一种超薄金刚石砂轮生产线的制作方法

[0001]
本实用新型属于砂轮本体包装技术领域，具体为一种超薄金刚石砂轮生产线。


背景技术：

[0002]
砂轮本体又称固结磨具，砂轮本体是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮本体、树脂砂轮本体和耐高温橡胶砂轮本体，砂轮本体是磨具中用量最大且使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨、精磨开槽和切断等，现有的砂轮本体生产已经实现了量产化，现有的包装大多为塑料封装，然而大多的砂轮本体生产线需要工人进行频繁的操作包装，导致其劳动强度较大。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种超薄金刚石砂轮生产线，解决了现有的砂轮本体生产已经实现了量产化，现有的包装大多为塑料封装，然而大多的砂轮本体生产线需要工人进行频繁的操作包装，导致其劳动强度较大。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄金刚石砂轮生产线，包括第一支架，所述第一支架内壁的正面和背面分别与传动装置本体的背面和正面固定连接，所述传动装置本体的正面和背面分别与第二支架内壁的正面和背面固定连接，所述第一支架与第二支架内壁的左侧分别设置有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊背面的一端滑动连接在第一支架背面开设的卡槽中，所述第一收卷辊正面的一端卡接在第一嵌合筒的背面。
[0007]
所述第一嵌合筒的表面通过轴承与第一支架的正面卡接，所述第一嵌合筒正面的一端卡接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的背面与第二嵌合筒正面的一端固定连接，所述第二嵌合筒的表面通过轴承与第二支架的正面卡接，所述第二嵌合筒背面的一端与第二收卷辊正面的一端卡接，所述第二收卷辊背面的一端滑动连接在第二支架背面开设的卡槽中，所述第一支架与第二支架的右侧均设置有物料辊，两个所述物料辊的两端分别滑动连接在第一支架与第二支架正面和背面开设的卡槽中。
[0008]
所述第二支架内壁的上表面与定位装置的上表面固定连接，所述第二支架内壁的上表面与若干个电动伸缩杆的顶端固定连接，若干个所述电动伸缩杆的底端与同一个固定块的上表面固定连接，所述固定块的上表面开设有通风槽，所述固定块的左侧面设置有红外传感装置本体，所述固定块的下表面卡接有速热风机，所述固定块的下表面与高温热环本体的上表面固定连接，所述第一支架的右侧面与控制面板本体的左侧面固定连接。
[0009]
作为本实用新型的进一步方案：所述第一嵌合筒的表面卡接有摩擦轮，所述摩擦
轮的上表面与传动皮带的下表面紧密搭接，所述卡槽内均设置有半圆滑套。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述高温热环本体的表面与内壁均设置有阻热层，所述传动装置本体的运输带表面设置有一层耐高温橡胶。
[0011]
作为本实用新型的进一步方案：所述定位装置包括连接板，所述连接板的上表面与第二支架内壁的上表面固定连接，所述连接板的下表面与若干个弹簧的顶端固定连接，所述弹簧的底端与卡块的上表面固定连接，所述卡块的下表面通过销轴卡接有传动辊。
[0012]
作为本实用新型的进一步方案：所述红外传感装置本体的输出端与控制面板本体的输入端电连接，所述控制面板本体的输出端与电动伸缩杆、速热风机、高温热环本体和传动装置本体的输入端电连接。
[0013]
作为本实用新型的进一步方案：所述第一收卷辊与第二收卷辊正面的一端为六边形且分别与第一嵌合筒和第二嵌合筒背面的一端嵌合，所述第一收卷辊、第二收卷辊和两个物料辊的表面均设置有塑料膜。
[0014]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0016]
