一种避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置的制作方法

本发明涉及纺织品制造设备技术领域，具体为一种避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置。

背景技术：

纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，随着社会的进步和科技的发展，中国已然成为纺织品生产和出口的大国，纺织品的制作过程也变得越来越细致和繁琐，为了方便后期纺织品的包装，需要对纺织品进行熨烫工作，保证纺织品的平整性，而目前常见的熨烫设备基本都是由人工进行熨烫，不仅效率低下，还可能会导致熨烫出现褶皱，影响纺织品的质量，也影响后期包装工序。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置，具备熨烫时自动抚平，且具有间歇性熨烫保证均匀度的优点，解决了普通熨烫设备效率低下，可能导致褶皱影响质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述熨烫时自动抚平，且具有间歇性熨烫保证均匀度的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置，包括壳体，所述壳体的左侧开设有进料口，所述壳体的右侧开设有出料口，所述壳体内部的左侧设置有抚平机构，所述壳体内部的顶端设置有装置盒，所述装置盒的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支柱，所述支柱的外侧活动连接有限位槽，所述限位槽的底部固定连接有蒸汽板，所述壳体底部设置有基座，所述基座的外侧铰接有支杆，所述支杆远离基座的一端铰接有铰轮，所述铰轮的内部铰接有连杆，所述铰轮的侧面活动连接有限位弹簧，所述连杆的顶部铰接有压板，所述压板的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的侧面设置有触点，所述壳体的外侧设置有卷轮。

优选的，所述抚平机构设置有两个，且内部结构和规格均相同，两个抚平机构以进料口为中心呈对称位置分布，且设置在壳体的内部；所述丝杆设置有两段，且两段的长度相同，均为双向螺纹，所述滑块设置有两个，以丝杆的中点为中心呈对称位置分布，活动连接在左右两段丝杆的外侧；所述丝杆由驱动电机一驱动，驱动电机一的输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述支柱设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块的底部，且与左右两个滑块相对应，所述限位槽设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱的底部且与左右两个支柱相对应，限位槽内部为中空状态，且限位槽内部的尺寸与支柱底部的尺寸适配。

优选的，所述蒸汽板固定连接在两个限位槽的底部；所述基座设置有两个，以压板的中点为中心呈对称位置分布，所述支杆设置有两个，以相对位置分别铰接在左右两个基座的外侧，所述铰轮设置有两个，分别活动连接在左右两个支杆远离基座的一端，所述连杆设置有两个，分别铰接在左右两个铰轮的外侧。

优选的，所述定位柱设置有两个，以压板的中点为中心呈对称位置分布，且固定连接在压板的底部；两个所述铰轮通过限位弹簧连接；所述触点设置有两个，分别固定连接在左右两个定位柱的内侧，且朝向左右两个铰轮，所述触点设置在铰轮的运功轨迹上，所述卷轮由驱动电机二驱动，驱动电机二的输出端与卷轮固定连接，所述触点与驱动电机二电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置，具备以下有益效果：

该避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置，通过抚平机构和压板的配合使用，纺织布料从进料口进入时会经过抚平机构变的平整，通过卷轮和蒸汽板的配合使用，当蒸汽板进行熨烫过程中，卷轮停止转动，蒸汽板脱离熨烫后，卷轮开始转动，进行布料的传送，提高自动化，大大提高了熨烫的效率和熨烫质量，避免因褶皱而引起的质量问题。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明图3中各结构运动轨迹示意图；

图5为本发明抚平机构各结构连接示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、抚平机构；5、装置盒；6、丝杆；7、滑块；8、支柱；9、限位槽；10、蒸汽板；11、基座；12、支杆；13、铰轮；14、连杆；15、限位弹簧；16、压板；17、定位柱；18、触点；19、卷轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置，包括壳体1，壳体1的左侧开设有进料口2，壳体1的右侧开设有出料口3，壳体1内部的左侧设置有抚平机构4，壳体1内部的顶端设置有装置盒5，装置盒5的内部活动连接有丝杆6，抚平机构4设置有两个，且内部结构和规格均相同，两个抚平机构4以进料口2为中心呈对称位置分布，且设置在壳体1的内部；

丝杆6设置有两段，且两段的长度相同，均为双向螺纹，滑块7设置有两个，以丝杆6的中点为中心呈对称位置分布，活动连接在左右两段丝杆6的外侧；丝杆6由驱动电机一驱动，驱动电机一的输出端与丝杆6固定连接；丝杆6的外侧活动连接有滑块7，滑块7的底部固定连接有支柱8，支柱8的外侧活动连接有限位槽9，支柱8设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块7的底部，且与左右两个滑块7相对应，限位槽9设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱8的底部且与左右两个支柱8相对应，限位槽9内部为中空状态，且限位槽9内部的尺寸与支柱8底部的尺寸适配；

