一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置的制作方法

本实用新型涉及一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。

背景技术：

可逆轧机工作辊一般都是通过接轴与电机减速机相连接，在更换工作辊时，通常利用钢丝绳直接吊装接轴，使接轴保持稳定且处于水平状态，由于工作辊接轴都较长，在吊装过程中，容易出现晃动，而且很难使接轴保持水平位置，严重影响工作辊的更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，能够使工作辊接轴保持稳定且处于水平状态，方便工作辊的更换，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，包含托辊、支架、钢丝绳、导向轮、液压缸、工作辊接轴和底板，底板上设有四个水平布置的托辊，两个托辊为一对，每对中的两个托辊的中心轴线平行布置，每对中的两个托辊的中心轴线之间的距离与工作辊接轴的直径相配合，所述托辊的两端分别通过轴承转动连接在支架上，支架固定在底板上；液压缸和导向轮分别固定在可逆轧机的机架牌坊上，液压缸的活塞杆与钢丝绳驱动连接，钢丝绳通过导向轮后呈竖直状态吊在底板上。

所述每对中的两个托辊的中心轴线之间的距离小于工作辊接轴的直径。

所述底板包含两块上下布置且通过固定螺栓连接在一起的矩形板，支架固定在上面的矩形板上，钢丝绳吊在上面的矩形板的四个角上。

所述液压缸通过固定板固定在可逆轧机的机架牌坊上。

本实用新型的有益效果是：够使工作辊接轴保持稳定且处于水平状态，方便工作辊的更换，结构简单，操作方便，使用寿命长，维修成本低，极大缩短了更换工作辊的时间，增加了轧机生产的有效作业率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型工作辊接轴安装过程示意图；

图5为本实用新型工作辊接轴安装后示意图；

图中：托辊1、压盖2、连接螺丝3、支架4、固定螺栓5、底板一6、底板二7，钢丝绳8、导向轮9、液压缸10、固定板11、工作辊接轴12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，包含托辊1、支架4、钢丝绳8、导向轮9、液压缸10、工作辊接轴12和底板，底板上设有四个水平布置的托辊1，两个托辊1为一对，每对中的两个托辊1的中心轴线平行布置，每对中的两个托辊1的中心轴线之间的距离与工作辊接轴12的直径相配合，所述托辊1的两端分别通过轴承转动连接在支架4上，支架4固定在底板上；液压缸10和导向轮9分别固定在可逆轧机的机架牌坊上，液压缸10的活塞杆与钢丝绳8驱动连接，钢丝绳8通过导向轮9后呈竖直状态吊在底板上。

在本实施例中，参照附图1-5，底板包含两块矩形板：底板一6和底板二7，底板一6和底板二7通过固定螺栓5连接在一起，支架4固定在底板一6上，钢丝绳8吊在底板一6的四个角上。托辊1的两端设有压盖2，压盖2通过连接螺丝3固定，液压缸10通过固定板11固定在可逆轧机的机架牌坊上。

换辊时，将液压缸10打至缩回状态，利用托辊1将工作辊接轴12托住，使工作辊接轴12处于水平位置，如附图4所示，更换完工作辊后，通过远程按钮将液压缸10打至伸出状态，使托辊1与工作辊接轴12分开，如附图5所示。

技术特征：

1.一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，其特征在于：包含托辊（1）、支架（4）、钢丝绳（8）、导向轮（9）、液压缸（10）、工作辊接轴（12）和底板，底板上设有四个水平布置的托辊（1），两个托辊（1）为一对，每对中的两个托辊（1）的中心轴线平行布置，每对中的两个托辊（1）的中心轴线之间的距离与工作辊接轴（12）的直径相配合，所述托辊（1）的两端分别通过轴承转动连接在支架（4）上，支架（4）固定在底板上；液压缸（10）和导向轮（9）分别固定在可逆轧机的机架牌坊上，液压缸（10）的活塞杆与钢丝绳（8）驱动连接，钢丝绳（8）通过导向轮（9）后呈竖直状态吊在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，其特征在于：所述每对中的两个托辊（1）的中心轴线之间的距离小于工作辊接轴（12）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，其特征在于：所述底板包含两块上下布置且通过固定螺栓（5）连接在一起的矩形板，支架（4）固定在上面的矩形板上，钢丝绳（8）吊在上面的矩形板的四个角上。

4.根据权利要求1所述的一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，其特征在于：所述液压缸（10）通过固定板（11）固定在可逆轧机的机架牌坊上。

技术总结
本实用新型涉及一种可逆轧机工作辊接轴吊装装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：底板上设有四个水平布置的托辊（1），两个托辊（1）为一对，每对中的两个托辊（1）的中心轴线平行布置，每对中的两个托辊（1）的中心轴线之间的距离与工作辊接轴（12）的直径相配合，所述托辊（1）的两端分别通过轴承转动连接在支架（4）上，支架（4）固定在底板上；液压缸（10）和导向轮（9）分别固定在可逆轧机的机架牌坊上，液压缸（10）的活塞杆与钢丝绳（8）驱动连接，钢丝绳（8）通过导向轮（9）后呈竖直状态吊在底板上。本实用新型的有益效果是：够使工作辊接轴保持稳定且处于水平状态，方便工作辊的更换，提高了生产效率。

技术研发人员：邹海龙;高宁;王海涛
受保护的技术使用者：河钢集团衡水板业有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021.01.12