一种破旧电路板回收用烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置技术领域，具体是一种破旧电路板回收用烘干装置。

背景技术：

有些破旧电路板回收的时候作为废品回收，表面脏污多，需要进行清洗烘干，且清洗烘干后的破旧电路板均是杂乱的堆积在一起的，要实现对其回收处理的自动化产业化，将杂乱的电路板变得整齐这一步骤不可或缺，因此，现提供一种破旧电路板回收用烘干装置，可以在将破旧电路板烘干后整齐排列，以便后续加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种破旧电路板回收用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种破旧电路板回收用烘干装置，包括工作台和支撑柱，所述工作台下表面固定连接有用于固定支撑所述工作台的支撑柱，所述工作台上表面两侧安装连接有侧挡边，所述工作台上开设有若干贯穿孔且其下表面对应贯穿孔的位置安装连接有下套筒，所述工作台一端设置有输入结构，所述输入结构包括输送辊和输入带，所述工作台另一端设置有导向结构，所述导向结构上开设有若干和电路板形状相对应的导向槽，每个所述导向槽侧面均设置有导向倒角，所述导向结构远离所述贯穿孔的一侧安装连接有用于推拉所述导向结构的推拉杆，还设置有推下结构，所述推下结构包括固定相连的横支杆和推动板，所述横支杆和所述推拉杆之间设置有用于固定连接两者的竖支杆，所述工作台下方设置有调节板，所述调节板上固定连接有用于固定支撑所述调节板的固定支杆，所述固定支杆远离所述调节板的一端固定连接在所述支撑柱上，所述调节板上方设置有延伸进入到所述下套筒内的承接块，且所述调节板和所述承接板之间设置有连接两者的弹簧柱，所述弹簧柱为压缩弹簧，每个所述承接块下方均设置有调节杆，所述调节杆贯穿所述调节板且两者螺纹连接，所述调节杆位于所述调节板下方的一端设置有用于转动所述调节杆的操作手柄，所述承接块上表面靠近所述推动板的一端设置有弧形圆角，所述承接块远离所述推动板的一端侧下方设置有用于连接下工序的输出结构，还设置有用于驱动所述推拉杆做往复运动的驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定设置的支撑板和动力源，所述支撑板上固定连接有两个固定架，每个所述固定架上均开设有滑动孔，所述动力源为驱动电机且其上驱动连接有驱动盘，所述驱动盘上偏心设置有驱动柱，还设置有中间呈方形两端呈弧形的驱动架，且所述驱动架套设在所述驱动柱上，所述驱动架两侧均固定连接有滑移杆且所述滑移杆分别滑动设置在相应的所述滑动孔内，其中一个所述滑移杆连接在所述推拉杆上，且该滑移杆的长度可调。

作为本发明再进一步的方案：所述推动板靠近所述承接块的一端开设有倒角。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构为液压升降机构。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱下端设置有移动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述推拉杆和横支杆分别连接在不同的动力机构上，且两者不联动，还设置有用于判断是否每个所述承接块上均有电路板的传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述推动板和所述导向结构分别设置在所述贯穿孔的两侧。

作为本发明再进一步的方案：还设置有连接板，所述连接板内转动卡接有卡接块，其中一个所述调节杆和所述卡接块固定连接且其和所述调节板螺纹连接，其余的所述调节杆和所述调节板滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置结构简单，使用方便，可以实现针对电路板的自动整齐化排列，以用于连接自动产线的上下工序，设置有调节杆使得每次仅能被推下一个电路板，且调节杆的位置可以调整，所述支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述升降机构为液压升降机构，设置有升降机构使得本装置的高度可以调整，使用更加方便，所述支撑柱下端设置有移动机构，使得本装置移动更加方便，所述推动板和所述导向结构相对所述贯穿孔的分布位置不加限制，可以根据实际情况进行布置，以便于针对上下工序的连接，还设置有连接板，所述连接板内转动卡接有卡接块，其中一个所述调节杆和所述卡接块固定连接且其和所述调节板螺纹连接，其余的所述调节杆和所述调节板滑动连接，如此即可实现若干所述调节杆的联动，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明破旧电路板回收用烘干装置的剖视结构示意图。

