胶印机送纸装置的制作方法

本实用新型涉及胶印机相关技术领域，具体为胶印机送纸装置。

背景技术：

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上；胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，现有胶印机的送纸机构，在上纸过程中，连续送纸过程需要人工操作，这样很容易出错，从而造成停机，不仅造成人员的浪费，而且由于停机过程导致印刷停顿，使印刷工位发生偏差，产生印刷色差，使印刷品的质量受到影响，所以这里设计生产了胶印机送纸装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供胶印机送纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：胶印机送纸装置，包括支撑机构和数据处理模块，所述支撑机构包括有支撑底板，所述支撑底板的顶端面左侧设有纸张摆放机构，所述纸张摆放机构包括有摆放支撑板，所述摆放支撑板的底端面四个边角位置均垂直设有支撑柱，且四根支撑柱的底端面均与支撑底板的顶端面固定焊接，所述摆放支撑板的右端面焊接有若干个前后均匀间隔分布的l型限位杆，所述支撑底板的顶端面右侧前后两端均垂直焊接有支撑板，两个所述支撑板相对侧壁顶端之间设有送纸机构，所述送纸机构包括有中空转动辊、伺服电机、若干根中空抄起杆和若干个吸盘，所述中空转动辊转动插接在两个支撑板相对侧壁顶端位置，所述伺服电机固定安装在后侧支撑板的后端面顶端位置，所述伺服电机通过动力轴转动贯穿后侧支撑板，且与中空转动辊后端连接，若干根所述中空抄起杆前后均匀间隔焊接在中空转动辊的径向侧壁，且每个中空抄起杆均与中空转动辊的内腔连通，每个所述吸盘固定安装在每根中空抄起杆的尖端，且每个所述吸盘与对应的中空抄起杆相互连通，所述支撑底板的底端面前侧右端固定设有轴流风机，所述轴流风机的出风口连接有导风管，所述导风管的尖端贯穿前侧支撑板的顶端位置，且与中空转动辊的内腔相互连通，两个所述支撑板顶端设有导向机构，所述数据处理模块的信号输入端口连接有定时器。

优选的，所述支撑底板的底端面四个边角位置均垂直焊接有支撑腿，前后两根所述支撑腿的底端面之间焊接有安装板，每个所述安装板的前后两端均开设有安装孔。

优选的，所述摆放支撑板向右下方倾斜30度设置，所述摆放支撑板的顶端面前后两侧均垂直设有限位板。

优选的，所述伺服电机通过导线与数据处理模块的信号输出端口连接，所述数据处理模块的信号输出端口连接有继电器，所述继电器通过导线与轴流风机连接。

优选的，每根所述中空抄起杆与每个l型限位杆错位分布。

优选的，所述导向机构包括有两根顶杆，两根所述顶杆的底端面分别与两根支撑板的顶端面固定焊接，两根所述顶杆的右端面顶端面均向右下方倾斜30度焊接有导向杆，两根所述导向杆的尖端之间固定焊接有连接杆，所述连接杆的左端面向左上方倾斜30度焊接有若干根前后均匀间隔分布的支撑杆。

优选的，每根所述l型限位杆与每根支撑杆位于同一竖直平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为胶印机送纸装置，便于逐张对纸张进行推送，无需停机，可实现连续送纸操作，从而提高印刷的精准度，简单方便。

2.本实用新型，通过在摆放支撑板的顶端面前后两侧均垂直设置限位板，防止纸张在传送的过程中掉落。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部俯视结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的工作原理结构框图。

