口罩生产设备的制作方法

1.本发明涉及生产设备相关技术领域。更具体地说，本发明涉及一种口罩生产设备。


背景技术：

2.口罩作为一种防护用品，在疫情期间得到了大量使用。为了使口罩真正起到防护作用，在口罩生产过程中，对口罩进行消毒不可或缺。但是，目前对口罩的消毒方式多为将口罩堆积在一起后，统一消毒灭菌。该方式效率较高，但存在无法较好地双面消毒，消毒不彻底、不全面的问题。因此，亟需设计一种能够一定程度克服上述缺陷的技术方案。


技术实现要素：

3.本发明的一个目的是提供一种口罩生产设备，在口罩制造完成的输送过程中，对各口罩一一全面消毒。
4.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，根据本发明的一个方面，本发明提供了口罩生产设备，包括：
5.第一输送机构；
6.转移机构，其设置在所述第一输送机构一侧，所述转移机构包括底座、旋转柱、旋转杆以及吸附罩，所述旋转柱垂直设置在所述底座的上表面，所述旋转柱以可旋转地方式设置，所述旋转柱由一电机驱动，所述旋转杆连接于在所述旋转柱上端，且与所述旋转柱垂直，所述吸附罩上端与所述旋转杆连接，所述吸附罩下部成方筒状，并与口罩的形状匹配，所述吸附罩内部设置有一隔板，所述隔板上分布有吸气孔，所述吸附罩上端通过输气管与一引风机连通；
7.消毒机构，其包括支架和筒体，所述支架设置在所述转移机构一侧，所述筒体竖直设置在所述支架上，所述筒体的尺寸略大于口罩，所述筒体内壁设置有紫外灯，所述筒体下部侧壁环设有多个进气孔，多个所述进气孔的出气方向倾斜向上，多个所述进气孔均通过进风管与一热风机连通；
8.第二输送机构，其设置在所述方筒下方；
9.其中，所述旋转柱至少在第一位置和第二位置间切换，当所述旋转柱位于所述第一位置时，所述吸附罩位于所述第一输送机构上方，当所述旋转柱位于所述第二位置时，所述吸附罩位于所述筒体上方。
10.进一步地，所述的口罩生产设备，所述吸附罩由呈漏斗状的上部和呈方筒状的下部连接而成。
11.进一步地，所述的口罩生产设备，所述筒体呈四棱柱状，所述筒体内部的四个侧面交替铺设有凹面反光板和凸面反光板。
12.进一步地，所述的口罩生产设备，所述输气管上设置有第一电磁阀，当所述旋转柱位于所述第一位置时，所述第一电磁阀打开所述输气管，当所述旋转柱位于所述第二位置时，所述第一电磁阀封闭所述输气管。
13.进一步地，所述的口罩生产设备，所述进风管上设置有第二电磁阀，用于控制多个所述进气孔间隔设定时间进风。
14.进一步地，所述的口罩生产设备，所述第二输送机构的位置低于所述第一输送机构，所述第二输送机构上间隔放置有敞口包装盒。
15.进一步地，所述的口罩生产设备，当所述旋转柱位于所述第一位置时，所述吸附罩与所述第一输送机构表面间隔3～5厘米，当所述旋转柱位于所述第二位置时，所述吸附罩下端与所述筒体上端刚好不接触。
16.本发明至少包括以下有益效果：
17.本发明的第一输送机构，用于输送新制造好的口罩，在第一输送机构一侧设置转移机构、消毒机构和第二输送机构，转移机构将第一输送机构上的口罩转移至消毒机构，口罩经消毒机构落至第二输送机构，完成堆叠和包装。本发明的消毒机构可以对每个口罩的正反两面进行紫外和热风消毒，不会存在消毒不彻底、不全面的问题。
18.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图一；
20.图2为本发明的结构示意图二；
21.图3为本发明消毒机构的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
24.如图1～3所示，本申请的实施例提供了口罩生产设备，包括：第一输送机构1；转移机构，其设置在所述第一输送机构1一侧，所述转移机构包括底座201、旋转柱202、旋转杆203以及吸附罩204，所述旋转柱202垂直设置在所述底座201的上表面，所述旋转柱202以可旋转地方式设置，所述旋转柱202由一电机驱动，所述旋转杆203连接于在所述旋转柱202上端，且与所述旋转柱202垂直，所述吸附罩204上端与所述旋转杆203连接，所述吸附罩204下部成方筒状，并与口罩的形状匹配，所述吸附罩204内部设置有一隔板206，所述隔板206上分布有吸气孔，所述吸附罩204上端通过输气管205与一引风机连通；消毒机构3，其包括支架和筒体，所述支架设置在所述转移机构一侧，所述筒体竖直设置在所述支架上，所述筒体的尺寸略大于口罩，所述筒体内壁设置有紫外灯301，所述筒体下部侧壁环设有多个进气孔302，多个所述进气孔302的出气方向倾斜向上，多个所述进气孔302均通过进风管303与一热风机连通；第二输送机构4，其设置在所述方筒下方；其中，所述旋转柱202至少在第一位置和第二位置间切换，当所述旋转柱202位于所述第一位置时，见图1，所述吸附罩204位于所述第一输送机构1上方，当所述旋转柱202位于所述第二位置时，见图2，所述吸附罩204位于所述筒体上方。
