连接于滑移槽中；

连接板上沿竖直方向开设有与滑移槽连通的连通槽，锁紧件为锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过连通槽螺纹连接于滑移块上，锁紧螺栓能将滑移块压紧于滑移槽中。

通过采用上述技术方案，滑移块和滑移槽的配合实现了推板与连接板之间的滑移连接，拧紧锁紧螺栓，滑移块在锁紧螺栓的作用被压紧于滑移槽中，实现了滑移块与滑移槽之间的锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的输出轴上固设有稳定板，所述稳定板上穿设有连接螺栓，所述连接板通过连接螺栓螺纹连接于稳定板上。

通过采用上述技术方案，稳定板对连接板起到了支撑作用，增加了连接板的稳定性。

综上，本实用新型的有益效果为：

1、药瓶运动至第二传送带上时，重量传感器检测到药瓶的重量小于正常值时，液压缸的活塞杆向前运动，推板在液压缸的活塞杆的作用下向前运动，将第二传送带上的空瓶推入回收箱中，推板在液压缸的活塞杆的作用下向后运动，实现在药瓶传送的过程中对空瓶的剔除，该空瓶剔除装置结构简单，安装过程方便，节省了时间；推板在随液压缸的活塞杆向后移动的过程中，挡板对下一个移动至第二传送带上的药瓶起到了阻挡作用，避免了推板向后移动的过程中下一个药瓶移动至推板靠近液压缸的一侧而被推下第二传送带的情况的发生；

2、减震垫的设置使推板在推动空瓶的过程中，对空瓶起到了缓冲作用，减小了对空瓶的撞击力度，对空瓶有一定的保护作用；

3、由于不同药瓶的高度不同，能沿竖直方向移动的推板便于工作人员根据药瓶的高度对推板的高度进行调节，避免推板推到药瓶顶端或底端将药瓶推倒的情况的发生。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中显示空瓶剔除装置的局部结构示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是实施例中显示减震垫结构以及推板与挡板之间连接结构的局部爆炸示意图；

图5是实施例中显示推板与连接板之间连接结构的局部结构示意图。

图中，1、机架；11、第一传送带；12、第二传送带；13、支撑架；131、加强板；132、支撑板；14、回收箱；2、液压缸；3、稳定板；31、连接螺栓；4、连接板；41、滑移槽；42、连通槽；43、锁紧螺栓；5、推板；51、减震垫；52、插接支耳；53、插接槽；531、扩口；54、滑移块；6、挡板；61、插接块；7、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图2，为本实用新型公开了一种空瓶剔除装置，包括机架1，机架1上依次设置有传送方向相同的第一传送带11和第二传送带12，第二传送带12下方设置有用于称量药瓶重量的重量传感器(附图中未画出)。药瓶从第一传送带11运动到第二传送带12的重量传感器上方，重量传感器检测到药瓶的重量小于正常值时判定该瓶为空瓶。

机架1上使用螺栓连接有倒l形的支撑架13，支撑架13开口端相对的侧壁之间固设有加强板131，加强板131与支撑架13上间隔设置有两个。支撑架13的顶端端面靠近机架1的一端焊接有与支撑架13的顶端端面垂直的支撑板132，支撑板132上使用螺栓连接有与重量传感器电连接的液压缸2，液压缸2的活塞杆沿第二传送带12的宽度方向设置。

结合图2、图3和图4，液压缸2的活塞杆上固定连接有与其轴线方向垂直的稳定板3，稳定板3为长度方向沿竖直方向设置的矩形板。稳定板3上沿其长度方向的两端分别穿设有与其垂直的连接螺栓31，稳定板3背向液压缸2的活塞杆的一侧设置有与连接板4，连接板4通过连接螺栓31螺纹连接于稳定板3上。

连接板4背向稳定板3的一侧滑移连接有用于推动空瓶的推板5，推板5能于连接板4上沿竖直方向移动。推板5为垂直于液压缸2的活塞杆的轴线方向的长条形板，推板5的长度方向沿第二传送带12的传送方向设置。为减小推板5对空瓶的冲击，推板5背向连接板4的侧壁上胶接有橡胶制的减震垫51。

机架1上于液压缸2对侧设置有用于回收空瓶的回收箱14，回收箱14的开口与推板5的位置相对应。

推板5推瓶完成后向后移动的过程中，下一个药瓶移动至推板5靠近液压缸2的一侧时，易发生药瓶被推板5推下第二传送带12的情况。为避免这种情况的发生，推板5朝向连接板4的侧壁上可拆卸连接有与其垂直的挡板6，挡板6为弹性板，挡板6位于推板5靠近第一传送带11的一侧，挡板6朝向第一传送带11的侧壁与推板5朝向第一传送带11的端面平齐，挡板6的长度大于或等于第二传送带12的宽度。

推板5朝向挡板6的侧壁上一体成型有与其垂直的插接支耳52，插接支耳52上沿竖直方向开设有插接槽53，插接槽53贯穿插接支耳52的顶端端面，插接槽53的顶端开口为扩口531。挡板6朝向液压缸2的侧壁上一体成型有与插接槽53相适配的插接块61，插接块61能插入于插接槽53中，实现挡板6与推板5之间的插接。插接块61背向挡板6的侧壁上一体成型有限位板7，限位板7与挡板6相对的两侧壁与插接支耳52厚度方向的两侧壁接触，限位板7能限制插接块61的移动方向，使插接块61于插接槽53中沿竖直方向移动。

结合图1、图2和图5，连接板4背向稳定板3的侧壁上上开设有沿竖直方向设置的滑移槽41，滑移槽41的横截面形状为t形。推板5朝向连接板4的侧壁上胶接有滑移块54，滑移块54为与滑移槽41相适配的t形块，滑移块54滑移连接于滑移槽41中，实现推板5与连接板4之间的滑移连接。连接板4沿推板5长度方向背向挡板6的侧壁上开设有连通槽42，连通槽42沿连接板4的竖直方向设置，连通槽42的内腔与滑移槽41的内腔连通。连通槽42中穿设有锁紧螺栓43，锁紧螺栓43能沿连通槽42的长度方向移动，锁紧螺栓43穿过连通槽42伸入于滑移槽41中且螺纹连接于滑移块54上。拧紧锁紧螺栓43，滑移块54在锁紧螺栓43的作用被压紧于滑移槽41中，实现了滑移块54与滑移槽41之间的锁紧，从而将推板5锁紧于与药瓶高度相适配的位置。

上述实施例的实施原理为：

药瓶从第一传送带11运动至第二传送带12上时，重量传感器检测到药瓶的重量小于正常值时判定药瓶为空瓶，与重量传感器电连接的液压缸2的活塞杆向前运动，推板5在液压缸2的活塞杆的作用下向前运动，将第二传送带12上的空瓶推入回收箱14中后，推板5在液压缸2的活塞杆的作用下向后运动，实现在药瓶传送的过程中对空瓶的剔除；推板5在随液压缸2的活塞杆向后移动的过程中，挡板6对下一个移动至第二传送带12上的药瓶起到了阻挡作用，避免了推板5向后移动的过程中下一个药瓶移动至推板5靠近液压缸2的一侧而被推下第二传送带12的情况的发生；

拧松锁紧螺栓43，沿连接板4的高度方向移动推板5及挡板6，使推板5的位置与药瓶的高度的中部后，拧紧锁紧螺栓43，将推板5锁紧于该高度即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。