一种TV翻转机的制作方法

本发明涉及翻转设备技术领域，具体为一种tv翻转机。

背景技术：

在电视机生产过程中，通常需要对电视机的显示屏进行双面加工，当显示屏的一面加工完成后需要将其进行翻转调节再进行另一面的加工。现有技术中，在对显示屏进行翻转调节时，翻转装置通常是直接对显示屏的侧壁进行刚性夹持，然而刚性夹持则会容易造成显示屏的变形甚至是损坏，从而不利于显示屏的生产加工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本发明提供了一种tv翻转机，可以不需要对显示屏进行刚性夹持即可完成翻转，从而降低对显示屏的夹持损坏风险。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tv翻转机，用于对显示屏进行翻转调整，包括安装座、翻转架、第一驱动机构和夹持机构；翻转架包括转动件和滑动件，转动件可转动连接于安装座上，滑动件包括第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件和第二滑动件均可滑动连接于转动件上，且第一滑动件和第二滑动件可相互靠近滑动或者相互远离滑动；第一驱动机构固定安装于安装座上，且第一驱动机构与转动件驱动连接，以驱动转动件转动；夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构包括第一夹持件，第一夹持件安装于第一滑动件上，且第一夹持件上设有第一夹持槽，第二夹持机构包括第二夹持件，第二夹持件安装于第二滑动件上，且第二夹持件上设有第二夹持槽，第一夹持机构和第二夹持机构结构相同，且一一对应设置；其中，第一滑动件和第二滑动件相互靠近滑动，以使第一夹持件和第二夹持件对显示屏进行夹持时，第一夹持槽底壁与对应处的第二夹持槽底壁之间的距离大于显示屏外形的宽度尺寸。

优选地，第一夹持件的厚度尺寸大于第一滑动件的厚度尺寸。

优选地，第一夹持槽为梯形状结构设计，第一夹持槽的两侧壁与该梯形的两腰对应设置，且第一夹持槽的两侧壁之间的夹角a为100-170度。

优选地，该tv翻转机还包括缓冲件，第一夹持件上设有与第一夹持槽连通的安装槽，缓冲件固设于安装槽上，且缓冲件的一端伸入第一夹持槽内，第二夹持件上也固设有缓冲件。

优选地，第一夹持机构还包括安装块、滑动块和连接件，第一夹持机构设有多组，第一滑动件上设有第一滑动槽，滑动块可滑动连接于第一滑动槽上，第一夹持件固定连接于安装块上，连接件连接于安装块和滑动块上，且可将安装块和滑动块固定于第一滑动件上。

优选地，该tv翻转机还包括第二驱动机构，第二驱动机构设有多组，且均安装于转动件上，多组第二驱动机构分别与第一滑动件和第二滑动件对应设置，并分别驱动第一滑动件和第二滑动件，以使第一滑动件和第二滑动件相互靠近滑动或者相互远离滑动。

优选地，第二驱动机构包括连接座和气缸，连接座包括固定件和调节件，固定件固定连接于转动件上，调节件可滑动连接于转动件上，且调节件一端连接于固定件上，气缸固定安装于调节件上，且其活塞杆与第一滑动件或者第二滑动件固定连接，以驱动第一滑动件或者第二滑动件滑动。

