一种收料设备的制作方法

本发明涉及纸护角生产领域，更具体地说，它涉及一种收料设备。

背景技术：

输送带是生产过程中用于输送产品或者待加工工件的运输工具。

纸护角是一种形状类似于角钢的一种纸制品，主要用于放置在长方体形的物件棱角处起到缓冲作用，可以减少颠簸给长方体形物件的损害，在纸护角的生产过程中，最后一步是使用纸护角裁切机将纸护角裁切成符合要求的长度，在裁切完之后，裁切好的纸护角需要运输到包装工位进行包装，这时候会使用到输送设备。

现有技术的输送设备多为皮带式输送带，皮带式输送带易于购买，且简单好用。但是皮带式输送带将纸护角输送到包装工位时，这些纸护角一般会发生偏移，不能很好地码齐在一起，包装时需要操作工人将这些纸护角码齐后进行包装，这样的过程较为消耗人力。

针对上述情况，专利授权公告号为cn208868974u的实用新型专利公开了一种纸护角的收料机构，其技术方案要点设包括收料台以及设置于纸护角切割装置出料端的输送装置，所述输送装置包括机架、两个辊筒以及缠绕于两个辊筒的传送带，两个所述辊筒分别转动连接于所述机架沿纸护角输送方向的两端，所述机架设置有用于驱动所述辊筒转动的驱动件，所述传送带平行设置有两个且两个所述传送带之间留有空隙，所述机架位于所述空隙处设置有供纸护角输送时导向的导向杆，所述收料台设置于所述机架远离切割装置的一侧，所述收料台上端面垂直设置有用于阻挡纸护角的挡板。

但是，这样一种纸护角收料装置使用久了以后皮带轮会松弛，出现打滑、两个皮带转动不同步等不良现象，不能够很好地进行对纸护角进行运输。

因此，有必要设计一种收料设备以克服上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种收料设备，该种输送设备能够较好地对皮带轮的张紧度进行调节，保证输送皮带时刻紧绷。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收料设备，包括机架、驱动装置、主动辊、从动辊、输送皮带以及导向杆，所述主动辊和所述从动辊分别转动设置在机架两端，所述驱动装置用于驱使主动辊转动，所述输送皮带设置两个，两个输送皮带均包覆设置在主动辊和从动辊之间，两个输送皮带之间存在一条缝隙，所述导向杆设置在该缝隙处，所述导向杆用于为纸护角导向，所述从动辊处设置有皮带张紧调节机构，所述皮带张紧调节机构用于调节输送皮带的张紧度。

通过采用上述技术方案，从裁切机处裁切而得的纸护角落到输送设备上，纸护角的端部处落在两个输送皮带上，纸护角的角部落在导向杆上，驱动电机带动主动辊旋转，主动辊带动输送皮带和从动辊运动，输送皮带带动纸护角向包装工位运动，导向杆能够保证纸护角在运动的过程中不偏移，皮带轮张紧调节机构可以调节皮带的张紧度。

本发明进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机和传动装置，所述驱动电机设置在机架上，所述驱动电机输出动力，所述传动装置用于将驱动电机输出的动力传输给主动辊。

通过采用上述技术方案，驱动电机能够较好地输出动力，通过传动装置，从动辊能够很好地转动。

本发明进一步设置为：所述传动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮以及传动皮带，所述主动皮带轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定设置，所述从动皮带轮与所述主动辊同轴固定设置。

通过采用上述技术方案，皮带轮传动的方式能够较好地实现传动功能。

本发明进一步设置为：所述传动装置包括主动链轮、从动链轮以及传动链条，所述主动链轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定设置，所述从动链轮与所述主动辊同轴固定设置。

通过采用上述技术方案，链条传动的方式能够较好地实现传动功能。

本发明进一步设置为：所述从动辊的两端均设置有安装部，所述机架设置有两个分别用于安装两共安装部的安装孔，所述安装部能够在安装孔内沿机架长度方向一定范围活动，所述皮带轮张紧调节机构包括两个紧固块、两个紧固螺栓以及多个紧固螺母，所述紧固块设置在机架的两侧壁，紧固螺栓贯穿一个紧固块和一个固定部并与该固定部螺纹连接，紧固螺母用于辅助紧固螺栓将固定部和紧固块相对固定。

