石墨烯散热膜加工用收卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石墨烯散热膜制备技术领域，特别涉及一种石墨烯散热膜加工用收卷装置。


背景技术：

[0002]
石墨烯散热膜是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，平面内具有150-1500w/m.k范围内的超高导热性能，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。
[0003]
柔性石墨烯散热膜需要按照不同的宽度切割成条，形成石墨烯散热带，方可应用于各种使用场合，然后进行收卷成筒状，以便于存储运输。然而，目前对石墨烯散热膜的切割收卷机构，存在收卷轴装载与卸料操作繁琐的问题，极大地影响石墨烯散热膜的收卷效率，需要进一步改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的是提出一种石墨烯散热膜加工用收卷装置，旨在解决现有的石墨烯散热膜的切割收卷机构收卷轴装载与卸料操作繁琐，影响石墨烯散热膜的收卷效率的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提出的石墨烯散热膜加工用收卷装置，包括机架、气胀轴、磁粉制动器、同步带轮、装夹板以及限位板，所述气胀轴分别平行设置在所述机架上，所述装夹板均可左右、前后滑动的设置在所述机架的两侧的上端部，所述装夹板的前端部分别凹设有一u型槽，所述气胀轴的两端部分别可转动且可拆卸的设置在所述u型槽内，所述限位板的后端部分别与所述装夹板的后端部转动连接，且所述限位板的前端部分别可上下转动的设置在所述u型槽的后端部，且所述限位板的前端部分别可与所述气胀轴的两端部抵接设置，所述磁粉制动器分别设置在所述机架的一侧的上端部，所述磁粉制动器的两端分别设有输入轴和输出轴，所述同步带轮设置在所述输入轴上，所述输出轴的前端部分别与所述气胀轴的一端可拆卸固定连接。
[0006]
进一步地，还包括底板、第一滑块以及第二滑块，所述底板分别设置在所述机架的上端部，所述所述底板的上端部分别凹设有一沿左右方向延伸的第一开口槽，所述第一滑块分别可左右滑动的设置在所述第一开口槽内，所述第一滑块的上端部分别凹设有一沿前后方向延伸的第二开口槽，所述第二滑块分别可前后滑动的设置在所述第二开口槽内，所述装夹板分别设置在所述第二滑块上，并随所述第二滑块滑动设置。
[0007]
进一步地，还包括调节螺杆和固定座，所述固定座均呈l形设置，所述固定座的下端部分别设置在所述底板的侧壁和第一滑块的后端壁上，所述固定座的上端部分别设有一贯穿的螺纹孔，所述调节螺杆分别旋于所述螺纹孔内设置，且所述调节螺杆的前端部分别与所述第一滑块的侧壁和第二滑块的后端壁可转动连接。
[0008]
进一步地，所述第一开口槽的两内侧壁分别相对的凹设有一第一滑槽，所述第一
滑块的下端部的两侧壁分别相对的凸设有一第一滑轨，所述第一滑轨分别可滑动的嵌设于所述第一滑槽内设置。
[0009]
进一步地，所述第二开口槽的两内侧壁分别相对的凹设有一第二滑槽，所述第二滑块的下端部的两侧壁分别相对的凸设有一第二滑轨，所述第二滑轨分别可滑动的嵌设于所述第二滑槽内设置。
[0010]
进一步地，还包括限位环，所述限位环分别设置在所述气胀轴的两端部，且所述限位环的外端壁可分别与所述u型槽的内侧壁滑动抵接设置。
[0011]
进一步地，还包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头分别设置在所述气胀轴的一端，所述第二连接头分别设置在所述输出轴上，所述第一连接头的前端壁分别凸设有一卡接块，所述第二连接头的前端壁分别凹设有一与所述卡接块相适配的卡槽，所述卡接块分别可拆卸的嵌设于所述卡槽内设置。
[0012]
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过气胀轴分别平行设置在机架上，装夹板均可左右、前后滑动的设置在机架的两侧的上端部，装夹板的前端部分别凹设有一u型槽，气胀轴的两端部分别可转动且可拆卸的设置在u型槽内，限位板的后端部分别与装夹板的后端部转动连接，且限位板的前端部分别可上下转动的设置在u型槽的后端部，且限位板的前端部分别可与气胀轴的两端部抵接设置，磁粉制动器分别设置在机架的一侧的上端部，磁粉制动器的两端分别设有输入轴和输出轴，同步带轮设置在输入轴上，输出轴的前端部分别与气胀轴的一端可拆卸固定连接，通过将多卷收料筒芯固定在一根气胀轴上，用电机与磁粉离合器的组合驱动气胀轴转动收料，使气胀轴上的材料表面线速度与主机同步，从而完成对石墨烯散热膜的多卷收卷功能，且结构简单，成本低廉，气胀轴装载以及卸料方便快捷，气胀轴的调节方便快捷，操作简单，提高了效率，实用性强。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型一实施例的一种石墨烯散热膜加工用收卷装置的整体结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的放大图；
[0016]
图3为本实用新型一实施例的一种石墨烯散热膜加工用收卷装置的部分分解结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型一实施例的一种石墨烯散热膜加工用收卷装置的部分结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型一实施例的一种石墨烯散热膜加工用收卷装置的另一部分结构示意图。
[0019]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0023]
本实用新型提出一种石墨烯散热膜加工用收卷装置。
[0024]