优选地，转动件上间隔设有多个连接孔，固定件可固定连接于不同的连接孔上，以调整第一滑动件和第二滑动件之间的距离。

优选地，固定件上设有调节槽，调节件可固定连接于调节槽的不同位置处，以精确调整第一滑动件和第二滑动件之间的距离。

优选地，第一驱动机构包括电机和驱动件，电机固定连接于安装座上，并与驱动件驱动连接，驱动件与转动件驱动连接，以驱动转动件转动。

(三)有益效果

本发明提供了一种tv翻转机，具备以下有益效果：当需要对显示屏进行夹持，以便于对显示屏进行翻转调整时，先将第一夹持件和第二夹持件调节至其底部略高于显示屏放置面位置处，再滑动调节第一滑动件和第二滑动件，以使第一滑动件和第二滑动件相互靠近滑动，从而使得显示屏的两侧一一进入第一夹持槽和第二夹持槽内，以完成对显示屏的夹持；同时，在完成对显示屏进行夹持时，由于第一夹持槽底壁与对应处的第二夹持槽底壁之间的距离大于显示屏外形的宽度尺寸，所以即可避免了第一夹持件和第二夹持件对显示屏进行刚性夹持的风险，且显示屏的两侧分别置于第一夹持槽和第二夹持槽内，也可避免显示屏脱离至第一夹持件和第二夹持件外的风险；当完成对显示屏的翻转调整，并需要松开对显示屏的夹持时，滑动调节第一滑动件和第二滑动件，以使第一滑动件和第二滑动件相互远离滑动，以使显示屏的两侧分别脱离第一夹持槽和第二夹持槽即可。总的来说，该tv翻转机可以不需要对显示屏进行刚性夹持即可完成翻转，从而降低对显示屏的夹持损坏风险。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制,在附图中：

图1示出了本发明的实施例的整体结构示意图一；

图2示出了1中a部的放大图；

图3示出了1中b部的放大图；

图4示出了1中c部的放大图；

图5示出了本发明的实施例中第一夹持机构的结构示意图；

图6示出了本发明的实施例的整体结构示意图二；

图7示出了本发明的实施例中第一滑动件的结构示意图。

图中：2安装座、3翻转架、31转动件、311连接孔、32滑动件、321第一滑动件、3211第一滑动槽、322第二滑动件、4第一驱动机构、41电机、42驱动件、5夹持机构、51第一夹持机构、511第一夹持件、5111第一夹持槽、5112安装槽、512安装块、513滑动块、514连接件、52第二夹持机构、521第二夹持件、5211第二夹持槽、6缓冲件、7第二驱动机构、71连接座、711固定件、7111调节槽、712调节件、72气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅附图1-附图7，本发明实施例提供一种tv翻转机，用于对显示屏进行翻转调整，包括安装座2、翻转架3、第一驱动机构4和夹持机构5；

翻转架3包括转动件31和滑动件32，转动件31可转动连接于安装座2上，滑动件32包括第一滑动件321和第二滑动件322，第一滑动件321和第二滑动件322均可滑动连接于转动件31上，且第一滑动件321和第二滑动件322可相互靠近滑动或者相互远离滑动；

第一驱动机构4固定安装于安装座2上，且第一驱动机构4与转动件31驱动连接，以驱动转动件31转动；

夹持机构5包括第一夹持机构51和第二夹持机构52，第一夹持机构51包括第一夹持件511，第一夹持件511安装于第一滑动件321上，且第一夹持件511上设有第一夹持槽5111，第二夹持机构52包括第二夹持件521，第二夹持件521安装于第二滑动件322上，且第二夹持件521上设有第二夹持槽5211，第一夹持机构51和第二夹持机构52结构相同，且一一对应设置；

其中，第一滑动件321和第二滑动件322相互靠近滑动，以使第一夹持件511和第二夹持件521对显示屏进行夹持时，第一夹持槽5111底壁与对应处的第二夹持槽5211底壁之间的距离大于显示屏外形的宽度尺寸。

本实施例中，该tv翻转机还包括升降机构，升降机构与安装座2顶部固定连接，以驱使安装座2进行上升或者下降运动，从而便于夹持机构5对显示屏进行夹持，以及方便对转动件31进行转动调节。当需要对显示屏进行夹持，以便于进行翻转调节时，首先第一驱动机构4驱动转动件31转动至与显示屏放置面平行的状态，并使升降机构对安装座2进行下降调节，以使第一夹持件511和第二夹持件521的底部略高于显示屏放置面，并将显示屏夹持住，然后升降机构对安装座2进行上升调节，以使转动件31上升至合适位置，接着第一驱动机构4驱动转动件31转动180度，以完成对显示屏的翻转调整，再使升降机构对安装座2进行下降调节，以使显示屏底端抵接至显示屏放置面上，接着滑动调节第一滑动件321和第二滑动件322，以使第一夹持件511和第二夹持件521松开对显示屏的夹持，即可完成对显示屏的翻转调整。