通过采用上述技术方案，需要固定住从动辊位置时，使用紧固螺栓和紧固螺母将紧固块和固定部相对固定即可，而需要调节张紧度时，拧松紧固螺栓，使安装部在安装孔内相对滑动，调节紧固块和固定部之间的相对距离，进而实现调节皮带的张紧度调节。

本发明进一步设置为：所述导向杆靠近包装工位处设置有弯折部。

通过采用上述技术方案，弯折部能够方便导向杆上的纸护角落到包装工位上。

本发明进一步设置为：所述主动辊和所述从动辊均均分别设置有第一皮带槽和第二皮带槽，其中一个输送皮带包覆设置在两个第一皮带槽之间，另一个输送皮带包覆设置在两个第二皮带槽之间。

通过采用上述技术方案，设置第一皮带槽和第二皮带槽的目的在于使得输送皮带更不容易在运动的过程中左右偏移。

本发明进一步设置为：所述导向杆通过两个固定块固定设置在机架上

通过采用上述技术方案，这样的方案，使得导向杆能够较为方便地固定在机架上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，皮带张紧度可调，能够使用较长时间后依然保持皮带有足够的张紧力；

其二，导向杆上设置有弯折部，能够方便导向杆上的纸护角落到包装工位上；

其三，输送皮带能够较好的包覆在主动辊和从动辊之间，不容易偏移。

附图说明

图1是现有技术中皮带式输送带的整体结构示意图；

图2是收料工位和叠放整齐的纸护角的结构示意图；

图3是实施例1的整体结构示意图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是图3中b处的放大图；

图6是实施例1中主动辊和从动辊的结构示意图；

图7是实施例1中导向杆的安装结构示意图；

图8是图7中c处的放大图；

图9是实施例1的另一幅整体结构示意图；

图10是图9中d处的放大示意图。

图中：1、皮带式输送带；2、收料工位；3、纸护角；4、机架；4a、安装孔；4b、安装板；5、主动辊；6、从动辊；6a、安装部；7、输送皮带；8、导向杆；8a、弯折部；8b、固定块；9、驱动装置；10、皮带轮张紧调节机构；10a、紧固块；10b、螺栓；10c、紧固螺母；11、第一皮带槽；12、第二皮带槽；13、驱动电机；14、主动皮带轮；15、传动皮带；16、从动皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

现有技术一般的输送设备一般为皮带式输送带1，参看图1，这样一种皮带式输送带1一般包括转动设置在机架两侧的主动辊和从动辊，皮带包覆设置在主动辊和从动辊之间，并设置有驱动装置带动主动辊转动，从裁切机裁切下来的纸护角3落到这样的皮带式输送带上，便能够被运输到包装工位。

这样一种皮带式输送带适应性强，能够适配多种物料的运输，但是对于运输纸护角3而言，存在一定的不方便。参看图2，纸护角3运输到包装工位时，需要一层一层叠放整齐，现有技术的皮带式输送带1将纸护角3输送到包装工位时，纸护角3容易发生偏移，不能很好地叠在一起，需要操作工人将这些纸护角3叠放整齐后包装，这样的现象产生主要原因在于，由裁切机裁切下来的一段一段纸护角3落到皮带式输送带1时会存在一定的偏移，而纸护角3从皮带式输送带1落到包装工位的时候，同样存在一定的偏移，这样俩次的偏移叠加，使得纸护角3到包装工位时比较散乱。

针对这样的现象，专利公告号为cn208868974u的中国实用新型专利公开了一种纸护角收料装置，这样一种收料装置的技术要点其实在于在输送带上设置了一个导向杆，在这个导向杆的辅助作用下，纸护角就不容易发生偏移的现象，这样的纸护角收料装置还设置有一个蜗轮蜗杆机构调节导向杆一端的高度，适配不同大小型号的纸护角生产。但是这样一种装置在实际使用久了以后，容易出现了皮带发生偏移的现象，并且容易出现其中一个皮带抵触到其他部件导致两个皮带不能同步向前的现象，这样一种现象严重干扰了生产。并且生产实际中发现，一般一条生产线只生产一种型号的纸护角，调节导向杆高度的功能使用频次并不高，所以本发明设计了一种全新的纸护角输送设备。

