电缆料包装设备的制作方法

本实用新型涉及电缆料
技术领域：
，具体涉及一种电缆料包装设备。
背景技术：
：电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口，目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。目前在用吨袋对电缆料进行包装使用时，作业人员在打开吨袋通过吸料管插入到吨袋中进行吸料用于电缆护套加工过程中，由于电缆料包装使用的吨袋非常柔软，随着电缆料的不断消耗，吨袋会坍塌堆叠在一起，不能对吸料管有很好的支撑性，使其保持在良好的位置进行吸料工作，同时吨袋的坍塌堆叠也会使电缆料无法向吸料管处集中流淌输送，这就需要人工经常对坍塌堆叠后的吨袋进行提拎，对剩余的电缆料集中向吸料管处输送，劳动强度高，为此，我们提出一种电缆料包装设备。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种电缆料包装设备，便于对坍塌堆叠后的吨袋进行提拎，从而便于吸料管的吸料，降低人工劳动强度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种电缆料包装设备，包括可移动承重箱体，所述可移动承重箱体的内腔底部中心处设置有正反转电机，所述正反转电机上的转轴顶部固接有主锥齿轮，所述可移动承重箱体的顶部左侧前端和顶部右侧后端均转动连接有螺纹丝杆，两组所述螺纹丝杆均伸入可移动承重箱体的内腔，且两组螺纹丝杆伸入可移动承重箱体内腔的一端均与可移动承重箱体的内腔底部转动连接，两组所述螺纹丝杆伸入可移动承重箱体内腔的一端上均固接有第一从锥齿轮，两组所述第一从锥齿轮相互贴近的一侧均啮合有第二从锥齿轮，两组所述第二从锥齿轮相互贴近的一侧均固接有轴杆，两组所述轴杆上均转动连接有承重座，且两组承重座的上下两端分别与可移动承重箱体的内腔顶部和底部相固接，两组所述轴杆相互贴近的一端均固接有第三从锥齿轮，且两组第三从锥齿轮均与主锥齿轮相啮合；两组所述螺纹丝杆上螺接有承载板，所述承载板的内腔顶部中心处开设有入袋窗口，且入袋窗口的内腔底部贯穿承载板的底部，所述承载板的左右两侧均滑动连接有u形座，两组所述u形座相互远离的一侧均螺接有限位旋钮，且两组限位旋钮相互贴近的一端均与承载板相螺接，两组所述u形座的顶部均设置有限位条板，两组所述限位条板相互远离的一侧分别与两组u形座相转接，且左侧限位条板位于右侧限位条板的前侧；左侧所述限位条板的后侧壁左右两端对称固接有限位圆柱，且限位圆柱位于入袋窗口的上表面，右侧所述限位条板的前侧壁左右两端对称开设有与限位圆柱相配合的限位柱槽，两组所述限位条板相互贴近的一侧的中间对称开设有半圆槽，所述承载板的上表面左侧后端和上表面右侧前端均滑动连接有导向杆，所述导向杆的下表面贯穿承载板的下表面与可移动承重箱体相固接。优选地，上述用于电缆料包装设备中，两组所述螺纹丝杆的顶部均固接有限位块，便于对承载板在螺纹丝杆上进行向上移动调节时的限位。优选地，上述用于电缆料包装设备中，左侧所述限位条板的底部右侧和右侧所述限位条板的底部左侧均固接有延伸搭载块，且延伸搭载块的底部与承载板的顶部相贴合，便于对限位条板的辅助支撑。优选地，上述用于电缆料包装设备中，所述限位柱槽的内径大于限位圆柱的外径，便于限位圆柱在两组限位条板相贴近时将包装吨袋挤压到限位柱槽中进行限位固定。优选地，上述用于电缆料包装设备中，两组所述u形座的内腔上下两侧壁分别对称开设有导向滑槽，且导向滑槽的前后两侧分别贯穿u形座的前后两侧壁，所述承载板上下两侧的左端和上下两侧的右端均固接有与导向滑槽相配合的导向条板，所述导向条板的前后两侧对称固接有挡位块，便于u形座的滑动调节，并在导向条板端头位置对其进行限位。优选地，上述用于电缆料包装设备中，所述承载板的左右两侧壁均开设有与限位旋钮相配合的螺纹孔，且螺纹孔在承载板上自前向后等间距排布，便于配合限位旋钮的使用，使限位旋钮对u形座与承载板之间的限位固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过限位条板、限位圆柱和限位柱槽的配合，便于对电缆料吨袋的开口进行夹紧固定，同时通过两组半圆槽将吸料管插入到吨袋中并限位，从而便于对吸料管有很好的支撑性；另一方面通过正反转电机、主锥齿轮、螺纹丝杆、第一从锥齿轮、第二从锥齿轮、轴杆、承重座、第三从锥齿轮、承载板和导向杆的配合，便于对承载板进行竖直方向上的升降调节，从而便于对坍塌堆叠后的吨袋进行提拎，便于吸料管的吸料，降低人工劳动强度。