一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴。

背景技术：

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机一般由输送机主体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

但是，目前常用的螺旋输送机，其螺旋轴多采用单节距的螺旋轴，在使用过程中，经常会遇到堵料的问题，另外应用于计量和配料的螺旋输送机时，一般计量精度都不高，为此，本领域的技术人员提出了一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，解决了目前常用的螺旋输送机，其螺旋轴多采用单节距的螺旋轴，在使用过程中，经常会遇到堵料的问题，另外应用于计量和配料的螺旋输送机时，一般计量精度都不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，包括输料管，所述输料管的内部固定安装有一根物料输送节距不同的螺旋送料组件。

所述螺旋送料组件包括短节距送料轴、长节距送料轴、双节距送料轴以及反螺旋送料轴，所述短节距送料轴、长节距送料轴、双节距送料轴以及反螺旋送料轴按照物料的输送方向从左至右依次串接，所述长节距送料轴的节距设置为t2，所述短节距送料轴的节距设置为t1，所述t2大于t1。

优选的，所述输料管的一侧顶部串接设置有进料管，所述输料管的另一侧底部串接设置有出料管。

优选的，所述输料管的一端且与进料管相邻的一侧位置处固定安装有进料密封端帽，所述输料管的另一端且与出料管相邻的一侧位置处固定安装有出料密封端帽。

优选的，所述短节距送料轴与进料密封端帽相邻的一端串接设置有驱动杆，所述驱动杆贯穿整个进料密封端帽，并且延伸至进料密封端帽的外部，与驱动电机相串接。

优选的，所述反螺旋送料轴与出料密封端帽相邻的一端固定串接设置有从动杆，所述从动杆的一端延伸至出料密封端帽的内部，并且与出料密封端帽之间通过轴承形成可转动的连接结构。

优选的，所述反螺旋送料轴的送料方向对应与短节距送料轴、长节距送料轴以及双节距送料轴的送料方向相反。

有益效果

本实用新型提供了一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，通过将原有螺旋送料机中常用的单节距螺旋轴，改良设计成拥有多节距的螺旋轴，该多节距的螺旋轴包括短节距送料轴、长节距送料轴、双节距送料轴以及反螺旋送料轴，短节距送料轴、长节距送料轴、双节距送料轴以及反螺旋送料轴按照物料的输送方向从左至右依次串接，长节距送料轴的节距设置为t2，短节距送料轴的节距设置为t1，t2大于t1，有了上述结构设计，使得螺旋输送机在实际使用的过程中，使得整个螺旋输送管内部物料的填充系数不超过50％，即物料在输送管内的堆积高度不超过螺旋轴的轴线，因此可以起到有效的防堵作用，提高了现有螺旋输送机的实用性。

2、该螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，整根多节距螺旋轴通过在邻近出料管的位置设置有双节距螺旋轴，在实际使用的过程中，螺旋输送机的出料状态是一整根螺旋轴旋转一圈，便会出来一部分物料，而这一部分物料为一个节距螺旋叶片之间的物料，而使用双节距螺旋轴后，可以实现之前一个节距的物料一股变成半个节距的物料一股，因此，可以提高整个螺旋输送机的供料精度，并且可以提升一倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大构示意图；

图3为本实用新型螺旋送料组件的结构示意图。

图中：1、输料管；2、进料密封端帽；3、出料密封端帽；4、进料管；5、出料管；6、螺旋送料组件；61、短节距送料轴；62、长节距送料轴；63、双节距送料轴；64、反螺旋送料轴；65、驱动杆；66、从动杆；7、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋输送机的伸缩可变节距螺旋轴，包括输料管1，输料管1的内部固定安装有一根物料输送节距不同的螺旋送料组件6，输料管1的一侧顶部串接设置有进料管4，输料管1的另一侧底部串接设置有出料管5，输料管1的一端且与进料管4相邻的一侧位置处固定安装有进料密封端帽2，输料管1的另一端且与出料管5相邻的一侧位置处固定安装有出料密封端帽3。

请参阅图2-3，螺旋送料组件6包括短节距送料轴61、长节距送料轴62、双节距送料轴63以及反螺旋送料轴64，短节距送料轴61、长节距送料轴62、双节距送料轴63以及反螺旋送料轴64按照物料的输送方向从左至右依次串接，长节距送料轴62的节距设置为t2，短节距送料轴61的节距设置为t1，t2等于至少两倍的t1，短节距送料轴61与进料密封端帽2相邻的一端串接设置有驱动杆65，驱动杆65贯穿整个进料密封端帽2，并且延伸至进料密封端帽2的外部，与驱动电机相串接，反螺旋送料轴64与出料密封端帽3相邻的一端固定串接设置有从动杆66，从动杆66的一端延伸至出料密封端帽3的内部，并且与出料密封端帽3之间通过轴承7形成可转动的连接结构，反螺旋送料轴64的送料方向对应与短节距送料轴61、长节距送料轴62以及双节距送料轴63的送料方向相反。

使用时，首先，在进料管4的位置使用短节距送料轴61,在整根输料管1的中间输送段采用长节距送料轴62，在接近出料管5的前端位置采用双节距送料轴63，在整根输料管1的尾部采用反螺旋送料轴64；

提高防堵能力：一般为了物料不在输料管1中产生堵塞现象，输料管1内部的填充系数不能超过50％，即物料在输料管1中的堆积高度不能高于一整根螺旋送料组件6的轴线以上，所以邻近进料管4的供料区段往往也不能大于填充系数为50％时的螺旋输送机最大输送量(根据物料的不同，可能更小)，而实际使用时为了确保螺旋输送机不堵料，根据螺旋输送机的原理，螺旋叶片的输送能力与螺旋叶片之间的节距长度成正比，即螺旋叶片的节距越大，输送能力越大，所以据此我们在进料端采用短节距送料轴61，而中间输送段采用长节距送料轴62，并且长节距螺旋叶片的节距是短节距螺旋叶片节距的两倍，这样便可保证中间输送的物料的填充量必然不会大于50％，从而解决因填充量过大而造成的堵料问题；

提高供料精度：当物料从进料管4加入输料管1时，由于物料的重力及堆积在输料管1底部的物料不随螺旋机旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，在实际使用过程中可以看到，螺旋输送机的出料状态是螺旋轴每旋转一圈便出来一部分物料，而这一部分的料一个节距的螺旋叶片之间的物料。基于这种特性，说明螺旋输送机的输送的精度一定程度上取决于此。所以我们将螺旋轴靠近出料口前端的叶片设计为双节距送料轴63，使螺旋轴每旋转半圈便输出半个螺旋叶片之间的物料，使得螺旋输送机出料状态由之前的一个节距的物料一股变为半个节距的物料一股，由此使螺旋输送机的供料精度提升一倍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。