如图1至图5所示，在本实用新型一实施例中，该石墨烯散热膜加工用收卷装置，用于分切机，包括机架101、气胀轴102、磁粉制动器103、同步带轮104、装夹板105限位板106，所述气胀轴102分别平行设置在所述机架101上，所述装夹板105均可左右、前后滑动的设置在所述机架101的两侧的上端部，所述装夹板105的前端部分别凹设有一u型槽1051，所述气胀轴102的两端部分别可拆卸且可转动的设置在所述u型槽1051内，所述限位板106的后端部分别与所述装夹板105的后端部转动连接，且所述限位板106的前端部分别可上下转动的设置在所述u型槽1051的后端部，且所述限位板106的前端部分别可与所述气胀轴102的两端部抵接设置，所述磁粉制动器103分别设置在所述机架101的一侧的上端部，所述磁粉制动器103的两端分别设有输入轴1031和输出轴1032，所述同步带轮104设置在所述输入轴1031上，所述输出轴1032的前端部分别与所述气胀轴102的一端可拆卸固定连接。
[0025]
具体地，磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉(休积大约40微米)。当磁性线圈不导电时，转矩不会从输入轴传于输出轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达至输出轴。
[0026]
磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快，结构简单的优点，可以达到平顺的连续及驱动状态，由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。
[0027]
具体地，气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴，气涨轴比一般轴好就好在于卸料不用把整根轴卸下来。直接放气后就可以把料取走了，因为它的宽度都不大，所以操作也就更方便了。气胀轴使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6－8kg/cm2范围内，只要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，键条会突出顶住外部的部件，需放松卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件便可取出。
[0028]
具体地，还包括底板107、第一滑块108以及第二滑块109，所述底板107分别设置在所述机架101的上端部，所述所述底板107的上端部分别凹设有一沿左右方向延伸的第一开
口槽1071，所述第一滑块108分别可左右滑动的设置在所述第一开口槽1071内，所述第一滑块108的上端部分别凹设有一沿前后方向延伸的第二开口槽1081，所述第二滑块109分别可前后滑动的设置在所述第二开口槽1081内，所述装夹板105分别设置在所述第二滑块109上，并随所述第二滑块109滑动设置。
[0029]
具体地，还包括调节螺杆110和固定座111，所述固定座111均呈l形设置，所述固定座111的下端部分别设置在所述底板107的侧壁和第一滑块108的后端壁上，所述固定座111的上端部分别设有一贯穿的螺纹孔1111，所述调节螺杆110分别旋于所述螺纹孔1111内设置，且所述调节螺杆110的前端部分别与所述第一滑块108的侧壁和第二滑块109的后端壁可转动连接，通过所述调节螺杆110分别调节所述第一滑块108和第二滑块109滑动，可方便快捷的调节气胀轴的位置，实用性强。
[0030]
具体地，所述第一开口槽1071的两内侧壁分别相对的凹设有一第一滑槽1072，所述第一滑块108的下端部的两侧壁分别相对的凸设有一第一滑轨1082，所述第一滑轨108分别可滑动的嵌设于所述第一滑槽1071内设置。
[0031]
具体地，所述第二开口槽1081的两内侧壁分别相对的凹设有一第二滑槽1082，所述第二滑块109的下端部的两侧壁分别相对的凸设有一第二滑轨1091，所述第二滑轨1091分别可滑动的嵌设于所述第二滑槽1082内设置。
[0032]
具体地，还包括限位环112，所述限位环112分别设置在所述气胀轴102的两端部，且所述限位环112的外端壁可分别与所述u型槽1051的内侧壁滑动抵接设置，有效避免气胀轴左右位置的窜动，提高了收卷的精度。
[0033]
具体地，还包括第一连接头113和第二连接头114，所述第一连接头113分别设置在所述气胀轴102的一端，所述第二连接头114分别设置在所述输出轴1032上，所述第一连接头113的前端壁分别凸设有一卡接块1131，所述第二连接头114的前端壁分别凹设有一与所述卡接块1131相适配的卡槽1141，所述卡接块1131分别可拆卸的嵌设于所述卡槽1141内设置，使得气胀轴的与磁粉制动器的对接方便快捷。
[0034]
具体地，本实用新型通过气胀轴分别平行设置在机架上，装夹板均可左右、前后滑动的设置在机架的两侧的上端部，装夹板的前端部分别凹设有一u型槽，气胀轴的两端部分别可转动且可拆卸的设置在u型槽内，限位板的后端部分别与装夹板的后端部转动连接，且限位板的前端部分别可上下转动的设置在u型槽的后端部，且限位板的前端部分别可与气胀轴的两端部抵接设置，磁粉制动器分别设置在机架的一侧的上端部，磁粉制动器的两端分别设有输入轴和输出轴，同步带轮设置在输入轴上，输出轴的前端部分别与气胀轴的一端可拆卸固定连接，通过将多卷收料筒芯固定在一根气胀轴上，用电机与磁粉离合器的组合驱动气胀轴转动收料，使气胀轴上的材料表面线速度与主机同步，从而完成对石墨烯散热膜的多卷收卷功能，且结构简单，成本低廉，气胀轴装载以及卸料方便快捷，气胀轴的调节方便快捷，操作简单，提高了效率，实用性强。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。