图2为本发明破旧电路板回收用烘干装置下侧视角的立体结构示意图。

图3为本发明破旧电路板回收用烘干装置上侧视角的立体结构示意图。

图4为本发明破旧电路板回收用烘干装置局部的立体结构示意图。

图5为本发明破旧电路板回收用烘干装置中驱动机构的结构示意图。

图6为本发明破旧电路板回收用烘干装置中实施例2的结构示意图。

图中：1-输送辊、2-输入带、3-侧挡边、4-工作台、5-下套筒、6-导向结构、7-推拉杆、8-竖支杆、9-横支杆、10-推动板、11-输出结构、12-支撑柱、13-固定支杆、14-承接块、15-调节板、16-调节杆、17-操作手柄、18-弹簧柱、19-连接板、20-卡接块、21-支撑板、22-固定架、23-驱动架、24-滑移杆、25-驱动柱、26-驱动盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种破旧电路板回收用烘干装置，包括工作台4和支撑柱12，所述工作台4下表面固定连接有用于固定支撑所述工作台4的支撑柱12，所述工作台上表面两侧安装连接有侧挡边3，所述工作台2上开设有若干贯穿孔且其下表面对应贯穿孔的位置安装连接有下套筒5，所述工作台4一端设置有输入结构，所述输入结构包括输送辊1和输入带2，所述工作台4另一端设置有导向结构6，所述导向结构6上开设有若干和电路板形状相对应的导向槽，每个所述导向槽侧面均设置有导向倒角，所述导向结构6远离所述贯穿孔的一侧安装连接有用于推拉所述导向结构6的推拉杆7，还设置有推下结构，所述推下结构包括固定相连的横支杆9和推动板10，所述横支杆9和所述推拉杆7之间设置有用于固定连接两者的竖支杆8，所述工作台4下方设置有调节板15，所述调节板15上固定连接有用于固定支撑所述调节板15的固定支杆13，所述固定支杆13远离所述调节板15的一端固定连接在所述支撑柱12上，所述调节板15上方设置有延伸进入到所述下套筒5内的承接块14，且所述调节板15和所述承接板14之间设置有连接两者的弹簧柱18，所述弹簧柱18为压缩弹簧，每个所述承接块14下方均设置有调节杆16，所述调节杆16贯穿所述调节板15且两者螺纹连接，所述调节杆16位于所述调节板15下方的一端设置有用于转动所述调节杆16的操作手柄17，所述承接块14上表面靠近所述推动板10的一端设置有弧形圆角，使得所述推动板10可以顺利的推动，所述承接块14远离所述推动板10的一端侧下方设置有用于连接下工序的输出结构11，还设置有用于驱动所述推拉杆7做往复运动的驱动机构。

具体地，所述驱动机构的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，请参阅图5，所述驱动机构包括固定设置的支撑板21和动力源，所述支撑板21上固定连接有两个固定架22，每个所述固定架22上均开设有滑动孔，所述动力源为驱动电机且其上驱动连接有驱动盘26，所述驱动盘26上偏心设置有驱动柱25，还设置有中间呈方形两端呈弧形的驱动架23，且所述驱动架23套设在所述驱动柱25上，所述驱动架23两侧均固定连接有滑移杆24且所述滑移杆24分别滑动设置在相应的所述滑动孔内，其中一个所述滑移杆24连接在所述推拉杆7上，且该滑移杆24的长度可调，以便改变所述推拉杆7的运动行程的极限位置。

具体地，所述推动板10靠近所述承接块14的一端开设有倒角。

具体地，所述支撑柱12上设置有升降机构，所述升降机构的选用不加限制，作为示例，在本实施例中，所述升降机构为液压升降机构，设置有升降机构使得本装置的高度可以调整，使用更加方便。

具体地，所述支撑柱12下端设置有移动机构，使得本装置移动更加方便。

优选的，所述推拉杆7和横支杆9分别连接在不同的动力机构上，且两者不联动，还设置有用于判断是否每个所述承接块14上均有电路板的传感器，如此即可控制在每个所述承接块14上均有电路板的情况下在控制所述横支杆9和推动板10前推，如此使得电路板的分布更加整齐均匀，在进行后续工序时不存在空缺现象。

具体地，所述推动板10和所述导向结构6分别设置在所述贯穿孔的两侧，进一步的，所述推动板10和所述导向结构6相对所述贯穿孔的分布位置和朝向不加限制，可以根据实际情况进行布置，以便于针对上下工序的连接。

本实施例的工作原理：

烘干后的电路板经过所述输入结构到所述工作台4上，所述导向结构6、贯穿孔和电路板的尺寸大小一致，所述导向槽的宽度大于电路板的宽度小于其长度，所述导向结构6往复运动的情况下推动电路板，在此过程中进入到所述导向槽内的电路板的朝向是一致的，然后其落入到贯穿孔内的承接板14上并将其下压，所述调节杆16限制所述承接板14下落的极限距离为一个电路板的高度，且这个高度可以调整，所述承接板14下落后的高度和所述输出结构的高度相对应，使得电路板在被推动板10推到输出结构11上时依然保持整齐。

实施例2

请参阅图6，在实施例1的基础上，还设置有连接板19，所述连接板19内转动卡接有卡接块20，其中一个所述调节杆16和所述卡接块20固定连接且其和所述调节板15螺纹连接，其余的所述调节杆16和所述调节板15滑动连接，如此即可实现若干所述调节杆16的联动，使用更加方便。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。