一种用于金属门生产的覆膜包装装置的制作方法

本发明涉及生产包装、金属门生产技术领域，具体为一种用于金属门生产的覆膜包装装置。

背景技术：

金属门也是常见的居室门类型，一般多采用不锈钢或镀锌材质，金属门以其结实耐用、外观美观、价格低廉等优点受到人们的喜爱，在金属门的生产中为了防止金属门在运输过程中漆面磨花一般需要对金属门的上下端面粘贴包装覆膜。

例如申请号：cn201710131574.6本发明专利一种双层覆膜机组，包括：电磁分板装置和双层覆膜机，双层覆膜机位于电磁分板装置的下游侧；电磁分板装置包括龙门架，龙门架设置有输送辊道和电磁吸盘；双层覆膜机包括底座，底座设置有覆膜机座，覆膜机座设置有由动力装置驱动的升降架，升降架设置有上覆膜辊，上覆膜辊的下方设置有下覆膜辊，覆膜机座连接有上放膜装置，底座的下部设置有下放膜装置，覆膜机座的上游侧设置有切膜装置，切膜装置的上游侧设置有感应开关。本发明专利上覆膜装置对下层复合板的复层面进行覆膜；覆膜完成后切膜装置将膜切断，再将上复合板放下，下覆膜装置对上层复合板复层面进行覆膜，实现了在线覆膜功能，提高了加工效率，降低了生产成本。

基于上述，现有金属门在覆膜包装时一般需要先对金属门的一面进行覆膜，然后再反转金属门对金属门的另一面进行覆膜，操作麻烦，生产效率比较低，同时在覆膜的过程中覆膜边缘容易卷曲，造成覆膜效果不佳，影响包装的美观性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于金属门生产的覆膜包装装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于金属门生产的覆膜包装装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属门在覆膜包装时一般需要先对金属门的一面进行覆膜，然后再反转金属门对金属门的另一面进行覆膜，操作麻烦，生产效率比较低，同时在覆膜的过程中覆膜边缘容易卷曲，造成覆膜效果不佳，影响包装的美观性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属门生产的覆膜包装装置，包括机架；所述机架的顶部滑动连接有一组承载组件；所述机架的顶部滑动连接有一组推动装置；所述机架的顶部前后均滑动连接有一组覆膜承载件；所述机架的上端面中部转动连接有一组压膜件；所述机架的顶部前后均转动连接有两组夹膜件；所述机架的顶部前后均转动连接有一组升降中间传动件；所述机架的顶部前后均转动连接有一组升降驱动件；所述机架的后方滑动连接有一组切割承载件；所述机架的后方内侧转动连接有一组切割中间传动件；所述机架的中部内侧滑动连接有一组切割装置。

优选的，两组所述夹膜件位于压膜件的顶部前后两侧，且两组夹膜件压紧在压膜件上，覆膜承载件上设置有包覆膜卷轴，覆膜承载件上的覆膜通过夹膜件压紧在压膜件的顶部。

优选的，所述承载组件还包括有承载件，承载组件的顶部均匀排布转动连接有多组承载件，当承载组件位于顶部时，承载件的上端面与压膜件的顶部高度相同，当承载组件位于底部时，金属门的上端面与压膜件的下端面平齐。

优选的，所述推动装置还包括有升降驱动传动件，推动装置的前后端面内侧均设置有一组升降驱动传动件，升降驱动件还包括有升降从动齿轮，升降驱动件的底部同轴固定连接有一组升降从动齿轮，升降驱动传动件与升降从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述升降驱动件还包括有升降丝杠，升降驱动件的上部同轴固定连接有一组升降丝杠，前后两组升降丝杠螺距相同旋向相反，升降丝杠与承载组件螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

