断带抓捕器的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及断带抓捕器。

背景技术：

现有的断带抓捕器是利用带断或逆止器失效后沿倾斜方向下滑产生的摩擦力为驱动源，对胶带沿线任何随机性的断带都能有效地把上、下重空段胶带抓捕住，防止由此引发的重大经济损失和人身事故。有上、下断带抓捕两部分组成，主要采用了离心拨爪无接触磨损触发托辊、摆脱重载段货载影响的制动梁敞开式可摆动机构、传动与死点闭锁用的四连杆机构、以及各种偏心辊和圆柱辊。在正常工作具有托辊使用功能和防跑偏功能，可广泛用于矿山、港口、码头、电厂等上运的普通型和强力型胶印带输送机上。

现有技术的断带抓捕器为离心原理检测是否断带，必须达到一定离心力才能触发断带抓捕器工作，精度较低。

为解决上述问题，

本技术：
中提出断带抓捕器。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出断带抓捕器，具有精度高、方便调节的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了断带抓捕器，包括底座，所述底座的底部中间位置安装有水平转动设置有接触辊筒，所述接触辊筒与输送带的底面相接触，所述接触辊筒的侧面中部固定有转轴，所述转轴的一端通过传动机构与编码器的输入端连接，所述底座上设置有控制器，所述底座的两侧对称安装有倾斜设置的安装板，所述安装板的上端安装有伸缩机构，所述伸缩机构的活塞端固定有与安装板相互平行的顶板，所述伸缩机构与控制器连接，所述编码器与控制器连接。

优选的，所述转轴的两端转动配合在支座上，所述支座上设置有轴承件，所述转轴固定于轴承件的内圈中。

优选的，所述伸缩机构采用伸缩式气缸或者伸缩式液压缸。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮和固定于编码器输出端的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述接触辊筒的外壁上套接有防滑套，所述防滑套的表面均匀设置有防滑凸起块。

优选的，所述安装板的下端铰接在铰接座上，所述铰接座固定于底座上，所述安装板的底部铰接有推杆电机，所述推杆电机的下端铰接于底座的顶部。

优选的，所述顶板的底面和安装板的顶面均安装有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括底板，所述底板的内侧固定有若干个弹簧件，若干个弹簧件的下端固定有夹持板，所述夹持板的底面固定有抵压凸起块。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过转轴的一端通过传动机构与编码器的输入端连接，伸缩机构与控制器连接，所述编码器与控制器连接，当输送带匀速移动时，编码器检测速度不变，控制器控制伸缩机构不运行，当编码器检测输送带的速度变化不在控制器的预设范围内(比如突然加速)，控制器控制伸缩机构运行，从而使顶板靠近安装板，对输送带的两侧进行夹持，实现断带作业，本实用新型还可以通过控制推杆电机的长度，从而控制安装板的角度，满足不同的安装需求，结构合理，设计巧妙，智能精准检测是否断带，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a处的局部放大图；

图3为图1中的b处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的断带抓捕器，包括底座1，底座1的底部中间位置安装有水平转动设置有接触辊筒4，接触辊筒4与输送带的底面相接触，接触辊筒4的侧面中部固定有转轴3，转轴3的一端通过传动机构与编码器16的输入端连接，底座1上设置有控制器6，底座1的两侧对称安装有倾斜设置的安装板9，安装板9的上端安装有伸缩机构7，伸缩机构7的活塞端固定有与安装板9相互平行的顶板8，伸缩机构7与控制器6连接，所述编码器16与控制器6连接。

本实施例中，需要说明的是，转轴3的两端转动配合在支座2上，支座2上设置有轴承件，转轴3固定于轴承件的内圈中。

本实施例中，需要说明的是，伸缩机构7采用伸缩式气缸或者伸缩式液压缸。

本实施例中，需要说明的是，传动机构包括主动齿轮14和固定于编码器16输出端的从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15啮合连接。

