可防过度开启的轧机的制作方法

文档序号:10236294阅读:497来源:国知局
可防过度开启的轧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳机,尤其涉及一种可防过度开启的乳机。
【背景技术】
[0002]在铜杆的制作过程中需要用到乳机。现有的乳机包括乳机本体、铰接于乳机本体上的盖板和驱动盖板开合的液压缸。现有的乳机存在以下不足:乳机盖板本身重量很重,会产生盖子开度大于90度的现象,而盖子的开度大于90°则液压缸不能够将盖板关上,这时需要操作人员去处理很长时间才能使盖子恢复;隔震效果差;盖板上没有手柄,人工操作盖板时不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种导线进出口的方向可调的、盖板不会产生过渡开启的可防过度开启的乳机,解决了现有的乳机会产生开启角度大于90°的现象而导致的液压缸不能够将盖板关上的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种可防过度开启的乳机,包括乳机本体、铰接于乳机本体上的盖板和驱动盖板开合的液压缸,其特征在于,还包括限制所述盖板的开度的限位结构,所述限位结构包括限位开关和当限位开关检测到所述盖板开启到85°时停止液压缸而使得盖板不能够继续开启的控制装置,所述控制装置设有导线进出口和管头,所述管头设有球形头,所述导线进出口设有球形腔,所述管头通过所述球形头卡接在所述球形腔内同导线进出口铰接在一起,所述管头通过顶紧螺栓同所述导线进出口固接在一起,所述顶紧螺栓的中心线经过管头和导线进出口配合面的中心。能够使得盖板只能够开启85°,即盖板的开度为85°,所以开启盖子时不会产生盖板开启90°以上的现象产生,从而不会产生液压缸不能够将盖板合拢的情况。控制装置连接导线(电源线和信号线)连接之前,转动顶紧螺栓而使得管头能够自由转动,然后穿入导线,导线需要换向时能够驱动管头一起转动到角度符合要求而避免产生导线过渡弯折现象,导线穿设并固定好后再反向转动顶紧螺栓将管头和导线进出口固定在一起。顶紧螺栓对管头表面的损伤小。
[0005]作为优选,所述乳机本体设有支撑脚,所述支撑脚包括上段和上端套设在上段下端的下段,下段内设有支撑所述上段的减振弹簧,所述上段的上端设有连接环,所述连接环内穿设有内环,所述内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起,所述橡胶环设有若干个沿橡胶环周向分布的盲孔,所述盲孔设置于所述橡胶环的内周面或外周面,所述盲孔中设有隔离板,所述隔离板将所述盲孔分割成沿橡胶环的径向分布的两个腔体,所述隔离板设有连通所述两个腔体的主摩擦通道,所述主摩擦通道内设有摩擦板,所述摩擦板穿设有可沿橡胶环径向滑动的摩擦杆,所述摩擦杆设有支摩擦通道,所述盲孔的开口端盖有朝向盲孔内部拱起的弹性盖,所述内环穿设有连接销,所述上段通过所述连接销同所述乳机本体体连接在一起。能够提高乳机的隔振效果。本技术方案的隔震过程为:将液体填充在盲孔内,当产生振动时,内环和连接环之间会产生往复的径向位移,该位移会导致盲孔变形时,盲孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动,液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使盲孔变形时,此时只有液体的晃动,液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能,设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用,使得本实用新型不但能够吸收隔离高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量,因此隔震效果更加好。该结构能够使得一侧的盲孔受到挤压时另一侧的盲孔则产生舒张、而不是同时受压或舒张,使得在振动的正负振幅区间时都能够有效吸振,吸振效率高。该结构还由于内环和连接环是通过橡胶环连接的,连接环不容易产生变形,变形多产生于内环,所以变形后只需要更换内环即可。
[0006]作为优选,所述摩擦杆的两端都伸出所述摩擦板,所述摩擦杆的两个端面都为球面。吸能隔震效果好。
[0007]作为优选,所述摩擦杆为圆柱形,所述摩擦杆的两个端面上都设有若干沿摩擦杆周向分布的凹槽。能够提高吸能杆同液体的接触面积,以提高吸能效果和感应灵敏度。
[0008]作为优选,所述支撑脚还包括驱动机构,所述内环可转动地连接于所述连接环,所述驱动机构用于将上段和下段之间的分合运动转换为内环的单向转动,所述驱动机构包括棘轮和驱动棘轮的棘爪,所述棘轮同所述内环同轴连接在一起;所述棘爪同下段连接在一起。受到振动时内环能够单向转动,从而避免内环为长期在一个部位受到冲击,从而能够有效避免内环变形,内环不变形则一旦连接环产生变形、内环还能够起到修复连接环的作用。从而有效克服了连接环容易产生变形的问题。
[0009]作为优选,所述棘爪固接于驱动杆,所述棘爪通过所述驱动杆同所述下段相连接,所述驱动杆连接有驱动所述棘爪合拢到所述棘轮上的啮合弹簧。动作可靠性好。
[0010]作为优选,所述上段设有滑孔,所述驱动杆可二维滑动地连接在所述滑孔内。能够进一步方便地使棘爪同棘轮进行开合,单向转动时的可靠性好。
[0011]作为优选,所述驱动杆设有存孔,所述啮合弹簧的一端穿设在所述存孔内。能够提高可靠性和连接时的方便性。
