一种防脱落的皮带输送机的制作方法

本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体涉及一种防脱落的皮带输送机。

背景技术：

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置，皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等，皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

现有的防脱落的皮带输送机，通常该输送装置在使用时，输送机上的皮带通过电滚筒传动，同时机架上装设有侧壁，可防止皮带在输送过程中偏移脱落，但该装置在使用时，通常输送的角度固定，输送时无法调节输送的角度，降低该输送机的实用性的问题，为此我们提出一种防脱落的皮带输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的防脱落的皮带输送机，通常该输送装置在使用时，输送机上的皮带通过电滚筒传动，同时机架上装设有侧壁，可防止皮带在输送过程中偏移脱落，但该装置在使用时，通常输送的角度固定，输送时无法调节输送的角度，降低该输送机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的皮带输送机，包括输送架，所述输送架的内侧转动装设有皮带，所述输送架的顶部边缘处装设有侧壁，所述输送架的顶部一端装设有落料斗，所述输送架的底部另一端装设有一体式的支撑架，所述输送架的底部一端装设有升降座，所述输送架的底部一端装设有一体式的升降架，所述升降架的底部开设有一体式的限位座，所述升降座的前表面装设有手轮，所述升降座的内侧转动装设有丝杠，所述丝杠上旋设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上转动装设有连杆，所述升降座的底部装设有滚轮。

优选的，所述皮带上开设有一体式的套头，所述套头的内侧插设有限位杆，所述限位杆的两端旋设有旋紧螺母。

优选的，所述皮带为分段式结构，所述皮带上开设有三段，且三段均通过限位杆与套头插设连接。

优选的，所述皮带上开设有防滑纹路。

优选的，所述手轮装设在丝杠的延长端上。

优选的，所述升降架通过限位座与升降座限位装设。

优选的，所述连杆的另一端转动装设在限位座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在该输送机的一端装设有升降机构，当装置在输送物料时，若物料所需要到达的高度不同时，可通过调节升降座，改变输送机的倾斜角度，从而更好的输送物料，提高了该装置的实用性；

(2)该输送装置上的皮带为分段结构，当装置在使用时，若皮带上的一部分输送段出现严重的磨损折断时，可将位于该段的皮带拆卸，更换新的皮带即可，无需更换整段皮带，提高了该装置的实用性，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降座的内部结构示意图；

图3为本实用新型输送架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型套头处的放大结构示意图；

图中：1、落料斗；3、升降架；4、升降座；5、滚轮；6、手轮；7、输送架；8、侧壁；9、支撑架；10、限位座；11、连杆；12、丝杠；13、丝杠螺母；14、套头；15、皮带；16、限位杆；17、旋紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱落的皮带输送机，包括输送架7，输送架7的内侧转动装设有皮带15，输送架7的顶部边缘处装设有侧壁8，输送架7的顶部一端装设有落料斗1，输送架7的底部另一端装设有一体式的支撑架9，输送架7的底部一端装设有升降座4，输送架7的底部一端装设有一体式的升降架3，升降架3的底部开设有一体式的限位座10，升降座4的前表面装设有手轮6，升降座4的内侧转动装设有丝杠12，丝杠12上旋设有丝杠螺母13，丝杠螺母13上转动装设有连杆11，升降座4的底部装设有滚轮5，当装置在输送物料时，若物料所需要到达的高度不同时，可通过调节升降座4，改变输送架7的倾斜角度，从而更好的输送物料。

