一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置。

背景技术：

聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置是一种用于聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置包括罐体、上盖和多组立柱，罐体的内部设置有工作腔，罐体的顶端设置有安装口，并且安装口与工作腔相通，上盖安装在安装口处，并且多组立柱均安装在罐体的底端并对罐体进行支撑，并且罐体底端设置有排料装置；现有的聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置使用时，首先从进料口进料，启动搅拌轴，带动搅拌叶旋转，搅拌即可；现有的聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置使用中发现，对发泡胶白料的搅拌混合比较单一，造成搅拌不充分均匀，导致工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加搅拌方式，使搅拌更加充分均匀，减少搅拌阻力，提高搅拌效率，提高实用性的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，包括罐体、上盖和多组立柱，罐体的内部设置有工作腔，罐体的顶端设置有安装口，并且安装口与工作腔相通，上盖安装在安装口处，并且多组立柱均安装在罐体的底端并对罐体进行支撑；还包括进料口、料斗、出料口、电机、联轴器、头部密封组件、搅拌轴、螺旋叶片、连接板、

桨叶片、固定连接板、轴承座和尾部密封组件，进料口与上盖的上端面连接并且通入罐体的工作腔内，料斗的下端面与进料口的上端面连接，出料口与罐体的工作腔内相通，出料口上设置有阀门，电机在上盖的上面，电机的输出端与联轴器的一端连接，联轴器的另一端与搅拌轴连接，头部密封组件设置在上盖外侧，头部密封组件穿过搅拌轴与上盖紧贴并且与搅拌轴密封连接，搅拌轴在罐体的工作腔内，螺旋叶片依次焊接在搅拌轴上，螺旋叶片上设置有第一卸阻孔，螺旋叶片下面是连接板，桨叶片与连接板连接，并且桨叶片与水平面设置有锐角，并且桨叶片设置有第二卸阻孔，固定连接板在连接板的外侧并与连接板固定连接，轴承座在罐体的外侧底端，内设置有轴承，尾部密封组件紧贴罐体外壁密封连接。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括电热丝、保温层和温度计，电热丝在罐体下端的内层，保温层紧贴电热丝的内层，温度计设置在保温层外壁上。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括可视窗、铰链和固定螺栓，可视窗设置在罐体的上端外壁上，可视窗通过铰链与罐体活动连接，可视窗下端与罐体通过固定螺栓固定连接，可视窗上设置有把手，温度计设置在可视窗内。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括出气管、泵体、安装架、吸附盒、活性炭包和排气口，出气管与罐体内腔连接，泵体下端面固定连接在安装架的上端面上，出气管的输出端穿进吸附盒的内腔，活性炭包在出气管的上方，排气口设置在吸附盒的上端面上。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括l型刮板，l型刮板在搅拌轴的下端位置，l型刮板与保温层内层滑动配合。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括

地脚板，地脚板与立柱的下端面连接。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，地脚板上设置有多组装配孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过料斗可以方便进料，启动电机，通过联轴器、搅拌轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片对腔室内的物料进行混合，由于物料粘稠度高，搅拌阻力大，通过螺旋叶片上设置有第一卸阻孔，减少了搅拌的阻力，同时加强螺旋叶片上下叶面上的物料交流效率，提高搅拌效率，搅拌轴下面安装连接板和桨叶片，并且与水平面成锐角，加大搅拌半径，增加搅拌方式，使搅拌更加充分均匀，通过桨叶片上设置有第二卸阻孔，减少搅拌阻力，提高搅拌效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是图1中a部放大结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、上盖；3、立柱；4、进料口；5、料斗；6、出料口；7、阀门；8、电机；9、联轴器；10、头部密封组件；11、搅拌轴；12、螺旋叶片；13、第一卸阻孔；14、连接板；15、桨叶片；16、第二卸阻孔；17、固定连接板；18、l型刮板；19、轴承座；20、轴承；21、尾部密封组件；22、电热丝；23、保温层；24、温度计；25、可视窗；26、铰链；27、固定螺栓；28、把手；29、出气管；30、泵体；31、安装架；32、吸附盒；33、活性炭包；34、排气口；35、地脚板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新