优选的，所述承载组件还包括有升降主动传动件，承载组件的中部内侧均固定连接有一组升降主动传动件，升降中间传动件还包括有升降中间从动件，升降中间传动件的外侧同轴固定连接有一组升降中间从动件，升降中间从动件与升降主动传动件啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述升降中间传动件还包括有升降中间主动件，升降中间传动件的内侧同轴固定连接有一组升降中间主动件，覆膜承载件还包括有升降从动传动件，覆膜承载件外侧固定连接有一组升降从动传动件，升降中间主动件与升降从动传动件啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述切割承载件还包括有切割主动传动件，切割承载件的右侧固定连接有一组切割主动传动件，切割主动传动件与切割中间传动件啮合共同构成齿轮齿条传动机构，切割装置还包括有切割从的传动件，切割装置的左侧固定连接有一组切割从的传动件，切割从的传动件与切割中间传动件啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述切割装置还包括有切割件，切割装置的顶部还包括有切割件，切割件为电热切割装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过采用压膜件和夹膜件对包装覆膜的前后边缘压紧，防止覆膜边缘卷曲，同时通过压膜件将覆膜完好的压紧在金属门上，贴膜效果更好；该装置通过采用齿轮齿条传动机构、丝杠螺母传动副等传动方式实现了承载组件和覆膜承载件的升降，在使用中只需要左右滑动金属门即可实现对金属门的上下两面的贴膜；该装置仅通过左右滑动金属门即可对金属门的上下端面进行覆膜，操作简单，使用方便，可以大大提高工作效率，且贴膜质量更好。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的后方轴侧结构示意图；

图3为本发明的传动轴侧结构示意图；

图4为本发明的承载组件传动轴侧结构示意图；

图5为本发明的覆膜承载件传动轴侧结构示意图；

图6为本发明的切割装置传动轴侧结构示意图；

图7为本发明的金属门下端面覆膜状态下传动轴侧结构示意图；

图8为本发明的金属门上端面覆膜状态下传动轴侧结构示意图。

图中：1、机架；2、承载组件；201、承载件；202、升降主动传动件；3、推动装置301、升降驱动传动件；4、覆膜承载件；401、升降从动传动件；5、压膜件；6、夹膜件7、升降中间传动件；701、升降中间从动件；702、升降中间主动件；8、切割承载件；801、切割主动传动件；9、切割中间传动件；10、切割装置；1001、切割从的传动件；1002、切割件；11、升降驱动件；1101、升降从动齿轮；1102、升降丝杠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于金属门生产的覆膜包装装置，包括机架1；机架1的顶部滑动连接有一组承载组件2；机架1的顶部滑动连接有一组推动装置3；机架1的顶部前后均滑动连接有一组覆膜承载件4；机架1的上端面中部转动连接有一组压膜件5；机架1的顶部前后均转动连接有两组夹膜件6；机架1的顶部前后均转动连接有一组升降中间传动件7；机架1的顶部前后均转动连接有一组升降驱动件11；机架1的后方滑动连接有一组切割承载件8；机架1的后方内侧转动连接有一组切割中间传动件9；机架1的中部内侧滑动连接有一组切割装置10。

进一步，两组夹膜件6位于压膜件5的顶部前后两侧，且两组夹膜件6压紧在压膜件5上，覆膜承载件4上设置有包覆膜卷轴，覆膜承载件4上的覆膜通过夹膜件6压紧在压膜件5的顶部，在使用中，通过夹膜件6和压膜件5将覆膜粘贴在金属门上。

进一步，承载组件2还包括有承载件201，承载组件2的顶部均匀排布转动连接有多组承载件201，当承载组件2位于顶部时，承载件201的上端面与压膜件5的顶部高度相同，当承载组件2位于底部时，金属门的上端面与压膜件5的下端面平齐，在使用中当承载组件2位于顶部时，金属门往左侧滑动，压膜件5对金属门的底面进行贴膜，当承载组件2位于底部时，金属门往右侧滑动，压膜件5对金属门的顶面进行贴膜。