实施例1

参看图3，一种收料设备，包括机架4、驱动装置9、主动辊5、从动辊6、输送皮带7、皮带张紧调节机构以及导向杆8，主动辊5和从动辊6分别转动设置在机架4两端，驱动装置9用于驱使主动辊5转动，输送皮带7设置两个，两个输送皮带7均包覆设置在主动辊5和从动辊6之间，两个输送皮带7之间存在一条缝隙，导向杆8设置在该缝隙处，导向杆8用于为纸护角3导向，皮带张紧调节机构设置在从动辊6处，皮带张紧调节机构用于调节输送皮带7的张紧度。在输送皮带7拥有足够的张紧度的时候，皮带偏移现象，以及两个皮带不能够同步运动的情况都大大减少。

参看图3和4，由于从动辊6处的机架4两侧的结构一致，这里为了简化附图，图4只展示了机架4一侧的情况。从动辊6的两端均设置有安装部6a，从动辊6的主体部分可以相对与安装部6a转动，机架4设置有两个分别用于安装两共安装部6a的安装孔4a，安装部6a能够在安装孔4a内沿机架4长度方向一定范围活动，皮带轮张紧调节机构10包括两个紧固块10a、两个紧固螺栓10b以及多个紧固螺母10c，除了图示中可见的紧固螺母10c，紧固块10a后其实也有一个紧固螺母10c图中未示出，两个紧固块10a分别设置在机架4的两侧壁，紧固螺栓10b贯穿一个紧固块10a和一个固定部并与该固定部螺纹连接，紧固块10a可以相对紧固螺栓10b滑动，紧固螺母10c用于辅助紧固螺栓10b将固定部和紧固块10a相对固定。需要固定住从动辊6位置时，使用紧固螺栓10b和紧固螺母10c将紧固块10a和固定部相对固定即可，而需要调节张紧度时，拧松紧固螺栓10b，使安装部6a在安装孔4a内相对滑动，调节紧固块10a和固定部之间的相对距离，调节之后再度旋紧紧固螺栓10b，使得各个部件不会相对移动，进而实现调节皮带的张紧度。

参看图3和图5，导向杆8靠近包装工位处设置有弯折部8a，这样的弯折部8a有利于纸护角3更好滑向包装工位并叠齐。

参看图6，主动辊5和从动辊6均均分别设置有第一皮带槽11和第二皮带槽12，其中一个输送皮带7包覆设置在两个第一皮带槽11之间，另一个输送皮带7包覆设置在两个第二皮带槽12之间。

参看图7和图8，导向杆8通过两个固定块8b固定设置在机架4上。具体的，导向杆8和固定块8b是一体成型的，机架4上包括一个安装板4b，固定块8b焊接在安装板4b上。由于同一条生产线更改生产不同型号的纸护角3的可能性较小，所以使用，这样一种导向杆8直接固定在安装板4b的设置，能够节约制造成本。

参看图9和图10，驱动装置9包括驱动电机13和传动装置，驱动电机13设置在机架4上，驱动电机13输出动力，传动装置用于将驱动电机13输出的动力传输给主动辊5。传动装置包括主动皮带轮14、从动皮带轮16以及传动皮带15，主动皮带轮14与驱动电机13的输出轴同轴固定设置，从动皮带轮16与主动辊5同轴固定设置。

实施例2

本实施例与实施例1的形状结构大体相同，其区别仅在于，传动装置由链轮传动代替了皮带轮传动。传动装置包括主动链轮、从动链轮以及传动链条，主动链轮与驱动电机13的输出轴同轴固定设置，从动链轮与主动辊5同轴固定设置。驱动电机13带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，进而带动主动辊5转动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。