一种带式输送机的自适应托辊结构的制作方法

文档序号:20832824发布日期:2020-05-22 16:30阅读:239来源:国知局
一种带式输送机的自适应托辊结构的制作方法

本发明涉及机械领域,尤其涉及一种带式输送机的自适应托辊结构。



背景技术:

带式输送机是现代散状物料运输的主要设备,它广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、电力等诸多行业,托辊辊子作为带式输送机的重要部件,其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件,随着大带宽、大运量,高效节能,经济环保式带式输送机的广泛应用,对于辊子的使用要求也越来越高。

带式输送机为了防止物料掉落,增加运输量,通常使用三个辊子,使得传送带形成c性结构。但是其存在的问题在于,由于传送带卷曲形成弧形,导致传送带与辊子的摩擦接触面积很小,传送带及其物料整体的重量集中在接触处,导致此处的传送带承压较大,磨损严重。特别是近年来发展出的卷筒带式输送机,由于辊子还要起到整形约束卷筒带卷筒张力的作用,摩擦损耗更加严重,在设备运行过程中,因为集中磨损常造成传送带报废,大大增加了停工检修成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明的辊体可以随传送带的形变而变形,始终保持与传送带的最大接触面积,从而防止与传送带接触面积过小导致传送带过度磨损,且传送带输送物品重量不同,传送带形变张力不同,与辊体接触磨损部位也会产生变化偏移,而延长传送带的使用寿命,弹性结构使得不运送物品时,辊体可以自动恢复原位。

为达到上述目的,本发明主要提供了如下方案:

一种带式输送机的自适应托辊结构,包括沿传送带传送方向延伸的若干托板,托板通过第一转轴轴接有安装架中部,安装架两端通过弹性结构与托板相连;安装架上安装有沿传送带宽度方向布置的第二转轴,第二转轴上轴接有辊体;辊体支撑传送带,使得传送带截面形成c字形或o字型。

进一步的改进,所述弹性结构为弹簧。

进一步的改进,所述安装架为u形或y形。

进一步的改进,所述第一转轴通过轴承与安装架轴接。

进一步的改进,所述托板上成形有凹槽,凹槽底部通过第二弹簧连接有自动调节块;第一转轴轴接在自动调节块上。

进一步的改进,所述凹槽内凸成形有卡缘,自动调节块外凸成形有与卡缘配合的卡凸。

进一步的改进,所述凹槽和自动调节块均为多边形。

附图说明

图1为托辊与传送带配合的结构示意图;

图2为托辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明的一种带式输送机的自适应托辊结构进行进一步的详细说明。

一种带式输送机的自适应托辊结构,包括传送带1,传送带1底部安装有沿传送带1传送方向延伸的若干托板2,托板2通过第一转轴7轴接有安装架3中部,安装架3两端通过弹性结构4与托板2相连;安装架3上安装有沿传送带1宽度方向布置的第二转轴5,第二转轴5上轴接有辊体6;辊体6支撑传送带1,使得传送带1截面形成c字形或o字型。

弹性结构4为弹簧。

安装架3为u形或y形。

第一转轴7通过轴承8与安装架3轴接。

托板2上成形有凹槽10,凹槽10底部通过第二弹簧9连接有自动调节块11;第一转轴7轴接在自动调节块11上。

凹槽10内凸成形有卡缘12,自动调节块11外凸成形有与卡缘12配合的卡凸13。

凹槽10和自动调节块11均为多边形。

这样带式输送机输送物品时,下压传送带,辊体6随传送带的形变而变形,增加与传送带的接触面积,从而防止与传送带接触面积过小导致传送带过度磨损,且传送带输送物品重量不同,与辊体接触部位也会产生变化,而延长传送带的使用寿命。弹性结构4使得不运送物品时,辊体6可以自动恢复原位。

以上仅为本发明的一个具体实施实例,并不限定本发明的范围,在本发明的构思和原则之内所做的任何修改、同等替换和改进等,都属于本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,包括沿传送带(1)传送方向延伸的若干托板(2),托板(2)通过第一转轴(7)轴接有安装架(3)中部,安装架(3)两端通过弹性结构(4)与托板(2)相连;安装架(3)上安装有沿传送带(1)宽度方向布置的第二转轴(5),第二转轴(5)上轴接有辊体(6);辊体(6)支撑传送带(1),使得传送带(1)截面形成c字形或o字型。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,所述弹性结构(4)为弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,所述安装架(3)为u形或y形。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,所述第一转轴(7)通过轴承(8)与安装架(3)轴接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,所述托板(2)上成形有凹槽(10),凹槽(10)底部通过第二弹簧(9)连接有自动调节块(11);第一转轴(7)轴接在自动调节块(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,所述凹槽(10)内凸成形有卡缘(12),自动调节块(11)外凸成形有与卡缘(12)配合的卡凸(13)。

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机的自适应托辊结构,其特征在于,所述凹槽(10)和自动调节块(11)均为多边形。


技术总结
本发明公开了一种带式输送机的自适应托辊结构,包括沿传送带传送方向延伸的若干托板,托板通过第一转轴轴接有安装架中部,安装架两端通过弹性结构与托板相连;安装架上安装有沿传送带宽度方向布置的第二转轴,第二转轴上轴接有辊体;辊体支撑传送带,使得传送带截面形成C字形或O字型。本发明的辊体可以随传送带的形变而变形,始终保持与传送带的最大接触面积,从而防止与传送带接触面积过小导致传送带过度磨损,且传送带输送物品重量不同,与辊体接触部位也会产生变化,而延长传送带的使用寿命,弹性结构使得不运送物品时,辊体可以自动恢复原位。

技术研发人员:廖纯德;罗辑性;王枚
受保护的技术使用者:衡阳运输机械有限公司
技术研发日:2020.04.13
技术公布日:2020.05.22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1