一种饲料的菌类添加剂制备装置的制作方法

本实用新型涉及添加剂制备领域，尤其涉及一种饲料的菌类添加剂制备装置。

背景技术：

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂的种类各种各样，其中菌类添加剂含有大量的有益菌、复合酶、螯合肽、脱霉剂等，作为饲料进入畜禽体内后，能迅速繁殖，一方面抑制了其它有害菌丛的生长，另一方面能为宿主提供营养和阻止致病菌的入侵；

在菌类添加剂的制备中，需将各物料进行混合并搅拌均匀，以提升添加剂的使用效果，但传统的制备装置中极易出现搅拌不均匀的情况，添加剂混合效果较差，影响牲畜的吸收与健康，为此我们提出了一种饲料的菌类添加剂制备装置，来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料的菌类添加剂制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料的菌类添加剂制备装置，包括罐体，所述罐体的上端外侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的末端贯穿罐体的侧壁并延伸至罐体内，所述转轴的侧壁固定安装有主动齿轮，所述罐体的内顶部固定安装有齿轮环，所述齿轮环的下端固定安装有限位环，所述限位环的上端侧壁滑动连接有三个从动齿轮，限位环的设置可确保从动齿轮不会向下掉落，保证装置正常运行，三个所述从动齿轮的下端均固定连接有转杆，所述转杆与转轴的侧壁均固定安装有螺旋叶片，所述罐体的侧壁贯穿开设有连通口，所述罐体的外侧壁固定安装有漏斗，所述罐体的下端侧壁贯穿连接有下料管，所述下料管的侧壁贯穿开设有插槽，所述插槽的侧壁上滑动连接有插板，所述罐体的下端侧壁固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内设置有定量收集机构，所述定量收集机构的一端固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端依次贯穿支撑板、下料管的侧壁并与插板的一端固定连接，所述支撑板的下端固定连接有底座。

优选的，所述定量收集机构包括分别滑动连接在两个滑槽侧壁上的两滑块，两个滑块之间共同固定连接有放置板，所述放置板的上端侧壁开设有安装槽，所述安装槽的侧壁滑动连接有收集盒，两个所述滑块的下端均固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接在滑槽的下端侧壁上，其中一个所述滑块的上端与拉绳的一端固定连接。

优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，不锈钢材质因其具有良好的耐腐蚀性、成形性等特点，有利于提升弹簧的使用性能。

优选的，所述漏斗通过连通口与罐体的内部相互连通。

优选的，所述齿轮环的侧壁设置有多个齿轮口，可使上述从动齿轮沿着齿轮环的侧壁进行圆周运动，进而实现运动搅拌。

优选的，所述齿轮环侧壁上的齿轮口与从动齿轮的齿轮口相互啮合，所述从动齿轮的齿轮口与主动齿轮的齿轮口相互啮合，避免从动齿轮无法转动的情况。

优选的，所述拉绳采用尼龙材质制成，尼龙材质具有良好的耐磨等特性，进而可避免拉绳轻易崩断的情况发生。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过主动齿轮、齿轮环、从动齿轮之间的配合使用，通过驱动电机驱动主动齿轮进行转动，由于主动齿轮、齿轮环、从动齿轮之间的齿轮口相互啮合，进而主动齿轮的转动可带动从动齿轮进行自转的同时，还可沿着齿轮环的齿轮口进行圆周运动，在多个搅拌杆和螺旋叶片的搅拌下，实现多重动态搅拌，大大提升了添加剂混合料的搅拌均匀度，进而有利于促进牲畜对添加剂的吸收，保持健康；

通过定量收集机构、拉绳、插板之间的配合使用，当收集盒中的物料增加到一定程度时，通过收集盒的下压，带动拉绳对插板进行拉动，实现对下料管端口的自动闭合，避免了人为控制的方式，因不精准出现物料溢出收集盒，而导致浪费的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的a部分放大图。

