一种用于汽车维修过程中的多功能顶升装置的制作方法

本发明涉及顶升技术领域，具体来说，涉及一种用于汽车维修过程中的多功能顶升装置。

背景技术：

顶升在现代工业中的使用非常广泛，尤其在汽修工作中顶升结构也是必不可少的，由于工作对象是已生产出的使用车辆，车身状况维修过程中需要避免对车身造成二次伤害，以及在检查车辆的过程中准确无误，现有的顶升结构在将汽车顶升之后，由于光线的遮挡会对检修人员造成一定的阻碍，同时部分检修工作由于车辆处于水平状态，部分结构无法顺利观察，当车辆下放时，由于没有缓冲结构，车身会与顶升板碰撞，对车身造成一定的损伤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于汽车维修过程中的多功能顶升装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于汽车维修过程中的多功能顶升装置，包括底座，所述底座顶部设有对称设有若干支撑柱，所述支撑柱内壁两侧均设有斜孔，所述支撑柱内部中心位置设有升降柱，所述升降柱底端设有进风口，所述升降柱内部靠近进风口处设有固定扇，所述升降柱一侧设有伸缩轴，所述伸缩轴远离所述升降柱的一侧设有伸缩折轴，所述伸缩折轴顶端设有旋转台，所述旋转台顶端设有夹紧台，所述夹紧台中心设有承接柱，所述承接柱顶端设有轴台，所述轴台顶端设有曲形侧挡，所述曲形侧挡一侧设有位移检测器，所述曲形侧挡顶面设有缓冲垫，所述升降柱顶端设有旋转架，所述旋转架顶端设有顶升板，所述顶升板内部底端设有发光膜，所述顶升板内部一侧和顶侧均匀涂有反光层，所述底座顶部对称设有位于所述升降柱一侧的若干辅柱，所述辅柱的一侧分别设有同轴伸缩辅杆、齿轮和稳油桩，所述伸缩辅杆远离所述齿轮的一端活动连接于所述升降柱的底端，所述底座顶部一侧中心位置设有位于所述支撑柱中间位置的电磁加固板，所述电磁加固板内侧穿插设有齿板，所述齿板由若干上齿板、下齿板和横板构成，所述上齿板一端底部设有齿口一，所述上齿板远离齿口一的一端与所述横板固定连接，所述下齿板底部设有滑凸，所述下齿板一端顶部设有齿口二，所述下齿板远离齿口二的一端与所述横板固定连接，所述底座一端设有位于靠近所述横板一侧的步进电机，所述步进电机的一侧设有转杆，所述转杆远离所述步进电机的一端设有推杆，所述推杆远离所述转杆的一端设有波形空气囊，所述波形空气囊顶端设有若干挡角，所述波形空气囊靠近所述推杆的一端顶部设有固定脚，所述固定脚顶端设有压电晶体，所述压电晶体底端一侧设有弹力腿，所述压电晶体底端另一侧设有固定腿，所述波形空气囊靠近所述推杆的一侧设有吸风叶，所述波形空气囊靠近所述下齿板的两侧均设有空气推送杆。