1、该超薄金刚石砂轮生产线，通过设置第一支架、第二支架、砂轮本体、物料辊和主动轮，在使用时，传动装置本体旋转同时带动摩擦轮旋转，摩擦轮带动第一收卷辊旋转，第一收卷辊收卷塑料膜并拉动第一支架右侧的物料辊，同时第一嵌合筒通过主动轮带动从动轮旋转，从动轮通过第二嵌合筒带动第二收卷辊旋转，第二收卷辊拉动塑料膜带动第二支架右侧的物料辊旋转，使塑料膜与传动装置本体同步运动，方便固定块及高温热环本体等对其封装，这种自动卷膜的方式无需工人进行频繁操作，大大降低了其劳动强度。
[0017]
2、该超薄金刚石砂轮生产线，通过设置电动伸缩杆、红外传感装置本体、控制面板本体、速热风机和高温热环本体，在工作人员使用时，砂轮本体随着传动装置本体向左运动，当其运动到红外传感装置本体下方时，红外传感装置本体将其信号传导至控制面板本体，使控制面板本体当砂轮本体位于固定块下方时停止传动装置本体转动，同时控制电动伸缩杆迅速下降，使高温热环将两个塑料膜压实，随后开始加热，使两个塑料膜受高温融合且被高温热环切断，随后高温热环关闭，同时速热风机启动，热风使砂轮本体表面的塑料膜收紧，随后电动伸缩杆回收，且同时速热风机关闭传动装置本体开始运作，封装好的砂轮本体继续开始运输到其他传动带上，这种方式能快速将其封装，且密封性较好，保存时能起到很好的保护作用。
[0018]
3、该超薄金刚石砂轮生产线，通过设置定位装置、半圆滑套、卡槽和第一嵌合筒，在工作人员使用时，定位装置能使上层的塑料膜保持在合适的位置，且塑料膜在上方形成一个折角并改变运动方向，当砂轮本体边缘塑料膜熔断不彻底时，砂轮本体为硬质，经过这里时能够使偶尔的未熔断部分进行脱离，半圆滑套在卡槽内方便第一收卷辊一端的拿取，且第一收卷辊另一端为六边形与第一嵌合筒背面嵌合，使其能够抽出且不影响其带着转动，方便工作人员定期更换。
附图说明
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图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
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图2为本实用新型a处放大的结构示意图；
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图3为本实用新型第一支架左视的结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型第一支架后视的结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型定位装置放大的结构示意图；
[0024]
图中：1第一支架、2第二支架、3传动装置本体、4控制面板本体、5第一收卷辊、6塑料膜、7半圆滑套、8第二收卷辊、9定位装置、91连接板、92弹簧、93卡块、10物料辊、11主动轮、12传动皮带、13从动轮、14第二嵌合筒、15第一嵌合筒、16摩擦轮、17电动伸缩杆、18固定块、19通风槽、20速热风机、21阻热层、22高温热环本体、23红外传感装置本体、24砂轮本体、25卡槽。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄金刚石砂轮生产线，包括第一支架1，第一支架1内壁的正面和背面分别与传动装置本体3的背面和正面固定连接，传动装置本体3的正面和背面分别与第二支架2内壁的正面和背面固定连接，第一支架1与第二支架2内壁的左侧分别设置有第一收卷辊5和第二收卷辊8，第一收卷辊5背面的一端滑动连接在第一支架1背面开设的卡槽25中，第一收卷辊5正面的一端卡接在第一嵌合筒15的背面。
[0027]
第一嵌合筒15的表面通过轴承与第一支架1的正面卡接，第一嵌合筒15正面的一端卡接有主动轮11，主动轮11通过传动皮带12与从动轮13传动连接，从动轮13的背面与第二嵌合筒14正面的一端固定连接，第二嵌合筒14的表面通过轴承与第二支架2的正面卡接，第二嵌合筒14背面的一端与第二收卷辊8正面的一端卡接，第二收卷辊8背面的一端滑动连接在第二支架2背面开设的卡槽25中，第一支架1与第二支架2的右侧均设置有物料辊10，两个物料辊10的两端分别滑动连接在第一支架1与第二支架2正面和背面开设的卡槽25中。
[0028]
