一种电热蚊香基片生产边角料自动收集装置的制作方法

本实用新型涉及电热蚊香基片生产装置技术领域，具体为一种电热蚊香基片生产边角料自动收集装置。

背景技术：

蚊香片是有原纸片进行切割后去除边料，经过装置进行塑性产生的原始蚊香片，蚊香片是用拌有药粉的易燃粉末压制而成，一般是先通过压制机将拌有药粉的易燃粉末压制成长方形的蚊香片板，然后再通过分条机将长方形的蚊香片板分隔成宽度比较窄的条形蚊香片，最后通过蚊香片分割机分割成小块的蚊香片进行收集，由于现有的边角料收集装置在使用时存在一定的弊端，不能够在收集边角料时进行防护，容易蹦出来，或者边角料收集装置收集的边角料容易卡在通道中，且不能够将收集好的边角料之间集中到一处，给使用者回收边角料的工作带来不便，使用者进行回收边角料的过程较为耗时耗力，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热蚊香基片生产边角料自动收集装置，蚊香基片通过前方切割机器切割后会将切割好的基片和边角料运输到后方，通过导向辊和传送带的设置，使得基片能进入下一道工序，通过收集口和运输筒的设置，使得边角料能够进入收集箱内，使用者可以启动驱动机，驱动机启动会带动转杆转动，转杆转动会带动转盘转动，通过摆动组件和移动组件的设置，使得撞击球能够平稳固定的撞击运输筒的外壁，减少了运输筒中边角料堵塞的情况，减少了边角料回收过程蹦出的情况，给使用者回收边角料带来了便利，减少了使用者回收边角料的时间，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热蚊香基片生产边角料自动收集装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接传送台，所述传送台的表面通过轴承转动连接有导向辊，所述导向辊的表面固定连接有传送带，且传送带的表面未完全覆盖所有的导向辊，所述传送台的侧面通过轴承转动连接有转杆，所述传送台的下表面开设有收集口，所述传送台的底部固定连接有运输筒，所述运输筒的位于收集口的正下方，所述运输筒的底部放置有收集箱，所述支撑腿的表面通过支架固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有转杆，所述传送台的表面固定连接有隔板，所述转杆远离驱动机的一端穿出隔板并固定连接有转盘，所述隔板的表面通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有移动组件，所述移动组件的顶部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有摆动组件，所述摆动组件固定连接在转盘的表面上，所述隔板上靠近其底部的表面固定连接有限位件，所述限位件与移动组件滑动连接，所述传送带和导向辊的表面均传动连接有基片和边角料。

优选的，所述摆动组件包括圆杆，所述圆杆固定连接在转盘的表面上，所述连接板的表面开设有供圆杆滑动连接且适配的通槽。

优选的，所述限位件为限位环，所述限位环固定连接在隔板的表面上，所述限位环的内壁固定连接有助滑层。

优选的，所述移动组件包括扇形齿板，所述扇形齿板固定连接在转动杆的表面上，所述限位环的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有齿条排，所述齿条排与扇形齿板啮合连接。

优选的，所述移动杆的一端固定连接有撞击球，所述撞击球的材料为橡胶。

优选的，所述收集口和运输筒的数量均为两个，且数量为两个的收集口和运输筒均以圆杆为对称轴，对称分布在传送台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：蚊香基片通过前方切割机器切割后会将切割好的基片和边角料运输到后方，通过导向辊和传送带的设置，使得基片能进入下一道工序，通过收集口和运输筒的设置，使得边角料能够进入收集箱内，使用者可以启动驱动机，驱动机启动会带动转杆转动，转杆转动会带动转盘转动，通过摆动组件设置，使得转盘转动能够带移动组件移动，通过限位环的设置，使得移动组件能够带动撞击球平稳固定的撞击运输筒的外壁，减少了运输筒中边角料堵塞的情况，减少了边角料回收过程蹦出的情况，增加了使用者回收边角料的效率，减少了使用者回收边角料的时间，给使用者带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-支撑腿、2-传送台、3-导向辊、4-传送带、5-转杆、6-收集口、7-运输筒、8-收集箱、9-驱动机、10-隔板、11-转盘、12-转动杆、13-连接板、14-基片、15-边角料、16-圆杆、17-通槽、18-限位环、19-扇形齿板、20-移动杆、21-齿条排、22-撞击球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电热蚊香基片生产边角料自动收集装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接传送台2，传送台2的表面通过轴承转动连接有导向辊3，导向辊3的表面固定连接有传送带4，且传送带4的表面未完全覆盖所有的导向辊3，通过导向辊3和传送带4的设置，且传送带4未完全覆盖导向辊3，使得基片14能进入下一道工序，传送台2的侧面通过轴承转动连接有转杆5，传送台2的下表面开设有收集口6，传送台2的底部固定连接有运输筒7，运输筒7的位于收集口6的正下方。

