一种印刷机上料吹气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷机设备技术领域，特别涉及一种印刷机上料吹气装置。


背景技术：

[0002]
在印刷品的制作中，使用印刷机对布匹、纸张等原料进行印刷是必不可少的一个环节，在现代化企业中，一般使用全自动印刷机对印刷品进行印刷制作。在使用全自动印刷机进行印刷时，一般使用真空吸盘对放置在上料架处的纸张原料进行上料，形成全自动生产流水线。
[0003]
在使真空吸盘对纸张原料进行吸附上料时，纸张由于厚度较薄，在静电等作用力下，相邻的纸张容易粘接在一起。为了在使用真空吸盘对纸张进行上料时避免相临的纸张进行粘连，通常在印刷机的上料架处设置有吹气装置，吹气装置包括若干个万向管。将万向管的出气端朝向上料架处托盘的纸张原料，将万向管与正压气管相连，进而在使用真空吸盘对纸张进行上料时，使用万向管对纸张原料进行吹气，减小相邻纸张之间的粘连。
[0004]
在使用万向管进行吹气时，往往需要对万向管的吹气位置的进行调整，现有的吹气装置仅仅能够通过万向管自身形状的变化对万向管的吹气位置进行调节，调节范围小。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种印刷机上料吹气装置，通过调节臂组件的设置，能够增大万向管出气位置的调节范围。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种印刷机上料吹气装置，包括万向管，所述万向管连通有正压气管，还包括调节臂组件，所述调节臂组件包括均水平设置的基臂、连接臂以及安装臂，所述基臂的一端绕竖直轴线与上料架铰接；所述连接臂的一端绕竖直轴线与连接臂(铰接，所述连接臂的另一端绕竖直轴线与安装臂铰接；所述万向管固定于安装臂远离基臂的一端；所述基臂与连接臂连接处以及连接臂与安装臂连接处均设置有锁紧手柄。
[0008]
通过采用上述方案，通过绕连接臂与基臂的铰接轴对连接臂进行转动，以及通过绕安装臂与连接臂的铰接轴对安装臂进行转动，进而能够对万向管的位置进行调节，从而能够有效的增大万向管出气位置的调节范围。
[0009]
较佳的，所述连接臂包括固定连接臂以及调节连接臂，所述调节连接臂的长度方向沿固定连接臂的长度方向设置，并且调节连接臂沿固定连接臂的长度方向与固定连接臂滑动连接；所述固定连接臂靠近基臂的一端绕竖直轴线与基臂铰接，所述调节连接臂靠近安装臂的一端绕竖直轴线与安装臂铰接。
[0010]
通过采用上述方案，通过将连接臂设置为固定连接臂和调节连接臂，通过将调节连接臂沿固定连接臂长度方向的滑动，进而能够对连接臂的整体长度进行调节，从而进一步增大万向管出气位置的调节范围。
[0011]
较佳的，所述固定连接臂的上表面开设有长度方向沿固定连接臂长度方向的滑
槽，所述调节连接臂置于滑槽中，所述滑槽的槽底开设有贯穿固定连接臂的长条孔，所述长条孔的长度方向沿滑槽的长度设置；所述调节连接臂上开设有竖直贯穿调节连接臂的安装孔，所述安装孔处设置有贯穿安装孔并且延伸至长条孔下方的固定螺栓，所述固定连接臂的底部设置有与固定螺栓螺纹啮合、用于固定调节连接臂的固定螺母。
[0012]
通过采用上述方案，调节连接臂和固定连接臂通过固定螺栓和固定螺母进行连接，通过滑槽对调节连接臂进行限位，进而能够方向快捷的对调节连接臂进行滑动调节以及固定。
[0013]
较佳的，所述安装臂远离连接臂的一端固定有连接块，所述连接块内部设置有连通腔，所述连接块的两侧表面分别开设有与连通腔连通的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔用于与正压气管和/或万向管进行连接固定。
[0014]
通过采用上述方案，通过连接块的设置，利用连接块作为中介将万向管固定在安装臂上，并且通过连接块将万向管与正压气管相连通，从而能够方便的对万向管以及正压气管进行安装。
[0015]
较佳的，所述连接块的底部开设有安装螺纹孔，所述连接块通过安装螺纹孔与安装臂螺钉连接。
[0016]
通过采用上述方案，连接块通过设置在底部的安装螺纹孔，利用螺钉安装固定在安装臂上，进而能够方便的对连接块进行更换以及安装固定。
[0017]
较佳的，所述万向管与连接块的连接端固定并且连通有螺纹连接头，所述螺纹连接头与螺纹连接孔螺纹啮合，所述螺纹连接头的一侧设置有控制气流通断的开关阀。
[0018]
通过采用上述方案，万向管通过螺纹连接头与连接块连接固定，通过设置在螺纹连接头上的开关阀进而能够方便快捷的对各个万向管的气流通断进行单独控制。
[0019]
较佳的，所述万向管的出气端固定并且连通有扁形气嘴。
[0020]