图中：1、支撑机构；11、安装孔；12、支撑腿；13、安装板；14、支撑底板；2、送纸机构；21、吸盘；22、中空抄起杆；23、中空转动辊；24、伺服电机；3、轴流风机；31、导风管；4、支撑板；5、导向机构；51、顶杆；52、导向杆；53、支撑杆；54、连接杆；6、纸张摆放机构；61、支撑柱；62、摆放支撑板；63、限位板；64、l型限位杆；7、定时器；8、数据处理模块；9、继电器。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了胶印机送纸装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了胶印机送纸装置，包括支撑机构1和数据处理模块8，支撑机构1包括有支撑底板14，支撑底板14的顶端面左侧设有纸张摆放机构6，纸张摆放机构6包括有摆放支撑板62，摆放支撑板62的底端面四个边角位置均垂直设有支撑柱61，且四根支撑柱61的底端面均与支撑底板14的顶端面固定焊接，摆放支撑板62的右端面焊接有若干个前后均匀间隔分布的l型限位杆64，支撑底板14的顶端面右侧前后两端均垂直焊接有支撑板4，两个支撑板4相对侧壁顶端之间设有送纸机构2，送纸机构2包括有中空转动辊23、伺服电机24、若干根中空抄起杆22和若干个吸盘21，中空转动辊23转动插接在两个支撑板4相对侧壁顶端位置，伺服电机24固定安装在后侧支撑板4的后端面顶端位置，伺服电机24通过动力轴转动贯穿后侧支撑板4，且与中空转动辊23后端连接，若干根中空抄起杆22前后均匀间隔焊接在中空转动辊23的径向侧壁，且每个中空抄起杆22均与中空转动辊23的内腔连通，每个吸盘21固定安装在每根中空抄起杆22的尖端，且每个所述吸盘21与对应的中空抄起杆22相互连通，支撑底板14的底端面前侧右端固定设有轴流风机3，轴流风机3的出风口连接有导风管31，导风管31的尖端贯穿前侧支撑板4的顶端位置，且与中空转动辊23的内腔相互连通，两个支撑板4顶端设有导向机构5。

其中，摆放支撑板62向右下方倾斜30度设置；

数据处理模块8的信号输入端口连接有定时器7，伺服电机24通过导线与数据处理模块8的信号输出端口连接，数据处理模块8的信号输出端口连接有继电器9，继电器9通过导线与轴流风机3连接；每根中空抄起杆22与每个l型限位杆64错位分布；

导向机构5包括有两根顶杆51，两根顶杆51的底端面分别与两根支撑板4的顶端面固定焊接，两根顶杆51的右端面顶端面均向右下方倾斜30度焊接有导向杆52，两根导向杆52的尖端之间固定焊接有连接杆54，连接杆54的左端面向左上方倾斜30度焊接有若干根前后均匀间隔分布的支撑杆53；每根l型限位杆64与每根支撑杆53位于同一竖直平面内；

本实施例中，将待传送的纸张摆放在摆放支撑板62上，本实用中的摆放支撑板62是向右下方倾斜30度设置，所以纸张受到倾斜面的影响，全部依靠在若干根l型限位杆64侧壁，这样就无需停机，可实现连续送纸操作，通过定时器7设定轴流风机3工作时间，通过数据处理模块8分别控制伺服电机24和轴流风机3的工作状态，随后启动伺服电机24和轴流风机3，轴流风机3会通过导风管31提供负压，通过中空转动辊23的内腔以及中空转动辊23的内腔后与吸盘21连接，利用伺服电机24带动中空转动辊23顺着针转动，若干根中空抄起杆22带动吸盘21同步顺时针转，本实用中的每根中空抄起杆22与每个l型限位杆64错位分布，另外每根l型限位杆64与每根支撑杆53位于同一竖直平面内，所以若干根中空抄起杆22带动吸盘21同步顺时针转至相邻两个l型限位杆64之间的间隙后，会利用吸盘21将最外侧的那张纸吸住，并跟随吸盘21的转动带起了，当转动至导向机构5的若干个支撑杆53上时，数据处理模块8控制伺服电机24停止，轴流风机3停止工作，吸盘21失去负压力，直至沿着倾斜30度的支撑杆53下滑，实现送纸过程，随后数据处理模块8控制伺服电机24反转，轴流风机3再次工作，继续不间断送纸操作，从而提高印刷的精准度，简单方便。

其中，定时器7的型号为cx3225gb20000d0heqz1，数据处理模块8的型号为dsp28335，继电器9的型号为a5p-202，轴流风机3的型号为zp4010-5v-7，伺服电机24的型号为r88m-g，也可根据实际使用需求来自由选定。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，支撑底板14的底端面四个边角位置均垂直焊接有支撑腿12，前后两根支撑腿12的底端面之间焊接有安装板13，每个安装板13的前后两端均开设有安装孔11，通过螺栓贯穿安装板13的安装孔11，便于将整个支撑机构1全部固定；

摆放支撑板62的顶端面前后两侧均垂直设有限位板63，通过增设限位板63，防止纸张在传送的过程中掉落。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。