一种水泥厂用颗粒物下料溜子的制作方法

本实用新型涉及一种溜子，具体涉及一种水泥厂用颗粒物下料溜子。

背景技术：

下料溜子是物料在两个设备之间流动的通道，安装在上一级设备的出料口和下一级设备的入料口之间，具有密闭不扬尘和无需动力的特点，一般是由物料的自重作用，在设有一定斜度的溜槽上面实现，在很多行业的工艺生产线得到广泛的应用。

但是在水泥工业中，由于水泥生产中的颗粒物硬度较大，对溜子工作面的磨损极其严重，因此，溜子工作面的耐磨性成为限制溜子长期正常运行工作的关键因素，为解决该问题，一些厂家在溜子的工作面上设置若干的支撑筋，从而在工作面与支撑筋的夹角处能够储存一定的物料，避免下料过程中物料持续冲刷溜子工作面，提高的溜子工作面的耐磨性，但是连接支撑筋的螺栓很容易被磨损损坏，导致支撑筋的脱落，从而堵塞下料通道，维修极其困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种水泥厂用颗粒物下料溜子，其工作面耐磨性好。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种水泥厂用颗粒物下料溜子，包括溜子本体，设置于所述溜子本体上的下料斜通道，设置于所述下料斜通道顶部的进料口，设置于所述下料斜通道底部的出料口；所述溜子本体包括上板、下板和2个侧板，所述下板包括依次一体连接的进口侧板一、斜底板、出口侧板一；所述上板包括依次一体连接的进口侧板二、斜顶板和出口侧板二；所述斜底板由若干台阶首尾依次连接而成，所述台阶包括横板和设置于所述横板右端的竖板；所述台阶上设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板包括覆盖所述台阶横板的底板，和设置于所述底板右端、并与所述底板一体连接的侧挡板，所述侧挡板设置于所述底板的上方；所述侧板上与所述斜顶板相对应的位置设置有若干护板组，所述护板组包括多个护板，所述护板的顶部与所述斜顶板抵接。

进一步的，所述底板通过第一螺栓设置于所述横板上，所述侧挡板的上表面高于所述螺栓上表面。

进一步的，所述护板采用角钢，所述角钢焊接于所述侧板上。

进一步的，所述侧板与所述上板可拆卸的连接。

进一步的，所述侧板上设置有侧板法兰，所述上板上设置有上板法兰，所述侧板法兰与所述上板法兰通过第二螺栓连接。

进一步的，若干护板组中，与所述出料口位置相对应的护板组为护板组一，与所述台阶相对应的护板组为护板组二，所述护板组二中的护板数量为3个，包括2个长护板二和1个短护板，所述长护板二设置于所述短护板的左侧；所述护板组一中的护板数量为2个，均为长护板一。

更进一步的，所述护板组二中的短护板设置于所述侧挡板的正上方。

更进一步的，所述长护板二设置于相对应底板的上方，所述长护板二的下表面到所述底板上表面的距离与所述侧挡板的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过斜底板设置成若干台阶，下料过程中依靠阶梯型台阶能够存储一定的物料，当物料持续下料时，后继的物料只会冲刷台阶上储存的物料，而不会直接冲刷台阶，极大的降低了斜底板的磨损；本实用新型通过在台阶上设置耐磨底板，进一步保护了台阶横板；但是由于斜底板设置成了台阶状，台阶上方有物料保护，但是台阶的角部(横板和竖板的连接处)物料却很薄弱，保护力度极差，为解决该问题，本实用新型设置了侧挡板，侧挡板与底板整体构成l型的耐磨衬板，依靠l型衬板存储一定物料，增强了对台阶角部的保护，避免了台阶角部的磨损，此外，本实用新型侧挡板的高度高于连接底板和横板的第一螺栓的高度，从而使得第一螺栓能够埋藏于l型衬板存储的物料中，避免了第一螺栓的磨损，进一步延迟了下料溜子的维修间隔，增强了其耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为为本实用新型一个实施例的立体图(局部断面图)；