25.在上述实施例中，口罩的制造工艺使用现有技术，可使用成熟的口罩制造设备。制造完成后的口罩由第一输送机构1输送，口罩在第一输送机构1上间隔分布，参见现有技术。如图1所示，第一输送机构1的输送方向垂直于纸面，转移机构包括一吸附罩204，吸附罩204下端与口罩匹配，吸附罩204接近第一输送机构1设置，当口罩由第一输送机构1传送至吸附罩204下方时，吸附罩204将口罩吸入方筒状结构和隔板206围成的空间内，隔板206上均匀分布吸气孔，使得口罩能够均匀地贴附在隔板206表面。转移机构还包括旋转柱202，旋转柱202上端连接旋转杆203，吸附罩204设置在旋转杆203上，旋转柱202可带动吸附罩204旋转至筒体上方，吸附罩204停止吸气，口罩落入筒体内部，筒体内部设置有紫外灯301，用于进行紫外线消毒，筒体下部设置有斜向上鼓风的进气孔302，用于进行热风消毒，与进气孔连通的进风管优选呈环形，以与每个进气孔连通，如图3所示。热风的温度优选为60℃以上，热风除了进行消毒，还能够起到延缓口罩下落速度，延长下落时间的作用，使得热风和紫外线对口罩的消毒时间能够达到口罩的卫生标准。为了使得口罩能够平稳下降，进气孔302在筒体内需均匀分布。口罩从筒体下端落至第二输送机构4，并在第二输送机构4上层叠，进而进一步包装。可以看出，本实施例的第一输送机构1，用于输送新制造好的口罩，在第一输送机构1一侧设置转移机构、消毒机构3和第二输送机构4，转移机构将第一输送机构1上的口罩转移至消毒机构3，口罩经消毒机构3落至第二输送机构4，完成堆叠和包装，当本实施例的转移机构和消毒机构3的数量与第一输送机构1的输送速度匹配时，即可以对生产的每个口罩的正反两面进行紫外和热风消毒，不会存在消毒不彻底、不全面的问题。
26.在另一些实施例中，所述吸附罩204由呈漏斗状的上部和呈方筒状的下部连接而成，漏斗状结构能够提升风力的利用率，方筒状结构能够较好地容纳口罩，优选地，方筒状结构的高度不大于口罩厚度的10倍。
27.在另一些实施例中，所述筒体呈四棱柱状，所述筒体内部的四个侧面交替铺设有凹面反光板304和凸面反光板，反光板用于提升紫外灯301的利用率，凹面和凸面反光板相比于平面效果更好，优选地，反光板和筒体侧壁可以挖设安装槽，图3所示，用于安装紫外灯301。
28.在另一些实施例中，所述输气管205上设置有第一电磁阀，当所述旋转柱202位于所述第一位置时，所述第一电磁阀打开所述输气管205，当所述旋转柱202位于所述第二位置时，所述第一电磁阀封闭所述输气管205，即通过第一电磁阀实现吸附第一输送机构1上的口罩，以及将口罩释放入筒体内，优选地，第一电磁阀的启动和关闭与第一输送机构1的输送速度匹配。
29.在另一些实施例中，所述进风管303上设置有第二电磁阀，用于控制多个所述进气孔302间隔设定时间进风，即通过第二电磁阀控制热风机的进风控制口罩在筒体内的停留时间，优选地，停留时间达到的消毒效果满足卫生标准，停留时间还与第二输送机构4的输送速度匹配，用于层叠足够数量的口罩，方便下一步包装处理。
30.在另一些实施例中，所述第二输送机构4的位置低于所述第一输送机构1，所述第二输送机构4上间隔放置有敞口包装盒，与筒体下端出口位置上下对应，即通过敞口包装盒直接盛放消毒完成的口罩，简化了后续包装步骤，使得口罩的生产时间不因设置转移机构和消毒机构3而过度延长。
31.在另一些实施例中，当所述旋转柱202位于所述第一位置时，所述吸附罩204与所
述第一输送机构1表面间隔3～5厘米，使得吸附罩204能够准确地吸附口罩，当所述旋转柱202位于所述第二位置时，所述吸附罩204下端与所述筒体上端刚好不接触，使得口罩能够正好落入筒体内部。
32.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明口罩生产设备的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
33.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。