一种边框侧面贴标机构的制作方法

本实用新型涉及贴标签技术领域，具体涉及一种边框侧面贴标机构。

背景技术：

产品在生产或者存储的过程中，为了实现追踪管理，每个工序上基本都有一个条码标签，使用者可凭借该标签，获得商品的相关资料。随着科技的进步发展，生产自动化应用也逐步代替传统的人力劳动，越来越多的公司采用贴标机来贴标签。

目前，贴标机在使用过程中存在如下问题：吸标板在吸取到标签后，贴到产品待贴的位置，传统的贴标机中，吸标板和产品待贴的位置位于同一水平面上，若吸标板和产品待贴的位置不在同一水平面上，如对角型铝合金的侧面进行贴标时，传统的贴标机不易完成，从而限制了贴标机的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种边框侧面贴标机构，其能够多角度的将标签贴到待贴的位置，大大提高了贴标机的适用范围，实用性较强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种边框侧面贴标机构，包括：传动模组和固定模组，所述固定模组能够驱动所述传动模组在水平面上旋转；

所述传动模组包括一u型板，所述u型板上旋转固定一转轴，所述转轴上固定一压紧板，所述压紧板底端设置一固定板，所述固定板的底端设置吸标板；所述u型板的侧面固定能够驱动所述转轴在垂直面上旋转的第一旋转气缸。

作为优选的，所述边框侧面贴标机构，其特征在于，所述压紧板与所述固定板之间设置若干调整弹簧和导柱。

作为优选的，所述边框侧面贴标机构，其特征在于，所述固定板的底端设置有连接板，所述吸标板固定至所述连接板的下顶端，所述连接板为t型结构，所述连接板的长度大于所述固定板的长度，所述吸标板固定在所述连接块超出所述固定板的位置。

作为优选的，所述边框侧面贴标机构，其特征在于，所述固定模组包括一直角底座和第二旋转气缸，所述直角底座固定至三维运动平台上，所述第二旋转气缸转动连接至所述u型板的顶端。

作为优选的，所述边框侧面贴标机构，其特征在于，所述第一旋转气缸经由旋转连接块与所述转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中吸标板的位置便于吸取标签，经由压紧板带动上述吸标板在第一旋转气缸和第二旋转气缸的驱动下实现在设定范围的三维空间内移动。其能够多角度的将标签贴到待贴的位置，大大提高了贴标机的适用范围，实用性较强。

2、本实用新型中的调整弹簧能够在吸标板循环贴标签的过程中始终压着标签，提高循环贴标的可靠性，并且在循环贴标的过程中起到一定的缓冲效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吸标板处的结构示意图。

其中，10-传动模组，101-压紧板，102-调整弹簧，103-固定板，104-导柱，105-连接板，106-吸标板，11-转轴，12-第一旋转气缸，14-u型板，15-旋转连接块，20-固定模组，201-直角底座，202-第二旋转气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1和图2所示，本实用新型公开了一种边框侧面贴标机构，包括：传动模组10和固定模块20，上述固定模块20能够驱动上述传动模组10在水平面上旋转；

上述传动模组10包括一u型板14，上述u型板14上旋转固定一转轴11，上述转轴11上固定一压紧板101，上述压紧板101底端设置一固定板103，上述固定板103的底端设置吸标板106；上述u型板14的侧面固定第一旋转气缸12，上述第一旋转气缸12驱动上述转轴11在垂直面上旋转。上述压紧板101与上述固定板103之间设置若干调整弹簧102和导柱104。

上述固定模组20包括一直角底座201和第二旋转气缸202，上述直角底座201固定至三维运动平台上，上述第二旋转气缸202转动连接至上述u型板14的顶端。上述第二旋转气缸202固定至上述直角底座201上，上述直角底座201用于将上述传动模组10固定至三维运动平台上。上述直角底座201固定的位置取决于实际产品待贴的位置，灵活性高。

上述固定板103的底端设置有连接板105，上述吸标板106固定至上述连接板105的下顶端。上述连接板105为t型结构，其中，上述连接块105的长度大于上述固定板103的长度，上述吸标板106固定在上述连接块105超出上述固定板103的位置。

上述连接板105的结构适合上述吸标板106吸取标签，将标签吸取在上述吸标板106的顶端，防止上述吸标板106在移动旋转过程标签掉落，增加标签黏贴的紧固性。

上述调整弹簧102能够在上述吸标板106循环贴标签的过程中始终压着标签，提高循环贴标的可靠性，并且在循环贴标的过程中起到一定的缓冲效果。

经由上述压紧板101带动上述吸标板106在上述第一旋转气缸12和上述第二旋转气缸13的驱动下实现在设定范围的三维空间内移动。本实用新型能够多角度的将标签贴到待贴的位置，大大提高了贴标机的适用范围，实用性较强。

上述第一旋转气缸12经由旋转连接块15与上述转轴11连接。

上述旋转连接块15增加上述第一旋转气缸12与上述u型板14连接的紧密型，提高了上述转轴11的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种边框侧面贴标机构，其特征在于，包括：传动模组和固定模组，所述固定模组能够驱动所述传动模组在水平面上旋转；

所述传动模组包括一u型板，所述u型板上旋转固定一转轴，所述转轴上固定一压紧板，所述压紧板底端设置一固定板，所述固定板的底端设置吸标板；所述u型板的侧面固定能够驱动所述转轴在垂直面上旋转的第一旋转气缸。

2.如权利要求1所述的边框侧面贴标机构，其特征在于，所述压紧板与所述固定板之间设置若干调整弹簧和导柱。

3.如权利要求1所述的边框侧面贴标机构，其特征在于，所述固定板的底端设置有连接板，所述吸标板固定至所述连接板的下顶端，所述连接板为t型结构，所述连接板的长度大于所述固定板的长度，所述吸标板固定在所述连接板超出所述固定板的位置。

4.如权利要求1所述的边框侧面贴标机构，其特征在于，所述固定模组包括一直角底座和第二旋转气缸，所述直角底座固定至三维运动平台上，所述第二旋转气缸转动连接至所述u型板的顶端。

5.如权利要求1所述的边框侧面贴标机构，其特征在于，所述第一旋转气缸经由旋转连接块与所述转轴连接。

技术总结
本实用新型公开了一种边框侧面贴标机构，包括：传动模组和固定模组，所述固定模组能够驱动所述传动模组在水平面上旋转；所述传动模组包括一U型板，所述U型板上旋转固定一转轴，所述转轴上固定一压紧板，所述压紧板底端设置一固定板，所述固定板的底端设置吸标板；所述U型板的侧面固定能够驱动所述转轴在垂直面上旋转的第一旋转气缸。其能够多角度的将标签贴到待贴的位置，大大提高了贴标机的适用范围，实用性较强。

技术研发人员：范军华;乔汉强
受保护的技术使用者：博宸睿(苏州)智能科技有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2020.12.25