一种具有除屑功能的五金件加工用接料装置的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种具有除屑功能的五金件加工用接料装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的零件，主要起到固定、加工和装饰等作用，五金件广泛应用于我们生活中的各个领域，包括家用电器、家具、汽车配件、装潢装修等众多领域。五金件的成型加工需要经过切割、钻孔、冲压、打磨等若干个步骤，在每一个步骤加工完成后，需要通过接料装置对五金件进行承接，以便对五金件进行存储以及方便运输到下一个工位进行加工。

现有技术中用于五金件加工的承载装置功能单一，仅仅完成对五金件的承接，五金件在机器设备上加工时会产生一些粉末状或者颗粒状的碎屑，这些碎屑或附着在五金件的表面落入到接料装置内，或直接通过滑道滑落到接料装置内，从而在进行下一个步骤的加工时，这些碎屑会附着在五金件的表面带到下一个加工工位的机器设备上，从而影响了五金件的正常加工，同时又会增加机器设备的磨损，同时在将接料装置内的五金件取出时，往往需要人力倾倒接料装置，取料效率低，人员的劳动强度大。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种具有除屑功能的五金件加工用接料装置，本实用新型具有对五金件与碎屑进行分离、保证五金件的正常流畅的加工、减小机器设备的磨损、便于取料、降低工人劳动强度等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有除屑功能的五金件加工用接料装置，以解决现有技术中用于五金件加工的接料装置不能对五金件与碎屑进行分离，从而碎屑会影响五金件正常流畅的加工以及会加重机器设备的磨损，在将接料装置内的五金件取出时，往往需要人力倾倒接料装置，取料效率低，人员的劳动强度大等技术问题，本实用新型具有对五金件与碎屑进行分离、保证五金件的正常流畅的加工、减小机器设备的磨损、便于取料、降低工人劳动强度等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种具有除屑功能的五金件加工用接料装置，包括底板、承载板和接料箱，承载板通过弹簧平行安装在底板的上部，接料箱安装在承载板的顶端；承载板顶部的左右两端分别设置有液压缸和支撑柱，液压缸与支撑柱的个数均为两个，并且两个液压缸与两个支撑柱呈矩形分布，液压缸的活塞杆端部与接料箱底部的一端通过第一铰接块铰接，支撑柱的顶端与接料箱底部的另一端通过第二铰接块铰接；接料箱的顶端开设有进料口，接料箱的顶端还固定安装有进料滑道，进料滑道的底端与进料口的侧部连接，接料箱的侧壁上开设有出料口，接料箱的侧壁上还固定安装有出料滑道，出料滑道位于出料口的下部，出料口的外侧设置有插门，接料箱的侧壁上还通过气缸安装座固定安装有气缸，气缸的活塞杆向下与插门的顶端固定连接，接料箱的内部水平固定安装有过滤板，过滤板的顶端与出料口的底端齐平，过滤板上间隔开设有过滤孔，接料箱的底端设置有出屑口，出屑口上设置有卸料阀，接料箱的外侧壁上还通过电机安装座固定安装有振动电机，承载板的顶端还设置有接屑框和接料框，接屑框位于出屑口的底端，接料框位于出料滑道的底端。

进一步的，为了让五金件可以更好的从进料口落入到接料箱的内腔中，接料箱的顶端还固定安装有挡料板，挡料板位于进料口与进料滑道相对的一侧。

进一步的，为了提高进料滑道安装的结构强度，接料箱的侧壁上设置有垫块，垫块的顶端竖直设置有撑杆，撑杆的顶端与进料滑道的底端固定连接。

进一步的，为了便于过滤板过滤出的碎屑通过出屑口进行收集，接料箱的底部呈“漏斗形”。

进一步的，为了便于对接料装置进行移动，底板底端的四个拐角均固定安装有刹车万向轮。刹车万向轮属于比较成熟的现有技术，即带有刹车装置的万向轮，当接料装置移动到合适的位置时，通过万向轮上的刹车装置对接料装置的位置进行锁定。

