一种全自动电感测包机的传动机构的制作方法

本实用新型属于测包机领域，尤其涉及一种全自动电感测包机的传动机构。

背景技术：

测包机用于对电子元件进行检测及封装，在电子元件的生产中，普通的测包机只能剔除参数或规格不符合生产要求的不良品，而无法对电子元件的外管进行检测，为了提高检测的效率和质量，随着技术的进步和发展，逐渐出现了全自动电感测包机进行检测和封装，但是由于全自动电感测包机的效率较高，因此需要传动结构代替人工推送，提高了工作效率，目前所使用的传动机构不能够根据需要进行高度调整，如果需要包装的元件比较大或者比较小，不方便全自动电感测包机进行检测和封装，因此为解决以上问题，我们提供了一种全自动电感测包机的传动机构。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在目前所使用的传动机构不能够根据需要进行高度调整，如果需要包装的元件比较大或者比较小，不方便全自动电感测包机进行检测和封装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动电感测包机的传动机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的导轨，两个所述导轨之间设有滑动板，所述滑动板的左右两侧面均固定连接有滚轮，每个所述滚轮的外表面分别与两个导轨的外表面相接触，所述滑动板的上表面固定连接有伸缩架，所述滑动板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过销轴与伸缩架固定铰接，所述伸缩架的上表面固定连接有固定板，所述底板的上表面固定连接有相对称的套筒，每个所述套筒的内部均设有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均与固定板的底面固定连接。

所述固定板的上表面固定连接有传送壳，所述固定板的上表面固定连接有机箱，所述传送壳的内壁固定镶嵌有相对称第一轴承，两个所述第一轴承之间固定连接有第一转轴，所述传送壳的内顶壁固定镶嵌有第二轴承，所述传送壳的内底壁固定镶嵌有第三轴承，所述机箱的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿第三轴承并延伸至第二轴承的内圈，所述传送壳的内部设有传送带，所述第一转轴和第二转轴均与传送带传动连接。

所述底板的底面固定连接有相对称的万向轮，所述万向轮的数量至少为四个。

所述滑动板的底面固定连接有相对称的减震器，每个所述减震器的底端均与底板的上表面固定连接。

每个所述支撑柱的底端均固定连接有限位板，每个所述限位板的底面均固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端均与套筒的内底壁固定连接。

所述传送带的正面固定连接有防滑凸起，所述传送带的正面开设有防滑纹。

所述传送壳的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有控制开关，所述机箱的左右两侧面均开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转电机带动第一转轴在第二轴承和第三轴承的配合下进行转动，由于第一转轴和第二转轴均与传送带传动连接，从而实现了传送带的转动，能够将元件不断的传送，配合设置的全自动电感测包机即可实现检测和封装的效果，通过传动结构底部设置万向轮，能够便于传动机构进行移动，利用减震器与导轨和滑动板以及滚轮的配合，能够在传动机构运行过程中起到缓冲减震的效果，通过电动推杆与伸缩架连接，电动推杆的运行将会带动伸缩架伸展和收缩，从而实现了传送壳的升降效果，便于根据检测和封装的元件大小进行调整传送壳的高度，使元件处于全自动电感检测包机的控制范围内，提高使用的灵活性，解决了目前所使用的传动机构不能够根据需要进行高度调整，如果需要包装的元件比较大或者比较小，不方便全自动电感测包机进行检测和封装的问题。

附图说明

图1为本实用新型传送壳的正视图；

图2为本实用新型传送壳的俯视图；

图3为本实用新型套筒的剖视图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、套筒；4、滚轮；5、导轨；6、支撑柱；7、固定板；8、机箱；9、控制开关；10、控制面板；11、传送壳；12、伸缩架；13、电动推杆；14、滑动板；15、减震器；16、第一轴承；17、防滑纹；18、传送带；19、第一转轴；20、第二轴承；21、第二转轴；22、防滑凸起；23、第三轴承；24、旋转电机；25、散热孔；26、缓冲弹簧；27、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种全自动电感测包机的传动机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的导轨5，两个导轨5之间设有滑动板14，滑动板14的左右两侧面均固定连接有滚轮4，每个滚轮4的外表面分别与两个导轨5的外表面相接触，滑动板14的上表面固定连接有伸缩架12，滑动板14的上表面固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端通过销轴与伸缩架12固定铰接，伸缩架12的上表面固定连接有固定板7，底板1的上表面固定连接有相对称的套筒3，每个套筒3的内部均设有支撑柱6，每个支撑柱6的顶端均与固定板7的底面固定连接。

固定板7的上表面固定连接有传送壳11，固定板7的上表面固定连接有机箱8，传送壳11的内壁固定镶嵌有相对称第一轴承16，两个第一轴承16之间固定连接有第一转轴19，传送壳11的内顶壁固定镶嵌有第二轴承20，传送壳11的内底壁固定镶嵌有第三轴承23，机箱8的内部固定连接有旋转电机24，旋转电机24的输出端通过减速器固定连接有第二转轴21，第二转轴21的顶端贯穿第三轴承23并延伸至第二轴承20的内圈，传送壳11的内部设有传送带18，第一转轴19和第二转轴21均与传送带18传动连接。

本实用新型中，底板1的底面固定连接有相对称的万向轮2，万向轮2的数量至少为四个，能够方便传动机构进行移动，滑动板14的底面固定连接有相对称的减震器15，每个减震器15的底端均与底板1的上表面固定连接，能够起到减震的效果，每个支撑柱6的底端均固定连接有限位板27，每个限位板27的底面均固定连接有缓冲弹簧26，每个缓冲弹簧26的底端均与套筒3的内底壁固定连接，能够起到限位的效果。

传送带18的正面固定连接有防滑凸起22，传送带18的正面开设有防滑纹17，能够起到防滑的效果，传送壳11的正面固定连接有控制面板10，控制面板10的正面固定连接有控制开关9，机箱8的左右两侧面均开设有散热孔25，能够便于控制传动机构。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过万向轮2将该传动机构推送到全自动电感测包机的下方，然后锁紧万向轮2并将装置接通电源，根据传送的元件大小，启动电动推杆13，电动推杆13带动伸缩架12逐渐展开或者收缩，从而进行高度的调节，然后通过控制面板10按下控制开关9启动传动机构，旋转电机24带动第二转轴21在第二轴承20和第三轴承23的配合下进行转动，由于第二转轴21和第一转轴19均与传送带18传动连接，因此实现了元件的传送，从而使元件逐个经过全自动电感测包机进行检测和封装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。