第二支架2内壁的上表面与定位装置9的上表面固定连接，第二支架2内壁的上表面与若干个电动伸缩杆17的顶端固定连接，通过电动伸缩杆17，能够快速的进行伸长缩短，方便了固定块18的使用，通过设置卡槽25，能让物料辊10等在其内旋转且方便更换和取出，若干个电动伸缩杆17的底端与同一个固定块18的上表面固定连接，固定块18的上表面开设有通风槽19，固定块18的左侧面设置有红外传感装置本体23，固定块18的下表面卡接有速热风机20，固定块18的下表面与高温热环本体22的上表面固定连接，第一支架1的右侧面与控制面板本体4的左侧面固定连接。
[0029]
具体的，如图1所示，定位装置9包括连接板91，连接板91的上表面与第二支架2内壁的上表面固定连接，连接板91的下表面与若干个弹簧92的顶端固定连接，弹簧92的底端与卡块93的上表面固定连接，卡块93的下表面通过销轴卡接有传动辊，红外传感装置本体23的输出端与控制面板本体4的输入端电连接，控制面板本体4的输出端与电动伸缩杆17、速热风机20、高温热环本体22和传动装置本体3的输入端电连接，通过设置连接板91，能将弹簧92与第二支架2很好的连接起来，通过设置弹簧92，能起到缓解拉力的作用，通过设置传动辊，能很好地使塑料膜6运动，大大降低摩擦力的作用，通过设置速热风机20，能够较快的吹出热风使塑料膜6收缩，使塑料膜6能很好的与砂轮本体24贴合，通过设置高温热环本体22，高温热环本体22具体为一种加热钢片，其形状设定为圆形，且其现有技术均较为完
善，能很好的对塑料封口和熔断。
[0030]
具体的，如图2所示，高温热环本体22的表面与内壁均设置有阻热层21，传动装置本体3的运输带表面设置有一层耐高温橡胶，第一收卷辊5与第二收卷辊8正面的一端为六边形且分别与第一嵌合筒15和第二嵌合筒14背面的一端嵌合，第一收卷辊5、第二收卷辊8和两个物料辊10的表面均设置有塑料膜6，通过设置阻热层21，能防止热量对周围环境造成影响，起到一定的安全防护的作用，通过设置传动装置本体3，传动装置本体3表面有一层耐高温橡胶，能起到一定的隔热与防护的作用，且耐高温橡胶熔点远大于塑料膜6，其不易受高温热环本体22影响，通过设置第一嵌合筒15，使其与第一收卷辊5正面的六边形嵌合，传动的同时方便工作人员取出更换。
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具体的，如图3所示，第一嵌合筒15的表面卡接有摩擦轮16，摩擦轮16的上表面与传动皮带12的下表面紧密搭接，卡槽25内均设置有半圆滑套7，通过设置摩擦轮16，能起到很好的传动作用，使其带动第一收卷辊5旋转，通过设置半圆滑套7，方便取出更换第一收卷辊5的同时使其旋转时更为稳定。
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本实用新型的工作原理为：
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s1、在工作人员使用时，首先将两个物料辊10的两端分别放置在第一支架1和第二支架2右侧的两个卡槽25内，随后将第一支架1上物料辊10的塑料膜6绕过传动装置本体3上方并将其与一端与左侧的第一收卷辊5连接，随后上方物料辊10的塑料膜6通过两个定位装置9和固定块18的下方与左侧的第二收卷辊8连接；
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s2、随后操作控制面板本体4启动传动装置本体3，使砂轮本体24在传动装置本体3作用下向左移动，当其位于红外传感装置本体23下方时，红外传感装置本体23监测到并反馈给控制面板本体4，当砂轮本体24监测不到后，其处于固定块18下方，这时控制面板本体4停止传动装置本体3旋转，同时电动伸缩杆17带动固定块18迅速下压，使高温热环紧密将两个塑料膜6贴合后开始加热，使其融化在一起并发生熔断；
[0035]
s3、同时速热风机20启动对砂轮本体24表面的塑料膜6加热收紧，随后电动伸缩杆17迅速收回，传动装置本体3开始运动，在传动装置本体3运动时，摩擦轮16随着带动第一嵌合筒15旋转，并通过主动轮11带动从动轮13旋转，使第一收卷辊5和第二收卷辊8同时转动并分别通过塑料膜6拉动两个物料辊10旋转，使塑料膜6不断运动，将后续的砂轮本体24陆续包装。
[0036]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。