图3为本实用新型的b部分放大图。

图4为本实用新型的主动齿轮与从动齿轮的连接示意图。

图中标号：1罐体、2驱动电机、3转轴、4主动齿轮、5齿轮环、6限位环、7从动齿轮、8转杆、9螺旋叶片、10漏斗、11下料管、12插槽、13插板、14支撑板、15滑槽、16滑块、17弹簧、18拉绳、19放置板、20收集盒、21底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种饲料的菌类添加剂制备装置，包括罐体1，罐体1的上端外侧壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定连接有转轴3，转轴3的末端贯穿罐体1的侧壁并延伸至罐体1内，转轴3的侧壁固定安装有主动齿轮4，罐体1的内顶部固定安装有齿轮环5，齿轮环5的侧壁设置有多个齿轮口，齿轮环5的下端固定安装有限位环6，限位环6的设置目的在于确保从动齿轮7不会向下掉落，进而使从动齿轮7能够顺利带动转杆8进行搅拌；

限位环6的上端侧壁滑动连接有三个从动齿轮7，齿轮环5侧壁上的齿轮口与从动齿轮7的齿轮口相互啮合，从动齿轮7的齿轮口与主动齿轮4的齿轮口相互啮合，三个从动齿轮7的下端均固定连接有转杆8，转杆8与转轴3的侧壁均固定安装有螺旋叶片9，多个齿轮的设置可实现一个齿轮带动多个齿轮进行转动，进而带动多个螺旋叶片9进行搅拌，增加搅拌均匀度；

罐体1的侧壁贯穿开设有连通口，罐体1的外侧壁固定安装有漏斗10，漏斗10通过连通口与罐体1的内部相互连通，罐体1的下端侧壁贯穿连接有下料管11，下料管11的侧壁贯穿开设有插槽12，插槽12的侧壁上滑动连接有插板13，罐体1的下端侧壁固定安装有两个支撑板14，两个支撑板14的侧壁均开设有滑槽15，滑槽15内设置有定量收集机构，定量收集机构的一端固定连接有拉绳18，定量收集机构包括分别滑动连接在两个滑槽15侧壁上的两滑块16，两个滑块16之间共同固定连接有放置板19，放置板19的上端侧壁开设有安装槽，安装槽的侧壁滑动连接有收集盒20，两个滑块16的下端均固定连接有弹簧17，弹簧17为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，不锈钢材质因其具有良好的耐腐蚀性、成形性等特点，有利于提升弹簧17的使用性能；

弹簧17的自由端固定连接在滑槽15的下端侧壁上，其中一个滑块16的上端与拉绳18的一端固定连接，拉绳18的自由端依次贯穿支撑板14、下料管11的侧壁并与插板13的一端固定连接，拉绳18采用尼龙材质制成，尼龙材质具有良好的耐磨性，能够确保拉绳18不会崩断，支撑板14的下端固定连接有底座21。

工作原理：使用时，将添加剂组分中各混合物料通过漏斗10添加到罐体1的内部，启动驱动电机2使转轴3开始转动，进而带动螺旋叶片9对混合物料进行搅拌，同时转轴3的转动，带动主动齿轮4同步转动，由于主动齿轮4与三个从动齿轮7的齿轮口相互啮合，且从动齿轮7与齿轮环5的齿轮口相互啮合，则主动齿轮4转动的同时，可带动从动齿轮7进行自转，且从动齿轮7自转的同时沿着齿轮环5的齿轮口路径进行运动，则带动转杆8转动的同时并作圆周运动，通过螺旋叶片9进行移动搅拌，进而在转杆8与主动齿轮4的共同转动搅拌下，实现多重动态搅拌；

搅拌完成后的混合料，可通过向右拉动插板13，使下料管11端口打开，拉绳18处于绷紧状态，进而物料可从罐体1中落入收集盒20内，实现收集，当收集盒20内的物料慢慢增加，在重力的作用下对放置板19进行下压，使滑块16下滑，进而拉动拉绳18，在拉绳18的牵引作用下，带动插板13向左运动，进而自动将下料管11的端口进行关闭，避免过多收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。