一种塑料保护膜的自动裁切装置的制作方法

本实用新型属于电子产品塑料保护膜生产设备技术领域，具体涉及一种塑料保护膜的自动裁切装置。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子产品塑料保护膜，通常要做成一定的形状，然后附着底膜(离型膜)上，对产品起保护作用。

通常的保护膜是由生产商将大面积的保护膜贴附在离型膜上，制成卷料。然后根据客户的需求制作裁切模具，通过对塑料保护膜裁切来实现所需形状，其结构多比较复杂，在完成裁切工作后，对收料辊的拆卸出料工作也比较麻烦，使得裁切设备所提供的生产效率比较底下，为此我们提出一种塑料保护膜的自动裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料保护膜的自动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料保护膜的自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部一端两侧均固定设置有第一支架，所述第一支架顶端之间通过转轴活动设置有送料辊，所述底座顶部远离送料辊的一端一侧固定设置有第二支架，所述底座底部一端一侧上方设置有第三支架，所述第三支架底部与底座之间设置有调节机构，所述第二支架、第三支架一侧均通过转轴活动设置有连接块，所述连接块一侧表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽之间设置有收料辊，所述送料辊与收料辊之间设置有保护膜主体，所述底座顶部两端在保护膜主体两侧均固定设置有导向柱，所述导向柱顶端之间固定设置有安装板，所述安装板底部安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定设置有移动板，所述导向柱的一端均通过安装孔穿过移动板，所述移动板底部设置有上模，所述底座顶部在上模下方设置有下模。

优选的，所述调节机构包括容纳腔、螺杆和支撑板，所述底座一端内部在第三支架下方开设有容纳腔，所述容纳腔内部通过转轴活动设置有螺杆，所述螺杆的一端外侧通过螺纹孔活动设置有支撑板，所述支撑板顶端通过活动槽穿过底座与第三支架固定连接。

优选的，所述底座外部一侧一端在螺杆所在的转轴一端设置有转把。

优选的，所述连接块一侧底端在收料辊下方均固定设置有搭板。

优选的，所述搭板上表面均通过转轴活动设置有滚筒。

优选的，所述搭板顶部两侧均固定设置有挡板。

优选的，所述嵌入槽、收料辊两端的形状均为方形。

优选的，所述安装板顶部设置有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够实现对塑料保护膜物料的自动裁切，裁切速度高，裁切成品合格率也比较良好，并且本实用新型中的收料辊的两端是嵌入在连接块上嵌入槽中，在需要进行对完成裁切加工的物料进行出料工作时，通过调节机构的使用能够快速得到使得第三支架远离第二支架，即使得收料辊的一端脱离嵌入槽，从而能够方便工作人员完成对物料的出料工作，而且调节机构和连接块的设置能够同样使得对收料辊的安装工作变的简单快捷，进而能够方便工作人员对收料辊的拆卸更换工作，提高了本装置对保护膜物料的生产效率。

(2)本实用新型还在连接块一侧设置有搭板，在需要装配收料辊时，只需将收料辊的两端搭在搭板上，然后使用调节结构使第三支架靠近第二支架就可使收料辊的两端自动嵌入至嵌入槽中，由此就可完成对收料辊的装配工作，不需要人员托举收料辊将收料辊的两端对准嵌入槽，并且通过挡板的设置能够使得收料辊的两端自动对齐嵌入槽，方便了收料辊装配工作的进行，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料保护膜的自动裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料保护膜的自动裁切装置收料辊的安装结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料保护膜的自动裁切装置连接块的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种塑料保护膜的自动裁切装置图2中a处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、送料辊；4、第二支架；5、第三支架；6、调节机构；7、连接块；8、嵌入槽；9、收料辊；10、保护膜主体；11、导向柱；12、安装板；13、气缸；14、移动板；15、上模；16、下模；17、容纳腔；18、螺杆；19、支撑板；20、转把；21、搭板；22、滚筒；23、挡板；24、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种塑料保护膜的自动裁切装置，包括底座1，底座1顶部一端两侧均固定设置有第一支架2，第一支架2顶端之间通过转轴活动设置有送料辊3，底座1顶部远离送料辊3的一端一侧固定设置有第二支架4，底座1底部一端一侧上方设置有第三支架5，第三支架5底部与底座1之间设置有调节机构6，第二支架4、第三支架5一侧均通过转轴活动设置有连接块7，连接块7一侧表面开设有嵌入槽8，嵌入槽8之间设置有收料辊9，送料辊3与收料辊9之间设置有保护膜主体10，底座1顶部两端在保护膜主体10两侧均固定设置有导向柱11，导向柱11顶端之间固定设置有安装板12，安装板12底部安装有气缸13，气缸13的伸缩端固定设置有移动板14，导向柱11的一端均通过安装孔穿过移动板14，移动板14底部设置有上模15，底座1顶部在上模15下方设置有下模16。