通过采用上述方案，通过在万向管的出气端设置扁形气嘴，进而能够使万向管吹气时具有较大吹气范围，进而更好的在真空吸盘进行上料时，对相邻的纸张进行分离。
[0021]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0022]
通过调节臂组件的设置，进而通过绕连接臂与基臂的铰接轴对连接臂进行转动，绕安装臂与连接臂的铰接轴对安装臂进行转动，并且通过对调节连接臂进行滑动，能够对连接臂整体的长度进行调节，从而能够有效的增大万向管出气位置的调节范围。
附图说明
[0023]
图1是印刷机上料吹气装置的结构示意图；
[0024]
图2是体现连接块的结构示意图；
[0025]
图3是体现万向管的结构示意图；
[0026]
图4是连接臂的结构示意图。
[0027]
图中，1、万向管；11、螺纹连接头；111、开关阀；12、扁形气嘴；2、正压气管；21、螺纹连接嘴；3、基臂；4、连接臂；41、固定连接臂；411、滑槽；412、长条孔；42、调节连接臂；421、安装孔；43、固定螺栓；44、固定螺母；5、安装臂；6、锁紧手柄；7、连接块；71、连通腔；72、螺纹连接孔；73、安装螺纹孔。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]
实施例：一种印刷机上料吹气装置，参照图1，包括万向管1以及对万向管1位置进行调节的调节臂组件。调节臂组件包括均水平设置的基臂3、连接臂4以及安装臂5，基臂3的一端绕竖直轴线与上料架铰接。连接臂4的一端绕竖直轴线与连接臂4铰接，连接臂4的另一端绕竖直轴线与安装臂5铰接；万向管1固定于安装臂5远离基臂3的一端，万向管1连通有正压气管2。基臂3与连接臂4连接处以及连接臂4与安装臂5连接处均设置有锁紧手柄6。在需要对万向管1的位置进行调节时，通过松动连接臂4与基臂3连接处的锁紧手柄6，进而能够绕连接臂4与基臂3的铰接轴对连接臂4进行转动。通过松动连接臂4与安装臂5连接处的锁紧手柄6，进而能够绕安装臂5与连接臂4的铰接轴对安装臂5进行转动。在将万向管1调节到设置位置后，锁死对应的锁紧手柄6，进而将调节臂组件的形态进行固定。通过调节臂组件的设置，能够方便的万向管1的位置进行调节，进而能够有效的扩大万向管1出气位置的调节范围。
[0030]
参照图1和图2，安装臂5远离连接臂4的一端固定有连接块7，连接块7的底部开设有安装螺纹孔73，连接块7下方设置有贯穿安装臂5并且与安装螺纹孔73啮合的连接螺钉，连接块7通过螺钉安装固定在安装臂5上。连接块7内部设置有连通腔71，连接块7的两侧表面分别开设有与连通腔71连通的螺纹连接孔72，螺纹连接孔72用于与正压气管2和/或万向管1进行连接固定。正压气管2与连接块7的连接端固定并且连通有螺纹连接嘴21，螺纹连接嘴21与安装螺纹孔73螺纹啮合。万向管1与连接块7的连接端固定并且连通有螺纹连接头11，螺纹连接头11与螺纹连接孔72螺纹啮合。正压气管2和万向管1通过螺纹连接安装固定在连接块7上，通过连接块7内部设置的连通腔71相连通，从而能够方便快捷的对正压气管2以及万向管1进行安装定位。
[0031]
参照图2和图3，螺纹连接头11的一侧设置有控制气流通断的开关阀111。万向管1的出气端固定并且连通有扁形气嘴12。通过扁形气嘴12的设置，能够扩大万向管1吹气的范围，从而更好的对粘连的纸张进行分离。通过开关阀111的设置，进而能够利用开关阀111，方便快捷的对各个万向管1的气流通断进行控制。
[0032]
参照图4，连接臂4包括固定连接臂41以及调节连接臂42，调节连接臂42的长度方向沿固定连接臂41的长度方向设置，并且调节连接臂42沿固定连接臂41的长度方向与固定连接臂41滑动连接；固定连接臂41靠近基臂3的一端绕竖直轴线与基臂3铰接，调节连接臂42靠近安装臂5的一端绕竖直轴线与安装臂5铰接。固定连接臂41的上表面开设有长度方向沿固定连接臂41长度方向的滑槽411，调节连接臂42置于滑槽411中，滑槽411的槽底开设有贯穿固定连接臂41的长条孔412，长条孔412的长度方向沿滑槽411的长度设置；调节连接臂42上开设有竖直贯穿调节连接臂42的安装孔421，安装孔421处设置有贯穿安装孔421并且延伸至长条孔412下方的固定螺栓43，固定连接臂41的底部设置有与固定螺栓43螺纹啮合、用于固定调节连接臂42的固定螺母44。通过松动固定螺母44，进而能够沿固定连接臂41长度方向对调节连接臂42进行滑动，从而对连接臂4的整体长度进行调节；通过锁紧固定螺母
44，进而将固定连接臂41与调节连臂进行相对固定。通过对连接臂4的长度进行调节，从而能够进一步扩大万向管1出气位置的调节范围。
[0033]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。