一种纺织纱线压紧装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织纱线压紧装置。

背景技术：

现实生活中，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，随着科技的发展，如今的纺织业正朝着机械化和自动化的方向发展，在纺织加工过程中，需要对纱线进行收放线，且在纱线收放线的过程中，一般使用压紧装置对纱线进行压紧。

现有的纺织纱线压紧装置结构功能单一，压紧装置不可以快速便捷的安装拆卸，使用不方便，装置的弹性较弱，不可以对纱线进行紧绷张紧，设计不合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织纱线压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织纱线压紧装置，包括安装板，所述安装板的下表面中间位置固定连接有方块，所述安装板的下表面设置有左侧板和右侧板，所述右侧板的侧壁铰接有挡板，所述方块的侧壁转动连接有连接斜杆，所述连接斜杆的下端固定连接有延长杆，所述连接斜杆的下方设置有压紧辊，所述压紧辊的侧壁固定连接有横转杆，所述连接斜杆的内侧壁转动连接有v形钢弹杆，所述v形钢弹杆与连接斜杆之间固定连接有横向弹簧。

优选的，所述右侧板的一侧侧壁固定连接有插销座，所述插销座的内部插接有插销杆，所述右侧板的一侧侧壁开设有限位槽，所述插销杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的一端插接在限位槽的内部。

优选的，所述延长杆的内部开设有插槽，所述插槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有弯杆。

优选的，所述弯杆的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的内部开设有圆槽，所述横转杆的一端贯穿圆槽的内部且插接在挡板的内部。

优选的，所述连接斜杆的侧壁转动连接有转轴，所述连接斜杆的通过转轴与v形钢弹杆转动连接。

优选的，所述安装板的上表面固定连接有磁铁块，所述安装板通过磁铁块与外接设备连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动挡板，拉动竖杆，伸缩杆在插槽的内部延长，弯杆带动竖杆向右移动，从而横转杆离开圆槽的内部，便于将压紧辊快速的安装拆卸，使用方便。

2、本实用新型中，通过v形钢弹杆和横向弹簧，增加装置的弹性，装置的弹性较强，可以对纱线进行紧绷张紧，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织纱线压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织纱线压紧装置的v形钢弹杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织纱线压紧装置的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种纺织纱线压紧装置的实施例二的b处放大图

图中：1安装板、2连接斜杆、3方块、4压紧辊、5v形钢弹杆、6横转杆、7挡板、8转轴、9横向弹簧、10伸缩杆、11延长杆、12插槽、13弯杆、14竖杆、15左侧板、16右侧板、17插销座、18限位槽、19插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种纺织纱线压紧装置，包括安装板1，安装板1的下表面中间位置固定连接有方块3，安装板1的上表面固定连接有磁铁块，安装板1通过磁铁块与外接设备连接，见附图1；通过设置磁铁块，便于将安装板1与外接设备连接，装置便于安装使用。

安装板1的下表面设置有左侧板15和右侧板16，右侧板16的侧壁铰接有挡板7，方块3的侧壁转动连接有连接斜杆2，连接斜杆2的下端固定连接有延长杆11，延长杆11的内部开设有插槽12，插槽12的内部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端固定连接有弯杆13，弯杆13的下端固定连接有竖杆14，竖杆14的内部开设有圆槽，横转杆6的一端贯穿圆槽的内部且插接在挡板7的内部，见附图1和3；通过转动挡板7，拉动竖杆14，伸缩杆10在插槽12的内部延长，弯杆13带动竖杆14向右移动，从而横转杆6离开圆槽的内部，便于将压紧辊4快速的安装拆卸，使用方便。

连接斜杆2的下方设置有压紧辊4，压紧辊4的侧壁固定连接有横转杆6，连接斜杆2的内侧壁转动连接有v形钢弹杆5，v形钢弹杆5与连接斜杆2之间固定连接有横向弹簧9，连接斜杆2的侧壁转动连接有转轴8，连接斜杆2的通过转轴8与v形钢弹杆5转动连接，见附图1和2；通过v形钢弹杆5和横向弹簧9，增加装置的弹性，装置的弹性较强，可以对纱线进行紧绷张紧，设计合理。

实施例二：

一种纺织纱线压紧装置，包括安装板1，安装板1的下表面中间位置固定连接有方块3，安装板1的上表面固定连接有磁铁块，安装板1通过磁铁块与外接设备连接，见附图1；通过设置磁铁块，便于将安装板1与外接设备连接，装置便于安装使用。

安装板1的下表面设置有左侧板15和右侧板16，右侧板16的一侧侧壁固定连接有插销座17，插销座17的内部插接有插销杆19，右侧板16的一侧侧壁开设有限位槽18，插销杆19的上端固定连接有限位块，限位块的一端插接在限位槽18的内部，见附图4；通过插销杆19在插销座17的内部移动，插销杆19将挡板7固定，限位块的一端插接在限位槽18的内部，进而对插销杆19进行加固，装置结构稳定。

右侧板16的侧壁铰接有挡板7，方块3的侧壁转动连接有连接斜杆2，连接斜杆2的下端固定连接有延长杆11，延长杆11的内部开设有插槽12，插槽12的内部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端固定连接有弯杆13，弯杆13的下端固定连接有竖杆14，竖杆14的内部开设有圆槽，横转杆6的一端贯穿圆槽的内部且插接在挡板7的内部，见附图1和3；通过转动挡板7，拉动竖杆14，伸缩杆10在插槽12的内部延长，弯杆13带动竖杆14向右移动，从而横转杆6离开圆槽的内部，便于将压紧辊4快速的安装拆卸，使用方便。

连接斜杆2的下方设置有压紧辊4，压紧辊4的侧壁固定连接有横转杆6，连接斜杆2的内侧壁转动连接有v形钢弹杆5，v形钢弹杆5与连接斜杆2之间固定连接有横向弹簧9，连接斜杆2的侧壁转动连接有转轴8，连接斜杆2的通过转轴8与v形钢弹杆5转动连接，见附图1和2；通过v形钢弹杆5和横向弹簧9，增加装置的弹性，装置的弹性较强，可以对纱线进行紧绷张紧，设计合理。

工作原理：通过转动挡板7，拉动竖杆14，伸缩杆10在插槽12的内部延长，弯杆13带动竖杆14向右移动，从而横转杆6离开圆槽的内部，便于将压紧辊4快速的安装拆卸，使用方便，通过v形钢弹杆5和横向弹簧9，增加装置的弹性，装置的弹性较强，可以对纱线进行紧绷张紧，设计合理，通过插销杆19在插销座17的内部移动，插销杆19将挡板7固定，限位块的一端插接在限位槽18的内部，进而对插销杆19进行加固，装置结构稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。