进一步，推动装置3还包括有升降驱动传动件301，推动装置3的前后端面内侧均设置有一组升降驱动传动件301，升降驱动件11还包括有升降从动齿轮1101，升降驱动件11的底部同轴固定连接有一组升降从动齿轮1101，升降驱动传动件301与升降从动齿轮1101啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当推动装置3左右滑动，推动装置3通过齿轮齿条传动机构带动升降驱动件11转动。

进一步，升降驱动件11还包括有升降丝杠1102，升降驱动件11的上部同轴固定连接有一组升降丝杠1102，前后两组升降丝杠1102螺距相同旋向相反，升降丝杠1102与承载组件2螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副，在使用中当升降驱动件11旋转，两组升降驱动件11同时通过丝杠螺母传动副带动承载组件2升降。

进一步，承载组件2还包括有升降主动传动件202，承载组件2的中部内侧均固定连接有一组升降主动传动件202，升降中间传动件7还包括有升降中间从动件701，升降中间传动件7的外侧同轴固定连接有一组升降中间从动件701，升降中间从动件701与升降主动传动件202啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当承载组件2上下滑动，承载组件2通过齿轮齿条传动机构带动升降中间传动件7转动。

进一步，升降中间传动件7还包括有升降中间主动件702，升降中间传动件7的内侧同轴固定连接有一组升降中间主动件702，覆膜承载件4还包括有升降从动传动件401，覆膜承载件4外侧固定连接有一组升降从动传动件401，升降中间主动件702与升降从动传动件401啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当升降中间传动件7转动，升降中间传动件7通过齿轮齿条传动机构带动覆膜承载件4上下滑动。

进一步，切割承载件8还包括有切割主动传动件801，切割承载件8的右侧固定连接有一组切割主动传动件801，切割主动传动件801与切割中间传动件9啮合共同构成齿轮齿条传动机构，切割装置10还包括有切割从的传动件1001，切割装置10的左侧固定连接有一组切割从的传动件1001，切割从的传动件1001与切割中间传动件9啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中，当往下压动切割承载件8，切割承载件8往下滑动，切割承载件8通过齿轮齿条传动机构带动切割中间传动件9转动，切割中间传动件9通过齿轮齿条传动机构带动切割装置10往上滑动，实现对包装膜的切断动作。

进一步，切割装置10还包括有切割件1002，切割装置10的顶部还包括有切割件1002，切割件1002为电热切割装置，在使用中通过切割件1002对包装覆膜进行切断。

工作原理：使用时，将金属门放置在承载件201的顶部靠近右侧的部位，手动往左侧滑动金属门，当金属门滑动到压膜件5上部时，包装覆膜粘附在金属门的底面上，继续滑动金属门，金属门带动压膜件5滚动，不断将包装覆膜粘贴在金属门的底部，当金属门底面粘贴好后，继续往左侧滑动金属门，金属门往左侧推动推动装置3，推动装置3通过推动装置3通过齿轮齿条传动机构带动升降驱动件11转动，两组升降驱动件11同时通过丝杠螺母传动副带动承载组件2下降，于此同时承载组件2通过齿轮齿条传动机构带动升降中间传动件7转动，升降中间传动件7通过齿轮齿条传动机构带动覆膜承载件4往上滑动，此时，金属门的上端面与压膜件5的下端面平齐，往右侧滑动金属门，压膜件5将包装覆膜压紧在金属门的顶部，压膜件5对金属门的顶面进行贴膜，当金属门滑动到右侧后，往下压动切割承载件8，切割承载件8往下滑动，切割承载件8通过齿轮齿条传动机构带动切割中间传动件9转动，切割中间传动件9通过齿轮齿条传动机构带动切割装置10往上滑动，切割装置10通过切割件1002对包装覆膜进行切断,继续往右侧滑动金属门，金属门往右侧推动推动装置3，推动装置3带动承载组件2上升同时联动覆膜承载件4下降，实现对金属门的上下面的同时包装覆膜。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。