进一步的，为了便于对接料装置进行推动，底板的侧部设置有推把。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过在接料箱的内部设置过滤板，在接料箱的侧部设置振动电机，同时在底板与承载板之间设置弹簧，五金件加工完成后会顺着进料滑道从进料口落入到过滤板上，此时启动振动电机进行振动，接料箱会在弹簧的作用下出现抖动，抖动会使碎屑与五金件分离从过滤板的过滤孔通过，而五金件则会继续留在过滤板的上部，从而，完成了五金件与碎屑的分离，保证五金件后续的正常流畅的加工、减小机器设备的磨损；

(2)本实用新型通过气缸驱动插板向上运动打开出料口，再通过液压缸驱动接料箱顺着支撑柱与接料箱的铰接端向上进行旋转，使过滤板倾斜，从而使五金件顺着过滤板向出料口处滑出，最后通过出料滑道滑落到接料框内，从而便于对五金件进行取料，降低人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为过滤板结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种具有除屑功能的五金件加工用接料装置，如图1和图2所示，包括底板1、承载板2和接料箱3，底板1底端的四个拐角均固定安装有刹车万向轮11，底板1的侧部设置有推把12，承载板2通过弹簧4平行安装在底板1的上部，接料箱3安装在承载板2的顶端；承载板2顶部的左右两端分别设置有液压缸21和支撑柱22，液压缸21的型号为hob40-500，液压缸21与支撑柱22的个数均为两个，并且两个液压缸21与两个支撑柱22呈矩形分布，液压缸21的活塞杆端部与接料箱3底部的一端通过第一铰接块5铰接，支撑柱22的顶端与接料箱3底部的另一端通过第二铰接块6铰接；接料箱3的顶端开设有进料口31，接料箱3的顶端还固定安装有进料滑道32，进料滑道32的底端与进料口31的侧部连接，接料箱3的侧壁上设置有垫块33，垫块33的顶端竖直设置有撑杆7，撑杆7的顶端与进料滑道32的底端固定连接，接料箱3的顶端还固定安装有挡料板34，挡料板34位于进料口31与进料滑道32相对的一侧，接料箱3的侧壁上开设有出料口35，接料箱3的侧壁上还固定安装有出料滑道36，出料滑道36位于出料口35的下部，出料口35的外侧设置有插门8，接料箱3的侧壁上还通过气缸安装座9固定安装有气缸91，气缸91的型号为sc63-300，气缸91的活塞杆向下与插门8的顶端固定连接，接料箱3的内部水平固定安装有过滤板10，过滤板10的顶端与出料口35的底端齐平；如图3所示，过滤板10上间隔开设有过滤孔101；如图1所示，接料箱3的底端设置有出屑口37，出屑口37上设置有卸料阀371，接料箱3的外侧壁上还通过电机安装座100固定安装有振动电机38，承载板2的顶端还设置有接屑框23和接料框24，接屑框23位于出屑口37的底端，接料框24位于出料滑道36的底端，接料箱3的底部呈“漏斗形”。

本实用新型的工作过程如下：工作时，首先通过气缸91驱动插门8向下运行至关闭出料口35，然后启动振动电机38，从而振动电机38的振动会使接料箱3抖动，此时通过接料装置对五金件进行接料，五金件加工设备加工完成的五金件顺着进料滑道32从进料口31落入到接料箱3内部的过滤板10上，并在过滤板10上进行振动，从而使五金件与碎屑进行分离，分离出的碎屑会通过过滤板10上的过滤孔101，从而从出屑口37落入到接屑框23内，五金件则继续留在过滤板10的上部，当需要对接料箱3内的五金件进行收集时，停止对五金件的接料，然后通过气缸91驱动插门8向上运动至打开出料口35，然后通过控制液压缸21的活塞杆伸出，使接料箱3顺着支撑柱22与接料箱3的铰接端向上旋转，从而使过滤板10倾斜，从而过滤板10上的五金件会顺着过滤板10向出料口35滑动，最后通过出料滑道36滑入到接料框24内。本实用新型具有对五金件与碎屑进行分离、保证五金件的正常流畅的加工、减小机器设备的磨损、便于取料、降低工人劳动强度等优点。