根据上述方案，当需要对显示屏进行夹持，以便于对显示屏进行翻转调整时，先将第一夹持件511和第二夹持件521调节至其底部略高于显示屏放置面位置处，再滑动调节第一滑动件321和第二滑动件322，以使第一滑动件321和第二滑动件322相互靠近滑动，从而使得显示屏的两侧一一进入第一夹持槽5111和第二夹持槽5211内，以完成对显示屏的夹持；同时，在完成对显示屏进行夹持时，由于第一夹持槽5111底壁与对应处的第二夹持槽5211底壁之间的距离大于显示屏外形的宽度尺寸，所以即可避免了第一夹持件511和第二夹持件521对显示屏进行刚性夹持的风险，且显示屏的两侧分别置于第一夹持槽5111和第二夹持槽5211内，也可避免显示屏脱离至第一夹持件511和第二夹持件521外的风险；当完成对显示屏的翻转调整，并需要松开对显示屏的夹持时，滑动调节第一滑动件321和第二滑动件322，以使第一滑动件321和第二滑动件322相互远离滑动，以使显示屏的两侧分别脱离第一夹持槽5111和第二夹持槽5211即可。总的来说，该tv翻转机可以不需要对显示屏进行刚性夹持即可完成翻转，从而降低对显示屏的夹持损坏风险。

本实施例中，第一夹持槽5111底壁与对应处的第二夹持槽5211底壁之间的距离大于显示屏外形的宽度尺寸2～5mm，则在转动件31转动的过程中，在重力作用下，显示屏会在第一夹持槽5111和第二夹持槽5211之间产生小幅度的滑动，为了降低显示屏的两侧与第一夹持槽5111和第二夹持槽5211触碰时，以将显示屏刮伤的风险，可于显示屏的两侧的夹持部位粘贴保护层。

进一步地，为了便于对显示屏进行夹持，第一夹持件511的厚度尺寸大于第一滑动件321的厚度尺寸。当需要对显示屏进行夹持，并将翻转架3的高度调整至合适位置时，第一夹持件511的底面低于第一滑动件321底面，从而使得第一夹持槽5111的高度与显示屏的高度基本相同，则在对第一滑动件321进行滑动调节时，显示屏一端可以快速进入第一夹持槽5111内，从而便于对显示屏进行夹持。同理，第二夹持件521的厚度尺寸也大于第二滑动件322的厚度尺寸。

进一步地，为了使得显示屏的端部快速的进入第一夹持槽5111内，第一夹持槽5111为梯形状结构设计，第一夹持槽5111的两侧壁与该梯形的两腰对应设置，且第一夹持槽5111的两侧壁之间的夹角a为100-170度。当第一夹持槽5111的两侧壁之间的夹角a较大时，第一夹持槽5111对显示屏的夹持稳定性较低，显示屏容易从第一夹持槽5111内脱离，当第一夹持槽5111的两侧壁之间的夹角a较小时，显示屏则较难进入第一夹持槽5111内，所以本实施例中，夹角a优选为140度。

进一步地，为了降低显示屏在翻转过程中的损坏风险，该tv翻转机还包括缓冲件6，第一夹持件511上设有与第一夹持槽5111连通的安装槽5112，缓冲件6固设于安装槽5112上，且缓冲件6的一端伸入第一夹持槽5111内，第二夹持件521上也固设有缓冲件6。

