一种防伪标签生产用原料输送装置的制作方法

本实用新型原料输送技术领域，具体为一种防伪标签生产用原料输送装置。

背景技术：

防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行仿制或复制的活动而采取的防止措施。

目前在对防伪标签生产时，通过将圆筒状的原料套在转辊上，然后将原料纸的一端固定在贴标机上，但是当贴标机使原料纸一端停止时，转辊由于惯性仍然会带动原料纸移动一小段距离，容易导致贴标的位置造成误差，生产质量较差，为此，我们提出一种防伪标签生产用原料输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防伪标签生产用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪标签生产用原料输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，所述立板的前侧面通过销轴连接有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊上套设有原料套筒，所述立板的前侧面固定安装有固定板，所述固定板的左侧面上下两侧均设有第一滑孔，所述第一滑孔的内侧壁滑动安装有横杆，所述横杆的右端固定安装有移动板，所述移动板的左侧面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定安装在固定板的右侧面，所述移动板的右侧面上下两端均固定安装有弹性件，所述弹性件上设有转动件，所述弹性件上通过转动件连接有顶辊。

优选的，所述弹性件包括横板，所述横板的左端固定安装在移动板的右侧面，所述横板上设有第二滑孔，所述第二滑孔的内侧壁滑动安装有立杆，所述立杆的侧壁上固定安装有固定环，所述固定环的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的外端固定安装在横板上，所述立杆的内端固定在转动件上。

优选的，所述转动件包括轴承，所述轴承的外圈外侧壁固定在顶辊的内侧壁上，所述轴承的内圈内侧壁固定安装有固定柱，所述固定柱的前端固定在立杆的内端。

优选的，所述固定板和移动板的中部均设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在立板的前侧安装有固定板，固定板的右侧设有通过第一弹簧控制的移动板，移动板的右侧面设有通过弹性件和转动件连接的顶辊，当原料纸一端停止时，通过第一弹簧的向左回拉力，进而保持顶辊与贴标机之间的原料纸处于紧绷状态，避免第一转辊由于惯性仍然会带动原料纸移动一小段距离，防止贴标的位置造成误差，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中：1、底座，2、立板，3、第一转辊，4、原料套筒，5、第二转辊，6、固定板，7、第一滑孔，8、横杆，9、第一弹簧，10、移动板，11、弹性件，12、转动件，13、顶辊，14、横板，15、第二滑孔，16、立杆，17、固定环，18、第二弹簧，19、轴承，20、固定柱，21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防伪标签生产用原料输送装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立板2，立板2的前侧面通过销轴连接有第一转辊3和第二转辊5，第一转辊3上套设有原料套筒4，如图1所示，原料套筒4上的原料纸绕过第二转辊5且通过两个顶辊13之间，立板2的前侧面固定安装有固定板6，固定板6的左侧面上下两侧均设有第一滑孔7，第一滑孔7的内侧壁滑动安装有横杆8，横杆8的右端固定安装有移动板10，移动板10的左侧面固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的左端固定安装在固定板6的右侧面，移动板10的右侧面上下两端均固定安装有弹性件11，弹性件11上设有转动件12，弹性件11上通过转动件12连接有顶辊13，通过弹性件11的弹力，使两个顶辊13的内端贴合在原料套筒4的原料纸上下两侧。

具体而言，弹性件11包括横板14，横板14的左端固定安装在移动板10的右侧面，横板14上设有第二滑孔15，第二滑孔15的内侧壁滑动安装有立杆16，立杆16的侧壁上固定安装有固定环17，固定环17的外侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的外端固定安装在横板14上，立杆16的内端固定在转动件12上，图1所示的第二弹簧18处于压缩状态。

具体而言，转动件12包括轴承19，轴承19的外圈外侧壁固定在顶辊13的内侧壁上，轴承19的内圈内侧壁固定安装有固定柱20，固定柱20的前端固定在立杆16的内端。

具体而言，固定板6和移动板10的中部均设有通孔21，通口21的设置，用于原料套筒4原料纸的通过。

上述提到的内端指的是，比如两个立杆16相互靠近的一端为内端，远离为外端。

工作原理：使用时，原料套筒4原料纸的有点连接在贴标机上，当原料纸右端停止时，通过第一弹簧9的向左回拉力，进而保持顶辊13与贴标机之间的原料纸处于紧绷状态，避免第一转辊3由于惯性仍然会带动原料纸移动一小段距离，防止贴标的位置造成误差，保证生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防伪标签生产用原料输送装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有立板（2），所述立板（2）的前侧面通过销轴连接有第一转辊（3）和第二转辊（5），所述第一转辊（3）上套设有原料套筒（4），所述立板（2）的前侧面固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的左侧面上下两侧均设有第一滑孔（7），所述第一滑孔（7）的内侧壁滑动安装有横杆（8），所述横杆（8）的右端固定安装有移动板（10），所述移动板（10）的左侧面固定安装有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的左端固定安装在固定板（6）的右侧面，所述移动板（10）的右侧面上下两端均固定安装有弹性件（11），所述弹性件（11）上设有转动件（12），所述弹性件（11）上通过转动件（12）连接有顶辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用原料输送装置，其特征在于：所述弹性件（11）包括横板（14），所述横板（14）的左端固定安装在移动板（10）的右侧面，所述横板（14）上设有第二滑孔（15），所述第二滑孔（15）的内侧壁滑动安装有立杆（16），所述立杆（16）的侧壁上固定安装有固定环（17），所述固定环（17）的外侧固定安装有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的外端固定安装在横板（14）上，所述立杆（16）的内端固定在转动件（12）上。

3.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用原料输送装置，其特征在于：所述转动件（12）包括轴承（19），所述轴承（19）的外圈外侧壁固定在顶辊（13）的内侧壁上，所述轴承（19）的内圈内侧壁固定安装有固定柱（20），所述固定柱（20）的前端固定在立杆（16）的内端。

4.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用原料输送装置，其特征在于：所述固定板（6）和移动板（10）的中部均设有通孔（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种防伪标签生产用原料输送装置，包括底座，底座的顶部固定安装有立板，立板的前侧面通过销轴连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊上套设有原料套筒，立板的前侧面固定安装有固定板，固定板的左侧面上下两侧均设有第一滑孔，第一滑孔的内侧壁滑动安装有横杆，横杆的右端固定安装有移动板，移动板的左侧面固定安装有第一弹簧，本实用新型通过在立板的前侧安装有固定板，固定板的右侧设有通过第一弹簧控制的移动板，当原料纸一端停止时，通过第一弹簧的向左回拉力，进而保持顶辊与贴标机之间的原料纸处于紧绷状态，避免第一转辊由于惯性仍然会带动原料纸移动一小段距离，防止贴标的位置造成误差，保证生产质量。

技术研发人员：黄磊;刘玮
受保护的技术使用者：申楷桢防伪科技技术(苏州)有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.04