限位槽9的底部固定连接有蒸汽板10，壳体1底部设置有基座11，基座11的外侧铰接有支杆12，支杆12远离基座11的一端铰接有铰轮13，铰轮13的内部铰接有连杆14，蒸汽板10固定连接在两个限位槽9的底部；基座11设置有两个，以压板16的中点为中心呈对称位置分布，支杆12设置有两个，以相对位置分别铰接在左右两个基座11的外侧，铰轮13设置有两个，分别活动连接在左右两个支杆12远离基座11的一端，连杆14设置有两个，分别铰接在左右两个铰轮13的外侧；

铰轮13的侧面活动连接有限位弹簧15，连杆14的顶部铰接有压板16，压板16的底部固定连接有定位柱17，定位柱17的侧面设置有触点18，壳体1的外侧设置有卷轮19；定位柱17设置有两个，以压板16的中点为中心呈对称位置分布，且固定连接在压板16的底部；两个铰轮13通过限位弹簧15连接；触点18设置有两个，分别固定连接在左右两个定位柱17的内侧，且朝向左右两个铰轮13，触点18设置在铰轮13的运功轨迹上，卷轮19由驱动电机二驱动，驱动电机二的输出端与卷轮19固定连接，触点18与驱动电机二电连接。

工作原理:在使用时，将需熨烫的纺织布料从进料口2处放入，因为抚平机构4设置有两个，且内部结构和规格均相同，两个抚平机构4以进料口2为中心呈对称位置分布，且设置在壳体1的内部，布料从抚平机构4处经过，从压板16上方穿过，从出料口3处放出，然后卷绕在卷轮19外侧，此时启动驱动电机一和驱动电机二，因为丝杆6由驱动电机一驱动，驱动电机一的输出端与丝杆6固定连接，卷轮19由驱动电机二驱动，驱动电机二的输出端与卷轮19固定连接，此时丝杆6开始转动，卷轮19开始转动，进行卷绕工作；

因为丝杆6设置有两段，且两段的长度相同，均为双向螺纹，滑块7设置有两个，以丝杆6的中点为中心呈对称位置分布，活动连接在左右两段丝杆6的外侧，丝杆6的转动，使两个滑块7相对进行往复运动，因为支柱8设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块7的底部，且与左右两个滑块7相对应，限位槽9设置有两个，分别活动连接在左右两个支柱8的底部且与左右两个支柱8相对应，限位槽9内部为中空状态，且限位槽9内部的尺寸与支柱8底部的尺寸适配，蒸汽板10固定连接在两个限位槽9的底部，此时蒸汽板10在支柱8的移动下，开始做上下往复运动，将放置在压板16上方的布料进行熨烫；

同时，因为基座11设置有两个，以压板16的中点为中心呈对称位置分布，支杆12设置有两个，以相对位置分别铰接在左右两个基座11的外侧，铰轮13设置有两个，分别活动连接在左右两个支杆12远离基座11的一端，连杆14设置有两个，分别铰接在左右两个铰轮13的外侧定位柱17设置有两个，以压板16的中点为中心呈对称位置分布，且固定连接在压板16的底部；两个铰轮13通过限位弹簧15连接；

触点18设置有两个，分别固定连接在左右两个定位柱17的内侧，且朝向左右两个铰轮13，触点18设置在铰轮13的运功轨迹上，触点18与驱动电机二电连接；当蒸汽板10与压板16接触时，压板16会向下运动，直至铰轮13与触点18接触，此时驱动电机二停止工作，即卷轮19停止转动，布料处于静止状态，由蒸汽板10进行熨烫，当蒸汽板10向上运动时，卷轮19重新恢复转动，进行布料的卷绕；

上述过程请参阅图1、图2。

综上，该避免熨烫不充分可自动铺平的间歇型熨烫卷绕装置，通过抚平机构4和压板16的配合使用，纺织布料从进料口2进入时会经过抚平机构4变的平整，通过卷轮19和蒸汽板10的配合使用，当蒸汽板10进行熨烫过程中，卷轮19停止转动，蒸汽板10脱离熨烫后，卷轮19开始转动，进行布料的传送，提高自动化，大大提高了熨烫的效率和熨烫质量，避免因褶皱而引起的质量问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。