本实施例中，需要说明的是，接触辊筒4的外壁上套接有防滑套5，防滑套5的表面均匀设置有防滑凸起块10。

本实施例中，需要说明的是，安装板9的下端铰接在铰接座12上，铰接座12固定于底座1上，安装板9的底部铰接有推杆电机11，推杆电机11的下端铰接于底座1的顶部。

本实施例中，需要说明的是，顶板8的底面和安装板9的顶面均安装有夹持组件13。

本实施例中，需要说明的是，夹持组件13包括底板131，底板131的内侧固定有若干个弹簧件132，若干个弹簧件132的下端固定有夹持板133，夹持板133的底面固定有抵压凸起块134。

在本实用新型的方案中，通过转轴3的一端通过传动机构与编码器16的输入端连接，伸缩机构7与控制器6连接，所述编码器16与控制器6连接，当输送带匀速移动时，编码器16检测速度不变，控制器6控制伸缩机构7不运行，当编码器16检测输送带的速度变化不在控制器6的预设范围内(比如突然加速)，控制器6控制伸缩机构7运行，从而使顶板8靠近安装板9，对输送带的两侧进行夹持，实现断带作业，本实用新型还可以通过控制推杆电机11的长度，从而控制安装板9的角度，满足不同的安装需求，结构合理，设计巧妙，智能精准检测是否断带，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.断带抓捕器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部中间位置安装有水平转动设置有接触辊筒(4)，所述接触辊筒(4)与输送带的底面相接触，所述接触辊筒(4)的侧面中部固定有转轴(3)，所述转轴(3)的一端通过传动机构与编码器(16)的输入端连接，所述底座(1)上设置有控制器(6)，所述底座(1)的两侧对称安装有倾斜设置的安装板(9)，所述安装板(9)的上端安装有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)的活塞端固定有与安装板(9)相互平行的顶板(8)，所述伸缩机构(7)与控制器(6)连接，所述编码器(16)与控制器(6)连接。

2.根据权利要求1所述的断带抓捕器，其特征在于，所述转轴(3)的两端转动配合在支座(2)上，所述支座(2)上设置有轴承件，所述转轴(3)固定于轴承件的内圈中。

3.根据权利要求2所述的断带抓捕器，其特征在于，所述伸缩机构(7)采用伸缩式气缸或者伸缩式液压缸。

4.根据权利要求3所述的断带抓捕器，其特征在于，所述传动机构包括主动齿轮(14)和固定于编码器(16)输出端的从动齿轮(15)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的断带抓捕器，其特征在于，所述接触辊筒(4)的外壁上套接有防滑套(5)，所述防滑套(5)的表面均匀设置有防滑凸起块(10)。

6.根据权利要求5所述的断带抓捕器，其特征在于，所述安装板(9)的下端铰接在铰接座(12)上，所述铰接座(12)固定于底座(1)上，所述安装板(9)的底部铰接有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的下端铰接于底座(1)的顶部。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的断带抓捕器，其特征在于，所述顶板(8)的底面和安装板(9)的顶面均安装有夹持组件(13)。

8.根据权利要求7所述的断带抓捕器，其特征在于，所述夹持组件(13)包括底板(131)，所述底板(131)的内侧固定有若干个弹簧件(132)，若干个弹簧件(132)的下端固定有夹持板(133)，所述夹持板(133)的底面固定有抵压凸起块(134)。

技术总结
本实用新型属于断带抓捕器技术领域，尤其断带抓捕器，包括底座，所述底座的底部中间位置安装有水平转动设置有接触辊筒，所述接触辊筒与输送带的底面相接触，所述接触辊筒的侧面中部固定有转轴，所述转轴的一端通过传动机构与底座的输入端连接，所述底座上设置有控制器，所述底座的两侧对称安装有倾斜设置的安装板，所述安装板的上端安装有伸缩机构，所述伸缩机构的活塞端固定有与安装板相互平行的顶板，所述伸缩机构与控制器连接，所述编码器与控制器连接；本实用新型当编码器检测输送带的速度变化不在控制器的预设范围内，控制器控制伸缩机构运行，从而使顶板靠近安装板，对输送带的两侧进行夹持，实现断带作业。

技术研发人员：鹿先顺;刘春玲
受保护的技术使用者：徐州三原中控技术有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.09.29