一种精密计量的喂料装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产领域，具体是一种精密计量的喂料装置。

背景技术：

在生产水泥的过程中，需要按照一定的配比将不同的粉状材料混合在一起制成，现有的喂料方式是在落料过程中对落下的物料进行称重，当重量达到要求后将这部分的物料倒在传送带上，由传送带将这一批次物料带走；在将物料倒在传送带上的过程中，落料并不会停止，部分物料跳过称重直接落在传送带上，因此传送带上落下的物料数量并不精确，由于传送带上的物料量不精确，就会导致后续混合时的混合物配比要求不合格，需要返工，影响水泥的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点，而提出的一种精密计量的喂料装置，解决了传统喂料装置在落料过程中不能精确控制物料落下的量，导致后续混合物料时由于配比不准确造成的质量问题。

其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内有上下两排转轴，每排转轴由多个在同一平面的前后放置的转轴组成，每个转轴上有两个长边与转轴固定的挡板，同轴的两个挡板相互平行，相邻两个转轴上的挡板均处于水平状态时，相邻两个转轴上的相邻挡板的长边相触，当同排转轴上的所有挡板处于水平状态时，可封闭箱体的一端，当同排转轴上的所有挡板不处于水平状态时，可打开箱体的一端，当上排挡板打开或封闭箱体的上端时，下排挡板则封闭或打开箱体的下端。

本实用新型构思新颖，使用交错开合的叶片门，使每次落料都能精确落下一定量的物料，提高了水泥生产的质量，结构巧妙，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型箱体上端封闭下端打开向传送带落料的主视图。

图2为本实用新型箱体上端封闭下端打开向传送带落料的主视剖视图。

图3为本实用新型去掉气缸的右视图。

图4为本实用新型一个转轴和与其固定的两个挡板的三维图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由附图1-4可知，本实用新型包括箱体1，箱体1内有上下两排转轴2，每排转轴2由多个在同一平面的前后放置的转轴2组成，每个转轴2上有两个长边与转轴2固定的挡板3，同轴的两个挡板3相互平行，相邻两个转轴2上的挡板3均处于水平状态时，相邻两个转轴2上的相邻挡板3的长边相触，当同排转轴2上的所有挡板3处于水平状态时，可封闭箱体1的一端，当同排转轴2上的所有挡板3不处于水平状态时，可打开箱体1的一端，当上排挡板3打开或封闭箱体1的上端时，下排挡板3则封闭或打开箱体1的下端。

为了使同排的转轴2同时同向转动以打开或封闭箱体1的一端，所述的每个转轴2的前端穿过箱体1向外伸出，每个转轴2的前端均固定有连杆4，同一排的所有连杆4的另一端铰接在一个左右方向水平放置的横杆5上；横杆5的左右摆动可以带动与其铰接的所有连杆4左右摆动，进而控制同一排的所有转轴2同时同向转动。

为了控制横杆5能够左右摆动，同时保证上排摆动与下排摆动的方向相反且摆动幅度一样，所述的横杆5的右端有推板6，推板6的中部转动连接在箱体1的前板上，推板6的上端与上部横杆5的右端相连，推板6的下端与下部横杆5的右端相连，推板6右端有气缸7能够推动推板6以连接点为圆心摆动。

为了增加打开或封闭箱体1的推力和速度，所述的气缸7有两个，两个气缸7的活塞杆的外端分别与推板6的上端和下端铰接，两个气缸7以推板6与箱体1的铰接点的水平线上下对称，两个气缸7交错推动推板6的上下两端，且推进距离相等。

