一种牵引机辅助入料装置的制作方法

本实用新型涉及牵引机加工技术领域，尤其涉及一种牵引机辅助入料装置。

背景技术：

在牵引机的牵引加工作业中，入料的控制直接影响了牵引机的加工质量，牵引机的入料辅助装置方便了牵引机的加工工作。

然而现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便入料的准确限位，影响牵引机的加工；2、不方便根据物料的直径调节限位的尺寸，降低设备使用的灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便入料的准确限位，而提出的一种牵引机辅助入料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牵引机辅助入料装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有牵引机本体和固定块，且固定块上开设有第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽内分别卡合连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块的边侧和第二滑块的上端分别固定连接有第一弹簧和第一限位轮，所述固定块的两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆均固定安装在工作台上，且其中一个支撑杆与第一弹簧的端部之间固定连接，所述支撑杆上固定安装有固定栓，且固定栓上旋转安装有限位杆，所述限位杆的上端和下端分别旋转安装有第二限位轮和辅助轮，且辅助轮与第二滑块的边侧之间贴合连接，且两个辅助轮通过第二弹簧相连接。

优选的，所述第一条形槽与第二条形槽之间垂直设置，且第一条形槽和第二条形槽与第一滑块和第二滑块之间均为卡合的滑动连接结构。

优选的，所述第一滑块的上端面设置为弧形状结构，且第一滑块的上端面与第二滑块的底部之间贴合连接。

优选的，所述第二滑块的上半部分设置为等腰梯形状结构，且第二滑块的底部设置为倾斜状结构。

优选的，所述限位杆设置为“l”字型结构，且两个限位杆关于第二滑块的中心对称设置。

优选的，所述辅助轮和第二限位轮之间垂直设置，且第二限位轮与第一限位轮的滚动方向相同设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过物料与第一限位轮之间的贴合连接带动第二滑块在第二条形槽内上下移动，并通过第一滑块在第一条形槽内左右移动限制第二滑块的移动，方便物料的限位。

(2)本实用新型通过第一滑块与第二滑块之间的错位移动，控制第一限位轮和第二限位轮之间的距离，可以根据物料的外径调节，增加设备使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧剖视图；

图2为本实用新型结构的第一滑块和第二滑块的连接视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、工作台；2、牵引机本体；3、固定块；4、第一条形槽；5、第二条形槽；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、第二滑块；9、第一限位轮；10、支撑杆；11、固定栓；12、限位杆；13、辅助轮；14、第二限位轮；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种牵引机辅助入料装置，包括工作台1，工作台1的上端面固定安装有牵引机本体2和固定块3，且固定块3上开设有第一条形槽4和第二条形槽5，第一条形槽4和第二条形槽5内分别卡合连接有第一滑块6和第二滑块8，且第一滑块6的边侧和第二滑块8的上端分别固定连接有第一弹簧7和第一限位轮9，第一滑块6的上端面设置为弧形状结构，且第一滑块6的上端面与第二滑块8的底部之间贴合连接，使得第二滑块8可以通过第一弹簧7限制第二滑块8在第二条形槽5内的上下移动，固定块3的两侧均固定连接有支撑杆10，且两个支撑杆10均固定安装在工作台1上，且其中一个支撑杆10与第一弹簧7的端部之间固定连接，支撑杆10上固定安装有固定栓11，且固定栓11上旋转安装有限位杆12，第一条形槽4与第二条形槽5之间垂直设置，且第一条形槽4和第二条形槽5与第一滑块6和第二滑块8之间均为卡合的滑动连接结构，第一滑块6和第二滑块8调节两个限位杆12的旋转，第二滑块8的上半部分设置为等腰梯形状结构，且第二滑块8的底部设置为倾斜状结构，使得第二滑块8的上下移动，调节两个限位杆12的旋转角度，限位杆12的上端和下端分别旋转安装有第二限位轮14和辅助轮13，且辅助轮13与第二滑块8的边侧之间贴合连接，且两个辅助轮13通过第二弹簧15相连接，限位杆12设置为“l”字型结构，且两个限位杆12关于第二滑块8的中心对称设置，使得两个第二限位轮14与第一限位轮9之间的配合将物料限位固定，辅助轮13和第二限位轮14之间垂直设置，且第二限位轮14与第一限位轮9的滚动方向相同设置，使得在牵引机本体2入料过程中不会阻碍物料的移动。本实用新型通过物料与第一限位轮9之间的贴合连接带动第二滑块8在第二条形槽5内上下移动，并通过第一滑块6在第一条形槽4内左右移动限制第二滑块8的移动，方便物料的限位，本实用新型通过第一滑块6与第二滑块8之间的错位移动，控制第一限位轮9和第二限位轮14之间的距离，可以根据物料的外径调节，增加设备使用的灵活性。

本实用新型中，使用者使用该装置时，物料从第一限位轮9和两个第二限位轮14之间穿过，当物料的直径较大时，物料的边缘与第一限位轮9之间贴合连接，第一限位轮9受到压力带动第二滑块8在第二条形槽5内上下移动，第一滑块6与第二滑块8底部之间的贴合连接，避免了第二滑块8在第二条形槽5内随意滑动，第一滑块6与支撑杆10之间的第一弹簧7同时限制了第一滑块6的移动，第一滑块6的上下移动，使得与第一滑块6贴合连接的两个辅助轮13带动限位杆12旋转，同时两个辅助轮13之间的第二弹簧15使得辅助轮13与第二滑块8的边侧之间贴合紧密，使得两个第二限位轮14将物料的上端限位固定，并且两个第二限位轮14与第一限位轮9的配合将物料限位固定，并且第二限位轮14和第一限位轮9的旋转方向与入料方向相同，不会阻碍牵引机本体2的工作，且可以根据物料的直径调节第二限位轮14和第一限位轮9之间的距离，提高设备使用的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。