一种铝带阳极氧化生产用收卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于铝带生产机械领域，具体涉及一种铝带阳极氧化生产用收卷装置。


背景技术：

[0002]
目前，在铝带的生产加工的过程中，需要对完成加工的铝带进行收卷包装，以便于放置以及运输，因人工收卷工作量大，且工作效率低，因此，需利用收卷装置对其进行收卷，然而，现有的收卷装置在使用时，由于收卷辊与支撑架以及驱动电机之间连接结构较为复杂，在收卷完成后需对收卷辊以及其外部的铝卷进行吊装时，会造成收卷辊与支撑架以及驱动电机之间的拆卸操作麻烦且费时，从而影响铝带的收卷效率；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且使用及吊装方便的铝带阳极氧化生产用收卷装置很有必要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且使用及吊装方便的铝带阳极氧化生产用收卷装置。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的：一种铝带阳极氧化生产用收卷装置，包括底座、支撑座、收卷辊和旋转电机，所述支撑座与所述旋转电机分别位于底座上表面的两端，其中支撑座有两个，其下端与底座的上表面垂直固定连接，上端的中间位置设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有连接块，所述连接块为方形结构，其中心处设置有连接孔，所述连接孔内设有轴承，所述收卷辊位于两个支撑座之间，其两端的中间位置均固定设置有转轴，所述转轴一端与收卷辊固定连接，另一端位于连接孔内，并通过轴承与连接孔转动连接；所述旋转电机下端固定设置有电机架，所述电机架滑动设置于底座的上端，电机架与其相邻的支撑座之间设置有多个电动伸缩杆，旋转电机的输出端通过减速器连接有卡杆，所述收卷辊靠近旋转电机一侧的转轴的外部固定连接有卡块，所述卡块一端与转轴固定连接，另一端的中间位置设置有与所述卡杆结构相配合的卡槽。
[0005]
所述连接块上端的中间位置设置有限位槽，限位槽的两侧壁上设置有方形孔，方形孔内滑动设置有方形块，所述限位槽内设置有限位装置，所述限位装置包括限位螺杆和限位螺套，所述限位螺套内表面的中间位置固定设置有挡板，内表面的两端分别设置有方向相反的螺纹，所述限位螺杆有两个，分别位于限位螺套的两端，限位螺杆一端与限位螺套螺纹连接，另一端与方形块固定连接。
[0006]
所述连接块两侧面的中间位置均设置有竖槽，并通过竖槽与凹槽两侧壁的配合实现其与凹槽的滑动连接。
[0007]
所述卡杆为十字杆，所述卡槽为十字槽。
[0008]
所述电动伸缩杆有两个，呈均匀对称状设置。
[0009]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置支撑座、凹槽、连接块、连接孔、转轴、收卷辊、卡杆、卡块、卡槽、旋转电机、电机架和电动伸缩杆，使用时，首先，将连接块分别
套设于转轴外部，并将收卷辊吊装至两个支撑座之间，利用连接块与凹槽之间的配合连接，实现收卷辊与支撑座之间的连接，而后，控制电动伸缩杆使其收缩，电动伸缩杆的收缩，并通过电机架与底座的滑动连接，带动电机架沿底座的长度方向向内侧移动，电机架的移动，带动旋转电机以及卡杆同时向内侧移动，从而使卡杆移动至卡块上的卡槽内，利用卡杆与卡槽之间的配合连接，实现旋转电机与转轴之间的连接，从而利用旋转电机带动收卷辊转动，实现对铝板的收卷；本实用新型采用此结构，可在铝板收卷完成后，利用收卷辊与支撑座以及旋转电机之间的可拆卸连接，实现收卷辊外部铝板卷与支撑座以及旋转电机之间的可拆卸连接，便于铝板在收卷完成后的吊装转移；
[0010]
本实用新型通过设置限位槽、方形孔、方形块、限位螺杆和限位螺套，使用时，通过正向转动限位螺套，利用限位螺套与限位螺杆之间的螺纹连接，以及方形孔与方形块之间的配合连接，使限位螺套在转动的同时，其两端的限位螺杆分别向外侧水平位移，限位螺杆的移动，带动方形块的移动，从而使方形块的外端与凹槽的槽壁紧密接触，进而实现连接块与凹槽以及支撑座之间的限位连接；本实用新型通过在连接块的两侧面设置竖槽，并通过竖槽与凹槽两侧壁的配合实现其与凹槽的滑动连接，采用此结构，可提高连接块与凹槽以及支撑座之间连接的稳定性；总的，本实用新型具有结构合理且使用及吊装方便的优点。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型的正视图。
[0012]
图2是本实用新型的俯视图。
[0013]
图3是本实用新型的侧视图。
[0014]
图4是本实用新型中卡杆与卡槽连接的正视图的剖视图。
[0015]
图5是本实用新型中连接块侧视图的剖视图。
[0016]
图中：1、底座
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2、支撑座
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21、凹槽
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3、收卷辊
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31、转轴
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4、旋转电机
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41、电机架