进一步的，收集口6和运输筒7的数量均为两个，且数量为两个的收集口6和运输筒7均以圆杆16为对称轴，对称分布在传送台2上，减少了边角料15未收集进入下一道工序的情况。

运输筒7的底部放置有收集箱8，支撑腿1的表面通过支架固定安装有驱动机9，驱动机9为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机9的输出端固定连接有转杆5，驱动机9启动会带动转杆5转动，传送台2的表面固定连接有隔板10，转杆5远离驱动机9的一端穿出隔板10并固定连接有转盘11，转杆5转动会带动转盘11转动，隔板10的表面通过轴承转动连接有转动杆12，转动杆12的表面固定连接有移动组件，移动组件的顶部固定连接有连接板13。

进一步的，移动组件包括扇形齿板19，扇形齿板19固定连接在转动杆12的表面上，连接板13摆动能够带动扇形齿板19摆动，限位环18的内壁滑动连接有移动杆20，移动杆20的表面固定连接有齿条排21，齿条排21与扇形齿板19啮合连接，通过限位环18的设置，使得扇形齿板19摆动能够带动齿条排21和移动杆20移动。

进一步的，移动杆20的一端固定连接有撞击球22，撞击球22的材料为橡胶，移动杆20移动会带动其上的撞击球22平稳固定的撞击运输筒7的外壁，减少了运输筒7中边角料15堵塞的情况。

连接板13的表面固定连接有摆动组件。

进一步的，摆动组件包括圆杆16，圆杆16固定连接在转盘11的表面上，转盘11转动会带动其上的圆杆16转动，连接板13的表面开设有供圆杆16滑动连接且适配的通槽17，通过转动杆12和通槽17的设置，使得圆杆16转动能够带动连接板13摆动。

摆动组件固定连接在转盘11的表面上，隔板10上靠近其底部的表面固定连接有限位件，限位件与移动组件滑动连接。

进一步的，限位件为限位环18，限位环18固定连接在隔板10的表面上，限位环18的内壁固定连接有助滑层，减少了移动杆20通过限位环18的摩擦力，使得移动杆20更加平稳顺畅的移动。

传送带4和导向辊3的表面均传动连接有基片14和边角料15，当基片14和边角料15在传送台2上运输时，通过收集口6的设置，使得边角料15能够通过收集口6进入运输筒7内，且基片14不易进入收集口6内。

工作原理：该电热蚊香基片生产边角料自动收集装置在使用时，蚊香基片通过前方切割机器切割后会将切割好的基片14和边角料15运输到后方，通过导向辊3和传送带4的设置，且传送带4未完全覆盖导向辊3，使得基片14能进入下一道工序，当基片14和边角料15在传送台2上运输时，通过收集口6的设置，使得边角料15能够通过收集口6进入运输筒7内，且基片14不易进入收集口6内，同时使用者能够启动驱动机9，驱动机9启动会带动转杆5转动，转杆5转动会带动转盘11转动，转盘11转动会带动其上的圆杆16转动，通过转动杆12和通槽17的设置，使得圆杆16转动能够带动连接板13摆动，连接板13摆动能够带动扇形齿板19摆动，通过限位环18的设置，使得扇形齿板19摆动能够带动齿条排21和移动杆20移动，移动杆20移动会带动其上的撞击球22平稳固定的撞击运输筒7的外壁，减少了运输筒7中边角料15堵塞的情况，减轻了运输筒7外壁损坏的程度，减少了边角料15回收过程蹦出的情况，增加了使用者回收边角料15的效率，减少了使用者回收边角料15的时间，给使用者带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。