本实施例中，优选的，调节机构6包括容纳腔17、螺杆18和支撑板19，底座1一端内部在第三支架5下方开设有容纳腔17，容纳腔17内部通过转轴活动设置有螺杆18，螺杆18的一端外侧通过螺纹孔活动设置有支撑板19，支撑板19顶端通过活动槽穿过底座1与第三支架5固定连接，调节机构6的使用用于完成对第三支架5的移动调节，进而能够完成对收料辊9的装配和拆卸工作。

本实施例中，优选的，底座1外部一侧一端在螺杆18所在的转轴一端设置有转把20，转把20能够方便工作人员转动螺杆18所在的转轴。

本实施例中，优选的，连接块7一侧底端在收料辊9下方均固定设置有搭板21，搭板21能够初步承载收料辊9的两端，使得工作人员在装配收料辊9时不需要一直托举收料辊9。

本实施例中，优选的，搭板21上表面均通过转轴活动设置有滚筒22，滚筒22用于减小搭板21上表面与收料辊9之间的摩擦力。

本实施例中，优选的，搭板21顶部两侧均固定设置有挡板23，挡板23用于限定收料辊9两端在搭板21上的位置，使得收料辊9的两端能够自动与嵌入槽8对齐。

本实施例中，优选的，嵌入槽8、收料辊9两端的形状均为方形，形状均为方形才能够避免收料辊9的两端在嵌入槽8产生错位，用于保证收料辊9的正常转动使用。

本实施例中，优选的，安装板12顶部设置有控制箱24，可通过控制箱24控制本装置中部分用电结构的通电使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：保护膜主体10物料是由带裁切的保护膜和离型膜底膜组成的，在使用本装置时，将需要进行裁切的保护膜物料卷绕在送料辊3上，物料的一端与收料辊9连接，通过外接驱动设备的使用使收料辊9进行工作来完成对物料的输送，物料是穿过上模15与下模16的，并且需要紧贴住下模16，然后通过控制箱24控制气缸13进行使用来完成对上模15的上下运动调节，且上模15中装有能够裁切特定形状的裁切刀具，通过上模15的上下移动完成对保护膜物料的自动裁切加工，裁切好特定形状的保护膜连同离型膜底膜一起经收料辊9打卷出料，用于进行打卷收料的收料辊9是安装在连接框之间的，在需要取出收料辊9进行出料时，工作人员只需转动转把20使容纳腔17中的螺杆18进行转动，经过与底座1连接的活动槽限位的支撑板19会随着螺杆18的转动进行位移使第三支架5远离第二支架4，从而使得收料辊9的一端脱离连接块7上的嵌入槽8，此时工作人员就可将收料辊9从装置中取出完成出料工作，在更换安装收料辊9时，只需将收料辊9的两端搭在搭板21上，然后使用调节结构使第三支架5靠近第二支架4就可使收料辊9的两端自动嵌入至嵌入槽8中，由此就可完成对收料辊9的装配工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。