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5、连接块
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51、连接孔
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52、限位槽
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53、方形孔
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54、方形块
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55、竖槽
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6、电动伸缩杆
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7、卡杆
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8、卡块
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81、卡槽
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9、限位装置
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91、限位螺杆
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92、限位螺套
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93、挡板。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]
实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种铝带阳极氧化生产用收卷装置，包括底座1、支撑座2、收卷辊3和旋转电机4，所述支撑座2与所述旋转电机4分别位于底座1上表面的两端，其中支撑座2有两个，其下端与底座1的上表面垂直固定连接，上端的中间位置设置有凹槽21，所述凹槽21内滑动设置有连接块5，所述连接块5为方形结构，其中心处设置有连接孔51，所述连接孔51内设有轴承，所述收卷辊3位于两个支撑座2之间，其两端的中间位置均固定设置有转轴31，所述转轴31一端与收卷辊3固定连接，另一端位于连接孔51内，并通过轴承与连接孔51转动连接；所述旋转电机4下端固定设置有电机架41，所述电机架41滑动设置于底座1的上端，电机架41与其相邻的支撑座2之间均匀设置有两个电动伸缩杆6，旋转电机4的输出端通过减速器连接有卡杆7，所述收卷辊3靠近旋转电机4一侧的转轴31的外部固定连接有卡块8，所述卡块8一端与转轴31固定连接，另一端的中间位置设置有与卡杆7结构相配合的卡槽81，所述卡杆7为十字杆，所述卡槽81为十字槽。
[0019]
如图5所示：所述连接块5上端的中间位置设置有限位槽52，限位槽52的两侧壁上设置有方形孔53，方形孔53内滑动设置有方形块54，所述限位槽52内设置有限位装置9，所述限位装置9包括限位螺杆91和限位螺套92，所述限位螺套92内表面的中间位置固定设置有挡板93，内表面的两端分别设置有方向相反的螺纹，所述限位螺杆91有两个，分别位于限位螺套92的两端，限位螺杆91一端与限位螺套92螺纹连接，另一端与方形块54固定连接；所述连接块5两侧面的中间位置均设置有竖槽55，并通过竖槽55与凹槽21两侧壁的配合实现其与凹槽21的滑动连接。
[0020]
本实用新型在使用时，首先，将两个连接块5分别套设于两个转轴31外部，并将收卷辊3吊装至两个支撑座2之间，吊装时，利用竖槽55与凹槽21侧壁之间的配合连接，实现连接块5与凹槽21之间的连接，而后，撤去吊装机械，并正向转动限位螺套92，利用限位螺套92与限位螺杆91之间的螺纹连接，以及方形孔53与方形块54之间的配合连接，使限位螺套92在转动的同时，其两端的限位螺杆91分别向外侧水平位移，限位螺杆91的移动，带动方形块54的移动，从而使方形块54的外端与凹槽21的槽壁紧密接触，进而实现连接块5与凹槽21以及支撑座2之间的限位连接；最后，控制电动伸缩杆6使其收缩，电动伸缩杆6的收缩，并通过电机架41与底座1的滑动连接，带动电机架41沿底座1的长度方向向内侧移动，电机架41的移动，带动旋转电机4以及卡杆7同时向内侧移动，从而使卡杆7移动至卡块8上的卡槽81内，利用卡杆7与卡槽81之间的配合连接，实现旋转电机4与转轴31之间的连接，从而利用旋转电机4带动收卷辊3转动，实现对铝板的收卷；本实用新型采用此结构，可在铝板收卷完成后，利用收卷辊3与支撑座2以及旋转电机4之间的可拆卸连接，实现收卷辊3外部铝板卷与支撑座2以及旋转电机4之间的可拆卸连接，便于铝板在收卷完成后的吊装转移；同时，本实用新型通过在连接块5的两侧面设置竖槽55，并通过竖槽55与凹槽21两侧壁的配合实现其与凹槽21的滑动连接，采用此结构，可提高连接块5与凹槽21以及支撑座2之间连接的稳定性；本实用新型中卡杆7为十字杆，卡槽81为十字槽，采用此结构，可避免本实用新型在使用时，卡杆7与卡槽81之间发生相对转动；总的，本实用新型具有结构合理且使用及吊装方便的优点。