为了更好的使用，本实施例中，优选的，皮带15上开设有一体式的套头14，套头14的内侧插设有限位杆16，限位杆16的两端旋设有旋紧螺母17，方便更换皮带15，为了更好的更换，本实施例中，优选的，皮带15为分段式结构，皮带15上开设有三段，且三段均通过限位杆16与套头14插设连接，方便对损坏段的皮带15进行拆装，为了更好的输送物料，本实施例中，优选的，皮带15上开设有防滑纹路，防止物料在皮带15上滑落，为了更好的转动丝杠12，本实施例中，优选的，手轮6装设在丝杠12的延长端上，为了更好的固定输送架7，本实施例中，优选的，升降架3通过限位座10与升降座4限位装设，提高输送架7的稳定性，为了更好的升降，本实施例中，优选的，连杆11的另一端转动装设在限位座10上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，装置通过电机电动滚筒转动，滚筒带动皮带15输送物料，在输送机的一端底部装设有升降机构，当装置在输送物料时，若物料所需要到达的高度不同时，可手动转动手轮6，手轮6带动丝杠12转动，丝杠12上的丝杠螺母13对向移动，改变转动连接的连杆11的角度，连杆11的一端转动连接在限位座10上，限位座10与升降架3为一体式结构，限位座10与连杆11限位装设，通过连杆11对升降架3进行升降，通过升降座4即可改变输送机的倾斜角度，从而更好的输送物料，该输送机上的皮带15为分段结构，当装置在使用时，若皮带15上的一部分输送段出现严重的磨损折断时，可将位于该段的皮带15拆卸，皮带15之间通过套头14与限位杆16限位固定，将插设在套头14内的限位杆16抽出，更换新的皮带15即可，无需更换整段皮带15，降低了使用成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防脱落的皮带输送机，包括输送架(7)，所述输送架(7)的内侧转动装设有皮带(15)，所述输送架(7)的顶部边缘处装设有侧壁(8)，所述输送架(7)的顶部一端装设有落料斗(1)，所述输送架(7)的底部另一端装设有一体式的支撑架(9)，所述输送架(7)的底部一端装设有升降座(4)，其特征在于：所述输送架(7)的底部一端装设有一体式的升降架(3)，所述升降架(3)的底部开设有一体式的限位座(10)，所述升降座(4)的前表面装设有手轮(6)，所述升降座(4)的内侧转动装设有丝杠(12)，所述丝杠(12)上旋设有丝杠螺母(13)，所述丝杠螺母(13)上转动装设有连杆(11)，所述升降座(4)的底部装设有滚轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的皮带输送机，其特征在于：所述皮带(15)上开设有一体式的套头(14)，所述套头(14)的内侧插设有限位杆(16)，所述限位杆(16)的两端旋设有旋紧螺母(17)。

3.根据权利要求2所述的一种防脱落的皮带输送机，其特征在于：所述皮带(15)为分段式结构，所述皮带(15)上开设有三段，且三段均通过限位杆(16)与套头(14)插设连接。

4.根据权利要求2所述的一种防脱落的皮带输送机，其特征在于：所述皮带(15)上开设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的皮带输送机，其特征在于：所述手轮(6)装设在丝杠(12)的延长端上。

6.根据权利要求1所述的一种防脱落的皮带输送机，其特征在于：所述升降架(3)通过限位座(10)与升降座(4)限位装设。

7.根据权利要求1所述的一种防脱落的皮带输送机，其特征在于：所述连杆(11)的另一端转动装设在限位座(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种防脱落的皮带输送机，包括输送架，所述输送架的内侧转动装设有皮带，所述输送架的顶部边缘处装设有侧壁，所述输送架的顶部一端装设有落料斗，所述输送架的底部另一端装设有一体式的支撑架，所述输送架的底部一端装设有升降座，所述输送架的底部一端装设有一体式的升降架；在该输送机的一端装设有升降机构，当装置在输送物料时，若物料所需要到达的高度不同时，可通过调节升降座，改变输送机的倾斜角度，更好的输送物料，该输送装置上的皮带为分段结构，若皮带上的一部分输送段出现严重的磨损折断时，可将位于该段的皮带拆卸，更换新的皮带即可，无需更换整段皮带，提高了该装置的实用性，降低了使用成本。

技术研发人员：廖文光;简永生;赖明财
受保护的技术使用者：上海磊友成套机械设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.18