一种纺织物连续缠绕卷芯机构的制作方法

本实用新型涉及纺织加工机械领域，尤其涉及一种纺织物连续缠绕卷芯机构。

背景技术：

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念。纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一。

在完成纺织物的加工生产后，考虑到运输的快捷性和后期取用的便利性，常常需要将制造完的纺织物利用转筒进行卷绕起来，随后将纺织物连同转筒一起打包运输或者储存，但是毕竟一个转筒上所能卷绕的纺织物量有限，所以当一个转筒上卷绕的纺织物达到一定量时，需要将纺织物裁断，将转筒从卷芯机构上取下，然后换上新的转筒对纺织物进行卷绕，此过程中，加工机械必须停机，否则新的纺织物会继续从生产设备中送出，此时若没有对应的转筒及时对其进行卷绕，极易造成纺织物出现裹乱，影响后续纺织物的加工质量，严重降低了工作效率，因此设计一种纺织物连续缠绕卷芯机构就显得很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的卷芯机构不能连续针对纺织物进行卷绕，其转筒在完成对部分纺织物进行卷绕的工序后，需要将加工机械停机，以此换上新的转筒才能进行后续纺织物的卷绕，工作效率极低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织物连续缠绕卷芯机构，包括固定在底座顶端的操作箱，所述操作箱的内部为中空结构，所述操作箱中设有多个转杆，所述转杆的外侧套设有方形长筒，所述方形长筒的顶端借助轴承转动连接有提升装置，所述操作箱的两侧侧壁上对称贯穿有多个滑槽，所述方形长筒滑动在滑槽中，所述转杆的一端固定设有链轮一，所述转杆的另一端固定设有圆盘，所述圆盘远离转杆的一侧壁上固定设有方形插杆，所述方形插杆上卡接有转筒，所述转筒上卷绕有纺织物，所述操作箱靠近链轮一的一侧壁上借助轴承转动连接有多个支杆，其中一个所述支杆远离操作箱的一端固定设有主链轮，所述主链轮靠近操作箱的一侧设有驱动装置，剩余的所述支杆远离操作箱的一端固定设有副链轮，所述主链轮和副链轮之间连接有链条，其中一个链轮一与链条啮合连接。

优选的，所述提升装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端借助轴承与方形长筒的上侧壁转动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿操作箱的上侧壁并与其螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定设有转盘。

优选的，所述转筒表面设有防滑纹，且所述转筒侧壁上固定设有弹簧夹。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，该驱动电机的一端与操作箱的侧壁固定连接，且位于所述主链轮中心点处的侧壁与驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述转盘表面设有橡胶材料制成的防滑套，且防滑套表面设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：能够不间断的对纺织物进行卷绕，不需要停止加工机械的运转，有效防止了纺织物之间出现裹乱的情况，并且操作简单，易于上手，大大提升了生产效率，提高了纺织物的生产质量，同时可以根据实际需求，调整每个转筒上所卷绕的纺织物量，实用性很强，适应于当下工厂的生产标准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织物连续缠绕卷芯机构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织物连续缠绕卷芯机构的反面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织物连续缠绕卷芯机构的侧面结构示意图；

图4为图1中a结构放大图；

图5为图2中b结构放大图；

图6为图3中c结构放大图。

图中：1底座、2操作箱、3转杆、4方形长筒、5滑槽、6链轮一、7支杆、8副链轮、9主链轮、10链条、11圆盘、12方形插杆、13转筒、14纺织物、15螺纹杆、16转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种纺织物连续缠绕卷芯机构，包括固定在底座1顶端的操作箱2，操作箱2的内部为中空结构，操作箱2中设有多个转杆3，转杆3的外侧套设有方形长筒4，方形长筒4的顶端借助轴承转动连接有提升装置，提升装置包括螺纹杆15，螺纹杆15的底端借助轴承与方形长筒4的上侧壁转动连接，螺纹杆15的顶端贯穿操作箱2的上侧壁并与其螺纹连接，螺纹杆15的顶端固定设有转盘16，转盘16表面设有橡胶材料制成的防滑套，且防滑套表面设有防滑纹，提高转盘16表面的摩擦力，在人的双手握住转盘16转动时，螺纹杆15旋转使得方形长筒4带动转杆3沿着滑槽5向上滑动，操作箱2的两侧侧壁上对称贯穿有多个滑槽5，方形长筒4滑动在滑槽5中，转杆3的一端固定设有链轮一6，转杆3的另一端固定设有圆盘11，圆盘11远离转杆3的一侧壁上固定设有方形插杆12，当转杆3向上移动的时候，链轮一6和圆盘11一起随之向上移动，方形插杆12上卡接有转筒13，转筒13上卷绕有纺织物14，转筒13表面设有防滑纹，且转筒13侧壁上固定设有弹簧夹，便于纺织物14卷绕在转筒13上，操作箱2靠近链轮一6的一侧壁上借助轴承转动连接有多个支杆7，其中一个支杆7远离操作箱2的一端固定设有主链轮9，主链轮9靠近操作箱2的一侧设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机，该驱动电机的一端与操作箱2的侧壁固定连接，且位于主链轮9中心点处的侧壁与驱动电机的输出端固定连接，利用驱动电机传动于主链轮9，再利用主链轮9传动于链条10，使得链条10能够传动于链轮一6，剩余的支杆7远离操作箱2的一端固定设有副链轮8，主链轮9和副链轮8之间连接有链条10，其中一个链轮一6与链条10啮合连接，当链轮一6上升到一定高度后，靠着链轮一6与链条10的啮合，使得转杆3产生转动，由此利用圆盘11带动转筒13对纺织物14进行卷绕。

本实用新型中，在使用该机构对纺织物14进行卷绕时，首先将纺织物14的一端固定在其中一个转筒13上，随后将转筒13卡接在圆盘11上的方形插杆12上，启动驱动电机，利用主链轮9传动于链条10，借助副链轮8使得链条10能够产生循环转动，此时对于圆盘11上的螺纹杆15，使其带动方形长筒4逐渐上升，由此带动对应的链轮一6上升，等到链轮一6上升到一定高度后，链轮一6与链条10相啮合，链条10带动链轮一6转动，随后有链轮一6带动整个转杆3转动，实现对应的圆盘11转动，从而让方形插杆12连同转筒13一起转动，对纺织物14进行卷绕，等到转筒13上的纺织物14达到一定量后，裁断纺织物14，旋转螺纹杆15，使得对应的链轮一6脱离与链条10的啮合，转筒13停止对纺织物14的卷绕，将后续纺织物14的端头固定在另外一个未卷绕纺织物14的转筒13上，然后旋转对应的螺纹杆15，使得其对应的链轮一6与链条10啮合(整个步骤与之前的传动步骤相同)，使转筒13产生转动后能够对纺织物14进行卷绕，此过程中，加工机械不需要停机，显著提升了实际的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。