具体的，由于第一夹持槽5111底壁与对应处的第二夹持槽5211底壁之间的距离大于显示屏外形的宽度尺寸，所以在转动调节转动件31时，在重力作用下，显示屏可往第一夹持槽5111或者第二夹持槽5211处滑动，此时，缓冲件6则可对显示屏进行缓冲，避免显示屏端部直接碰撞至第一夹持槽5111底壁上或者第二夹持槽5211底壁上，从而降低显示屏在翻转过程中的损坏风险。本实施例中，缓冲件6可以为硅胶垫或者泡棉垫。

进一步地，为了便于调节多组第一夹持机构51之间的距离，以提高对显示屏的夹持效果。第一夹持机构51还包括安装块512、滑动块513和连接件514，第一夹持机构51设有多组，第一滑动件321上设有第一滑动槽3211，滑动块513可滑动连接于第一滑动槽3211上，第一夹持件511固定连接于安装块512上，连接件514连接于安装块512和滑动块513上，且可将安装块512和滑动块513固定于第一滑动件321上。

具体的，本实施例中，连接件514为连接螺丝，且滑动块513上设有与连接螺丝配合连接的螺纹孔，安装块512上设有直径大于连接螺丝的螺纹外径，当旋动连接件514，并使安装块512与滑动块513相互靠近时，则可使得安装块512和滑动块513均紧贴于第一滑动件321上，从而实现安装块512和滑动块513固定于第一滑动件321上；当旋动连接件514，并使安装块512与滑动块513相互远离时，则可使得安装块512和滑动块513不紧贴于第一滑动件321上，从而可以对第一夹持机构51进行滑动调节，以调整多组第一夹持机构51之间的距离。同理，第二夹持机构52也设有多组，且与第一夹持机构51一一对应设置，且第二夹持机构也包括安装块512、滑动块513和连接件514。

进一步地，为了便于实现第一滑动件321和第二滑动件322相互靠近滑动或者相互远离滑动，该tv翻转机还包括第二驱动机构7，第二驱动机构7设有多组，且均安装于转动件31上，多组第二驱动机构7分别与第一滑动件321和第二滑动件322对应设置，并分别驱动第一滑动件321和第二滑动件322，以使第一滑动件321和第二滑动件322相互靠近滑动或者相互远离滑动。

进一步地，为了方便对第一滑动件321或者第二滑动件322进行滑动调节，第二驱动机构7包括连接座71和气缸72，连接座71包括固定件711和调节件712，固定件711固定连接于转动件31上，调节件712可滑动连接于转动件31上，且调节件712一端连接于固定件711上，气缸72固定安装于调节件712上，且其活塞杆与第一滑动件321或者第二滑动件322固定连接，以驱动第一滑动件321或者第二滑动件322滑动。

进一步地，为了方便对不同尺寸类型的显示屏进行夹持，以满足其翻转调节需求。转动件31上间隔设有多个连接孔311，固定件711可固定连接于不同的连接孔311上，以调整第一滑动件321和第二滑动件322之间的距离，从而实现第一夹持槽5111与第二夹持槽5211之间距离的调整，以满足不同尺寸类型的显示屏的夹持需求。

进一步地，为了更加精确的调整第一夹持槽5111与第二夹持槽5211之间的距离，以使第一夹持槽5111底壁与对应处的第二夹持槽5211底壁之间的距离大于对应类型显示屏外形的宽度尺寸2～5mm。固定件711上设有调节槽7111，调节件712可固定连接于调节槽7111的不同位置处，以精确调整第一滑动件321和第二滑动件322之间的距离。

本实施例中，调节件712通过连接螺钉可固定连接于调节槽7111的不同位置处。

进一步地，为了便于实现对转动件31进行转动调节，以满足对显示屏的翻转调整需求。第一驱动机构4包括电机41和驱动件42，电机41固定连接于安装座2上，并与驱动件42驱动连接，驱动件42与转动件31驱动连接，以驱动转动件31转动。

本实施例中，驱动件42包括链轮以及与链轮配合连接的链条，链轮设有两个，且一一对应固定安装于电机41的输出轴上和转动件31的转轴上，从而使得电机41工作可带动转动件31转动。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。