[0012]作为优选,所述盖板设有拉手,所述拉手包括拉手杆,所述拉手杆外弹性套设有外套,所述拉手杆和外套之间设有调节外套与拉手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在拉手杆外且穿设在外套内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同外套抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用时通过握持住拉手杆来实现盖板的开关。拉手杆的该结构能够使得使用过程中拉手杆具有弹性,从而提高使用时的舒适性,本技术方案中的弹性效果还可以改变,以适应不同的需要。具体的调节过程为,通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动,从而使得摩擦条同外套的正压力改变,从而实现预紧力的改变,使得外套相对于拉手杆晃动的力的东西改变来大道不同的弹性效果。
[0013]作为优选,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在拉手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时,通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变,从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。
[0014]作为优选,所述驱动结够包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节,调节到位则自动定位住,使用时的方便性更好。
[0015]作为优选,所述管头和导线进出口之间设有将管头支撑于所述导线进出口中的支撑环,所述管头和导线进出口之间为间隙配合,所述支撑环固接于所述导线进出口。设置支撑环且管头和导线进出口之间间隙配合,能够使得转动管头时轻松省力;支撑环固接于所述导线进出口,能够使得管头无论转动到那个角度时,支撑环都能够可靠地保证管头和导线进出口之间保持间隙配合。
[0016]本实用新型具有下述优点:能够防止乳机的盖板过度开启;引人导线给控制装置时,导向不容易产生损伤现象。
【附图说明】
[0017]图I为本实用新型实施例一的示意图。
[0018]图2为图I中的连接环的剖视放大示意图。
[0019]图3为图2的C处的局部放大示意图。
[0020]图4为图3的D处的局部放大示意图。
[0021]图5为图4的B处的局部放大示意图。
[0022]图6为图I中的拉手杆的A—A#lj视不意图。
[0023 ]图7为图I的拉手杆的E—E^lJ视不意图。
[0024]图8为图I中的管头和导线进出口的剖视放大示意图。
[0025]图9为本实用新型实施例二中的支撑脚的局部放大示意图。
[0026]图中:乳机本体1、盖板11、液压缸12、限位结构2、限位开关21、控制装置22、导线进出口 37、球形腔371、管头38、球形头381、球形头的自由端382、支撑环383、顶紧螺栓39、拉手
5、拉手杆51、外套52、驱动机构6、棘轮61、棘爪62、驱动杆63、存孔64、啮合弹簧65、橡胶环7、盲孔71、内腔体711、外腔体712、隔离板72、弹性盖73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦杆77、轴向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、弹力调节机构8、基管81、夹持层82、摩擦条821、滑杆822、第三弹簧823、预紧力调节结构83、锥形头831、顶杆832、驱动结构833、顶块8331、支撑脚9、下段91、上段92、连接环921、内环922、连接销923、滑孔924、减振弹簧93。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]实施例一,参见图I,一种可防过度开启的乳机,包括乳机本体I和限位结构2。乳机本体I上铰接有盖板11和液压缸12。液压缸12用于驱动和驱动盖板11开合。限位结构2包括限位开关21和控制装置22。限位开关21安装在盖板开启到85°时能够被触碰到而产生动作的位置。使用时,当液压缸12驱动盖板11开启到85°时即触碰到限位开关21,限位开关产生动作而输送信号给控制装置22,控制装置22使液压缸12停止作业且保持在当前状态,从而起到防止开启的作用。控制装置22设有导线进出口 37和管头38。管头38通过顶紧螺栓39同导线进出口 37固接在一起。
[0029]乳机本体I还设有支撑脚9。支撑脚9包括下段91和上段92。下段91的上端可滑动地套设在上段92的下端上。下段81内设有支撑住上段92的减振弹簧93。上段92的上端设有连接环921。连接环921内穿设有内环922。内环922通过橡胶环7同连接环921连接在一起。内环922穿设有连接销923。连接销923同乳机本体I连接在一起。
[°03°] 盖板11设有拉手5。拉手5包括拉手杆51 ο拉手杆51和盖板11之间形成拉环53。拉手杆51外弹性套设有外套52。
[0031]参见图2,橡胶环7的内周面设有若干个沿橡胶环的周
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