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的图1中承载板的俯视使用状态结构示意图；图3为本实用新型的图1中可移动承重箱体的俯视使用状态结构示意图；图4为本实用新型的延伸搭载块的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-可移动承重箱体，2-正反转电机，3-主锥齿轮，4-螺纹丝杆，5-第一从锥齿轮，6-第二从锥齿轮，7-轴杆，8-承重座，9-第三从锥齿轮，10-承载板，11-入袋窗口，12-u形座，13-限位旋钮，14-限位条板，15-限位圆柱，16-限位柱槽，17-半圆槽，18-导向杆，19-限位块，20-延伸搭载块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示，一种电缆料包装设备，包括可移动承重箱体1，可移动承重箱体1的内腔底部中心处设置有正反转电机2，正反转电机2上的转轴顶部固接有主锥齿轮3，可移动承重箱体1的顶部左侧前端和顶部右侧后端均转动连接有螺纹丝杆4，两组螺纹丝杆4均伸入可移动承重箱体1的内腔，且两组螺纹丝杆4伸入可移动承重箱体1内腔的一端均与可移动承重箱体1的内腔底部转动连接，两组螺纹丝杆4的顶部均固接有限位块19，便于对承载板10在螺纹丝杆4上进行向上移动调节时的限位，两组螺纹丝杆4伸入可移动承重箱体1内腔的一端上均固接有第一从锥齿轮5，两组第一从锥齿轮5相互贴近的一侧均啮合有第二从锥齿轮6，两组第二从锥齿轮6相互贴近的一侧均固接有轴杆7，两组轴杆7上均转动连接有承重座8，且两组承重座8的上下两端分别与可移动承重箱体1的内腔顶部和底部相固接，两组轴杆7相互贴近的一端均固接有第三从锥齿轮9，且两组第三从锥齿轮9均与主锥齿轮3相啮合，两组螺纹丝杆4上螺接有承载板10，承载板10的内腔顶部中心处开设有入袋窗口11，且入袋窗口11的内腔底部贯穿承载板10的底部，承载板10的左右两侧均滑动连接有u形座12，组u形座12的内腔上下两侧壁分别对称开设有导向滑槽，且导向滑槽的前后两侧分别贯穿u形座12的前后两侧壁，承载板10上下两侧的左端和上下两侧的右端均固接有与导向滑槽相配合的导向条板，导向条板的前后两侧对称固接有挡位块，便于u形座12的滑动调节，并在导向条板端头位置对其进行限位，两组u形座12相互远离的一侧均螺接有限位旋钮13，且两组限位旋钮13相互贴近的一端均与承载板10相螺接，承载板10的左右两侧壁均开设有与限位旋钮13相配合的螺纹孔，且螺纹孔在承载板10上自前向后等间距排布，便于配合限位旋钮13的使用，使限位旋钮13对u形座12与承载板10之间的限位固定，两组u形座12的顶部均设置有限位条板14，左侧限位条板14的底部右侧和右侧限位条板14的底部左侧均固接有延伸搭载块20，且延伸搭载块20的底部与承载板10的顶部相贴合，便于对限位条板14的辅助支撑，两组限位条板14相互远离的一侧分别与两组u形座12相转接，且左侧限位条板14位于右侧限位条板14的前侧，左侧限位条板14的后侧壁左右两端对称固接有限位圆柱15，且限位圆柱15位于入袋窗口11的上表面，右侧限位条板14的前侧壁左右两端对称开设有与限位圆柱15相配合的限位柱槽16，限位柱槽16的内径大于限位圆柱15的外径，便于限位圆柱15在两组限位条板14相贴近时将包装吨袋挤压到限位柱槽16中进行限位固定，两组限位条板14相互贴近的一侧的中间对称开设有半圆槽17，承载板10的上表面左侧后端和上表面右侧前端均滑动连接有导向杆18，导向杆18的下表面贯穿承载板10的下表面与可移动承重箱体1相固接。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过正反转电机2的正反转运动带动主锥齿轮3转动，通过主锥齿轮3转动带动第三从锥齿轮9转动，通过第三从锥齿轮9转动带动轴杆7在承重座8上转动，通过轴杆7转动带动第二从锥齿轮6转动，通过第二从锥齿轮6转动带动第一从锥齿轮5转动，通过第一从锥齿轮5转动带动螺纹丝杆4转动，通过螺纹丝杆4转动带动承载板10在导向杆18上滑动进行竖直方向上的上下位置调整，初始时，将承载板10的位置调整到可移动承重箱体1的顶部，通过入袋窗口11将电缆料吨袋放在可移动承重箱体1上，打开吨袋，通过将承载板10的位置调整到电缆料吨袋的开口处，通过在u形座12上转动限位条板14将其放置到承载板10上，通过滑动u形座12将两组限位条板14向中间位置靠近，通过两组半圆槽17将吸料管大部分插入到吨袋中，通过限位圆柱15将吨袋开口处的袋的边缘挤压到限位柱槽16中，通过限位旋钮13对滑动调节后的u形座12进行固定，进一步对限位条板14进行限位，从而便于对吸料管进行固定，使其有很好的支撑性，同时也对电缆料吨袋开口处进行闭合固定，随着电缆料的消耗，吨袋呈坍塌堆叠状时，继续通过正反转电机2带动螺纹丝杆4转动，对承载板10的位置进行向上调整，从而便于对坍塌堆叠后的吨袋进行提拎，使电缆料在吨袋中向吸料管处集中，便于吸料管的吸料，降低人工劳动强度。型号一型号二正反转电机tch(v)28-200-3-1800tch40-1500-100s上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且正反转电机设置有与其相配套的控制开关，且正反转电机通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12