进一步的，所述稳油桩内部设有活塞图中未标出，所述空气推送杆与所述稳油桩活动连接。

进一步的，所述升降柱为中空结构，所述升降柱与所述伸缩辅杆通过销子连接。

进一步的，所述底座顶端设有位于所述滑凸底端的滑槽，所述滑槽为磁铁材质。

进一步的，所述曲形侧挡设置于所述顶升板的弯折内部，所述固定扇设有扇叶，所述扇叶侧边设有凹齿。

进一步的，所述挡角为硅胶材质，所述挡角与所述波形空气囊固定连接。

进一步的，所述反光层嵌设于所述顶升板内部，所述反光层为凹凸结构，所述横板远离所述步进电机的一侧设有驱动块。

进一步的，所述发光膜为双侧硅胶材质，所述发光膜为可拆卸结构，所述反光层为现有反光涂料构成。

本发明的有益效果为：步进电机转动带动转杆转动，转杆旋转带动驱动块移动，驱动块带动横板和齿板移动，通过齿板摩擦电磁加固板使滑凸增加磁性，当滑凸滑过滑槽时能够增加抗力，减小摩擦，从而使齿板平稳滑动；齿板与齿轮啮合，使齿轮转动，伸缩辅杆带动升降柱和顶升板同时向上滑动，能够实现顶升结构的平稳、快速同步顶升和及时定量送油功能；推杆推动波形空气囊逐渐挤压，固定腿固定在固定脚上挤压压电晶体，当弹力腿越过挡角时，压电晶体再次回弹，从而产生电能使发光膜发光，通过反光层的凹凸结构使光源不断扩大，提高亮度，实现机械照明；位移检测器在顶升结束时检测曲形侧挡之间的距离是否小于车身宽度，当曲形侧挡之间的距离小于车身宽度时，伸缩折轴向两边伸缩，调整曲形侧挡之间的距离直到缓冲垫夹紧车身，当检修人员需要车身倾斜时，可以通过伸缩折轴和旋转台带动曲形侧挡旋转至车身两侧对车身进行侧面夹紧，通过旋转架对车身角度进行适当倾斜，实现多角度转动；固定扇的扇叶呈凹陷形，凹口朝下，加大了扇叶的柔韧性和耐受力，当顶升机构由于意外状况突然下坠时，位移检测器检测到车身位移从而收缩伸缩折轴对车身进行加固，进风口进风带动固定扇加速旋转，固定扇的扇叶由于凹形结构加大了空气阻力，当固定扇的扇叶受空气阻力旋转张开时，能够插入斜孔并通过凹齿稳定扇叶，从而固定固定扇的位置，从而组织升降柱和顶升板继续下降，能够达到顶升机构的防坠落功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于汽车维修过程中的多功能顶升装置的侧视图；

图2是根据本发明实施例的顶升机构的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的齿板结构示意图；

图4是根据本发明实施例的齿板底部局部放大图；

图5是根据图1中a处的局部放大图；

图6是根据图1中b处的局部放大图；

图7是根据本发明实施例的顶升板的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的支撑柱内部结构局部放大图；

图9是根据图8中c处的局部放大图。

图中：

1、底座；2、支撑柱；3、斜孔；4、升降柱；5、进风口；6、固定扇；7、伸缩轴；8、伸缩折轴；9、旋转台；10、夹紧台；11、承接柱；12、轴台；13、曲形侧挡；14、位移检测器；15、缓冲垫；16、旋转架；17、顶升板；18、发光膜；19、反光层；20、辅柱；21、伸缩辅杆；22、齿轮；23、稳油桩；24、电磁加固板；25、齿板；26、上齿板；27、下齿板；28、横板；29、齿口一；30、滑凸；31、齿口二；32、步进电机；33、转杆；34、推杆；35、波形空气囊；36、挡角；37、固定脚；38、压电晶体；39、弹力腿；40、固定腿；41、吸风叶；42、空气推送杆；43、滑槽；44、扇叶；45、凹齿；46、驱动块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种用于汽车维修过程中的多功能顶升装置。