本实用新型的上部有能够打开或关闭的落料口，下部有传送带，在具体使用时，首先，上排的所有挡板3为垂直状态，相邻两个转轴2之间没有任何阻挡，位于箱体1左端的转轴2与箱体1左侧板的距离与挡板3的短边相等，箱体1右端的转轴2与箱体1右侧板的距离与挡板3的短边相等，因此箱体1上端最大限度的打开，下排的所有挡板3为水平状态，相邻两个转轴2之间为两个挡板3，没有空隙，因此箱体1下端完全封闭，此时推板6在上下两个气缸7推进装的作用下为上端向右倾斜、下端向左倾斜的状态，并使上端横杆5向右偏移，上端的所有连杆4与横杆5铰接的一端向右倾斜45度，下端的横杆5向左偏移，下端的所有连杆4与横杆5铰接的一端向左偏移45度，落料口在箱体1的上端持续落料，此时物料能够持续落入箱体1中；当箱体1内完全盛满物料后，控制上端气缸7向左推进，下端气缸7向左缩回，使推板6以与箱体1连接的部位为圆心逆时针转动，推板6上端带动上端横杆5向左摆动，推板6下端带动下端横杆5向右摆动，上端的所有连杆4在上端的横杆5摆动的带动下以上排的所有转轴2为圆心顺时针转动90度，并带动上排的所有转轴2顺时针自转90度，下端的所有连杆4在下端的横杆5的摆动的带动下以下排的所有转轴2为圆心顺时针转动90度，并带动下排的所有转轴2顺时针自转90度，上排的转轴2转动90度后带动上排的所有挡板3从垂直状态转动为水平状态，使箱体1的上端封闭，下排的转轴2转动90度后带动下排的所有挡板3从水平状态转动为垂直状态，使箱体1的下端最大限度的打开，由于箱体1上端封闭，因此此时只有箱体1内的物料从箱体1落出，即精确的落下一个箱体1体积的物料，箱体1下部有传送带，将落下的一个箱体1体积的物料传送至下一工序；当箱体1内的物料落完后，推板6在两个气缸7的作用下顺时针转动直至恢复上端向右倾斜、下端向左倾斜的状态，并带动上端横杆5向右摆动，下端横杆5向左摆动，上排转轴2在上端连杆4的作用下逆时针转动90度使上排挡板3从水平状态转动为垂直状态，下排转轴2在下端连杆4的作用下逆时针转动90度使下排挡板3从垂直状态变为水平状态，此时桶体的上端打开、下端封闭，开始进行下一次装料；重复上述步骤即可在传送带上落下同等体积的物料，并由传送带将同等体积的物料依次带去下一道工序。

值得注意的是，当同排挡板3处于垂直状态时，能够最大限度的打开使箱体1的上端或下端，此时箱体1上端落下的物料能够最大限度的无阻碍进入箱体1，箱体1内的物料也能以最快的速度从箱体1内落下，当挡板3不是垂直状态时（也不是水平状态），箱体1也能够落料或接料，但速度较慢，因此最好保证箱体1内的挡板3在落料或接料时保持垂直状态。由于箱体1在接料时速度较慢，而落料时箱体1下端完全打开落料，物料会在一瞬间落下，因此箱体1的上端保持常开，下端保持常闭，只在箱体1向下落料的时候上端封闭，下端打开。

本实用新型构思新颖，使用交错开合的叶片门，使每次落料都能精确落下一定量的物料，提高了水泥生产的质量，结构巧妙，使用方便。

技术特征：

1.一种精密计量的喂料装置，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）内有上下两排转轴（2），每排转轴（2）由多个在同一平面的前后放置的转轴（2）组成，每个转轴（2）上有两个长边与转轴（2）固定的挡板（3），同轴的两个挡板（3）相互平行，相邻两个转轴（2）上的挡板（3）均处于水平状态时，相邻两个转轴（2）上的相邻挡板（3）的长边相触，当同排转轴（2）上的所有挡板（3）处于水平状态时，可封闭箱体（1）的一端，当同排转轴（2）上的所有挡板（3）不处于水平状态时，可打开箱体（1）的一端，当上排挡板（3）打开或封闭箱体（1）的上端时，下排挡板（3）则封闭或打开箱体（1）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种精密计量的喂料装置，其特征在于，所述的每个转轴（2）的前端穿过箱体（1）向外伸出，每个转轴（2）的前端均固定有连杆（4），同一排的所有连杆（4）的另一端铰接在一个左右方向水平放置的横杆（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种精密计量的喂料装置，其特征在于，所述的横杆（5）的右端有推板（6），推板（6）的中部转动连接在箱体（1）的前板上，推板（6）的上端与上部横杆（5）的右端相连，推板（6）的下端与下部横杆（5）的右端相连，推板（6）右端有气缸（7）能够推动推板（6）以连接点为圆心摆动。

4.根据权利要求3所述的一种精密计量的喂料装置，其特征在于，所述的气缸（7）有两个，两个气缸（7）的活塞杆的外端分别与推板（6）的上端和下端铰接，两个气缸（7）以推板（6）与箱体（1）的铰接点的水平线上下对称，两个气缸（7）交错推动推板（6）的上下两端，且推进距离相等。

技术总结
本实用新型是一种精密计量的喂料装置，解决了传统喂料装置在落料过程中不能精确控制物料落下的量，导致后续混合物料时由于配比不准确造成的质量问题，其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内有上下两排转轴，每排转轴由多个在同一平面的前后放置的转轴组成，每个转轴上有两个长边与转轴固定的挡板，同轴的两个挡板相互平行，相邻两个转轴上的挡板均处于水平状态时，相邻两个转轴上的相邻挡板的长边相触，当同排转轴上的所有挡板处于水平状态时，可封闭箱体的一端，本实用新型构思新颖，使用交错开合的叶片门，使每次落料都能精确落下一定量的物料，提高了水泥生产的质量，结构巧妙，使用方便。

技术研发人员：张海涛;崔汉辉;董战锋
受保护的技术使用者：天瑞集团郑州水泥有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.09.15