图3为图2的a处放大图；

图4为本实用新型斜底板防磨损的工作原理图；

在图中：1、下料斜通道，2、进料口，3、出料口；4、上板，5、下板，6、侧板，7、进口侧板一，8、斜底板，9、出口侧板一；10、进口侧板二，11、斜顶板，12、出口侧板二；13、台阶；14、横板，15、竖板；16、耐磨衬板，17、底板，18、侧挡板，19、第一螺栓，20、侧板法兰，21、上板法兰，22、第二螺栓，23、护板组一，24、护板组二，25、长护板二，26、短护板，27、长护板一。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1～4所示的本实用新型一种水泥厂用颗粒物下料溜子的一个实施例，包括溜子本体，设置于所述溜子本体上的下料斜通道1，设置于所述下料斜通道1顶部的进料口2，设置于所述下料斜通道1底部的出料口3；所述溜子本体包括上板4、下板5和2个侧板6，所述下板5包括依次连接的进口侧板一7、斜底板8、出口侧板一9；所述上板4包括依次连接的进口侧板二10、斜顶板11和出口侧板二12；所述斜底板8由若干台阶13首尾依次连接而成，所述台阶13包括横板14和设置于所述横板14右端的竖板15；所述台阶13上设置有耐磨衬板16，所述耐磨衬板16包括覆盖所述台阶13横板14的底板17，和设置于所述底板17右端、并与所述底板17一体连接的侧挡板18，所述侧挡板18设置于所述底板17的上方；所述侧板6上与所述斜顶板11相对应的位置设置有若干护板组，所述护板组包括多个护板，所述护板的顶部与所述斜顶板11抵接。本实用新型通过斜底板8设置成若干台阶13，下料过程中依靠阶梯型台阶13能够存储一定的物料，当物料持续下料时，后继的物料只会冲刷台阶13上储存的物料，而不会直接冲刷台阶13，极大的降低了斜底板8的磨损；本实用新型通过在台阶13上设置耐磨底板17，进一步保护了台阶13横板14；但是由于斜底板8设置成了台阶13状，台阶13上方有物料保护，但是台阶13的角部横板14和竖板15的连接处物料却很薄弱，保护力度极差，为解决该问题，本实用新型设置了侧挡板18，侧挡板18与底板17整体构成l型的耐磨衬板16，依靠l型衬板存储一定物料，增强了对台阶13角部的保护，避免了台阶13角部的磨损。

作为本实用新型一种水泥厂用颗粒物下料溜子的一个实施例，所述底板17通过第一螺栓19设置于所述横板14上，所述侧挡板18的上表面高于所述螺栓上表面。本实用新型侧挡板18的高度高于连接底板17和横板14的第一螺栓19的高度，从而使得第一螺栓19能够埋藏于l型衬板存储的物料中，避免了第一螺栓19的磨损，进一步延迟了下料溜子的维修间隔，增强了其耐磨性。

作为本实用新型一种水泥厂用颗粒物下料溜子的一个实施例，所述护板采用角钢，所述角钢焊接于所述侧板6上。

作为本实用新型一种水泥厂用颗粒物下料溜子的一个实施例，所述侧板与所述下板焊接固定，所述侧板6与所述上板4可拆卸的连接，从而方便了拆卸上板4，对内部的护板和衬板进行维修。

进一步的，所述侧板6上设置有侧板法兰20，所述上板4上设置有上板法兰21，所述侧板法兰20与所述上板法兰21通过第二螺栓22连接。

作为本实用新型一种水泥厂用颗粒物下料溜子的一个实施例，若干护板组中，与所述出料口3位置相对应的护板组为护板组一23，与所述台阶13相对应的护板组为护板组二24，所述护板组二24中的护板数量为3个，包括2个长护板二25和1个短护板26，所述长护板二25设置于所述短护板26的左侧；所述护板组一23中的护板数量为2个，均为长护板一27。

进一步的，所述护板组二24中的短护板26设置于所述侧挡板18的正上方。

进一步的，所述长护板二25设置于相对应底板17的上方，所述长护板二25的下表面到所述底板17上表面的距离与所述侧挡板18的高度相等。能够使长衬板的底部埋设于衬板储存的物料中。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。