如图1-8所示，根据本发明实施例的多功能顶升结构，通过设置底座1，所述底座1顶部设有对称设有若干支撑柱2，所述支撑柱2内壁两侧均设有斜孔3，所述支撑柱2内部中心位置设有升降柱4，所述升降柱4底端设有进风口5，所述升降柱4内部靠近进风口5处设有固定扇6，所述升降柱4一侧设有伸缩轴7，所述伸缩轴7远离所述升降柱4的一侧设有伸缩折轴8，所述伸缩折轴8顶端设有旋转台9，所述旋转台9顶端设有夹紧台10，所述夹紧台10中心设有承接柱11，所述承接柱11顶端设有轴台12，所述轴台12顶端设有曲形侧挡13，所述曲形侧挡13一侧设有位移检测器14，所述曲形侧挡13顶面设有缓冲垫15，所述升降柱4顶端设有旋转架16，所述旋转架16顶端设有顶升板17，所述顶升板17内部底端设有发光膜18，所述顶升板17内部一侧和顶侧均匀涂有反光层19，所述底座1顶部对称设有位于所述升降柱4一侧的若干辅柱20，所述辅柱20的一侧分别设有同轴伸缩辅杆21、齿轮22和稳油桩23，所述伸缩辅杆21远离所述齿轮22的一端活动连接于所述升降柱4的底端，所述底座1顶部一侧中心位置设有位于所述支撑柱2中间位置的电磁加固板24，所述电磁加固板24内侧穿插设有齿板25，所述齿板25由若干上齿板26、下齿板27和横板28构成，所述上齿板26一端底部设有齿口一29，所述上齿板26远离齿口一29的一端与所述横板28固定连接，所述下齿板27底部设有滑凸30，所述下齿板27一端顶部设有齿口二31，所述下齿板27远离齿口二31的一端与所述横板28固定连接，所述底座1一端设有位于靠近所述横板28一侧的步进电机32，所述步进电机32的一侧设有转杆33，所述转杆33远离所述步进电机32的一端设有推杆34，所述推杆34远离所述转杆33的一端设有波形空气囊35，所述波形空气囊35顶端设有若干挡角36，所述波形空气囊35靠近所述推杆34的一端顶部设有固定脚37，所述固定脚37顶端设有压电晶体38，所述压电晶体38底端一侧设有弹力腿39，所述压电晶体38底端另一侧设有固定腿40，所述波形空气囊35靠近所述推杆34的一侧设有吸风叶41，所述波形空气囊35靠近所述下齿板27的两侧均设有空气推送杆42，所述稳油桩23内部设有活塞图中未标出，所述空气推送杆42与所述稳油桩23活动连接，所述升降柱4为中空结构，所述升降柱4与所述伸缩辅杆21通过销子连接，所述底座1顶端设有位于所述滑凸30底端的滑槽43，所述滑槽43为磁铁材质，所述曲形侧挡13设置于所述顶升板17的弯折内部，所述固定扇6设有伸缩链44，所述挡角36为硅胶材质，所述挡角36与所述波形空气囊35固定连接，所述反光层19嵌设于所述顶升板17内部，所述反光层19为凹凸结构，所述横板28远离所述步进电机32的一侧设有驱动块45，所述发光膜18为双侧硅胶材质，所述发光膜18为可拆卸结构。

在实际应用时，升降柱4当步进电机32开始工作时，转杆33旋转带动驱动块45移动，驱动块45带动横板28和齿板25移动，通过齿板25摩擦电磁加固板24使滑凸30增加磁性，当滑凸30滑过滑槽43时能够增加抗力，减小摩擦，从而使齿板25平稳滑动；

齿板25与齿轮22啮合，使齿轮22转动，伸缩辅杆21带动升降柱4和顶升板17同时向上滑动，能够实现顶升结构的平稳、快速同步顶升和及时定量送油功能；

推杆34推动波形空气囊35逐渐挤压，固定腿40固定在固定脚37上挤压压电晶体，当弹力腿39越过挡角36时，压电晶体38再次回弹，从而产生电能使发光膜18发光，通过反光层19的凹凸结构使光源不断扩大，提高亮度，实现机械照明；

位移检测器14在顶升结束时检测曲形侧挡13之间的距离是否小于车身宽度，当曲形侧挡13之间的距离小于车身宽度时，伸缩折轴8向两边伸缩，调整曲形侧挡13之间的距离直到缓冲垫15夹紧车身，当检修人员需要车身倾斜时，可以通过伸缩折轴8和旋转台9带动曲形侧挡13旋转至车身两侧对车身进行侧面夹紧，通过旋转架16对车身角度进行适当倾斜，实现多角度转动；

固定扇6的扇叶44呈凹陷形，凹口朝下，加大了扇叶的柔韧性和耐受力，当顶升机构由于意外状况突然下坠时，位移检测器14检测到车身位移从而收缩伸缩折轴8对车身进行加固，进风口5进风带动固定扇6加速旋转，固定扇6的扇叶44由于凹形结构加大了空气阻力，当固定扇6的扇叶受空气阻力旋转张开时，能够插入斜孔3并通过凹齿45稳定扇叶，从而固定固定扇6的位置，从而组织升降柱4和顶升板17继续下降，能够达到顶升机构的防坠落功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。