型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，包括罐体1、上盖2和多组立柱3，罐体1的内部设置有工作腔，罐体1的顶端设置有安装口，并且安装口与工作腔相通，上盖2安装在安装口处，并且多组立柱3均安装在罐体1的底端并对罐体1进行支撑；还包括进料口4、料斗5、出料口6、电机8、联轴器9、头部密封组件10、搅拌轴11、螺旋叶片12、连接板14、桨叶片15、固定连接板17、轴承座19和尾部密封组件21，进料口4与上盖2的上端面连接并且通入罐体1的工作腔内，料斗5的下端面与进料口4的上端面连接，出料口6与罐体1的工作腔内相通，出料口6上设置有阀门7，电机8在上盖2的上面，电机8的输出端与联轴器9的一端连接，联轴器9的另一端与搅拌轴11连接，头部密封组件10设置在上盖2外侧，头部密封组件10穿过搅拌轴11与上盖2紧贴并且与搅拌轴11密封连接，搅拌轴11在罐体1的工作腔内，螺旋叶片12依次焊接在搅拌轴11上，螺旋叶片12上设置有第一卸阻孔13，螺旋叶片12下面是连接板14，桨叶片15与连接板14连接，并且桨叶片15与水平面设置有锐角，并且桨叶片15设置有第二卸阻孔16，固定连接板17在连接板14的外侧并与连接板14固定连接，轴承座19在罐体1的外侧底端，内设置有轴承20，尾部密封组件21紧贴罐体1外壁密封连接；通过料斗5可以方便进料，启动电机8，通过联轴器9、搅拌轴11带动螺旋叶片12旋转，旋转的螺旋叶片12对腔室内的物料进行混合，由于物料粘稠度高，搅拌阻力大，通过螺旋叶片12上设置有第一卸阻孔13，减少了搅拌的阻力，提高搅拌效率，搅拌轴11下面安装连接板14和桨叶片15并且与水平面成锐角，加大搅拌半径，增加搅拌方式，使搅拌更加充分均匀，通过桨叶片15上设置有第二卸阻孔16，减少搅拌阻力，提高搅拌效率，提高实用性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括

电热丝22、保温层23和温度计24，电热丝22在罐体1下端的内层，保温层23紧贴电热丝22的内层，温度计24设置在保温层23外壁上；通过设置电热丝22、保温层23和温度计24，可以及时调整罐体温度，有效控制搅拌过程中的温度，提高搅拌效率，提高实用性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括可视窗25、铰链26和固定螺栓27，可视窗25设置在罐体1的上端外壁上，可视窗25通过铰链26与罐体1活动连接，可视窗25下端与罐体1通过固定螺栓27固定连接，可视窗25上设置有把手28，温度计24设置在可视窗25内；通过设置可视窗25，可以方便观察罐体内情况，搅拌温度，及时调整搅拌温度，通过设置铰链26、把手28，可以方便开启可视窗25，提高便利性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括出气管29、泵体30、安装架31、吸附盒32、活性炭包33和排气口34，出气管29与罐体1内腔连接，泵体30下端面固定连接在安装架31的上端面上，出气管29的输出端穿进吸附盒32的内腔，活性炭包33在出气管29的上方，排气口34设置在吸附盒32的上端面上；通过设置出气管29、吸附盒32和活性炭包33，使搅拌过程中产生的废气通过过滤介质，然后排出，有效吸附净化罐体内搅拌产生的废气，提高环保性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括l型刮板18，l型刮板18在搅拌轴11的下端位置，l型刮板18与保温层23内层滑动配合；通过设置l型刮板18，可以防止电热丝22加热过程中，物料粘粘在罐体上，提高便利性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，地脚板上设置有多组装配孔；通过上述设置，方便通过装配孔安装螺栓与外界装置进行固定，提高安装稳定性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，还包括地脚板35，地脚板35与立柱3的下端面连接；通过设置地脚板35，使罐体更加稳固，提高安全性。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，其在工作时，首先通过料斗5可以方便进料，启动电机8，通过联轴器9、搅拌轴11带动螺旋叶片12旋转，旋转的螺旋叶片12对腔室内的物料进行混合，由于物料粘稠度高，搅拌阻力大，通过螺旋叶片12上设置有第一卸阻孔13，减少了搅拌的阻力，提高搅拌效率，搅拌轴11下面安装连接板14和桨叶片15，并且与水平面成锐角，加大搅拌半径，使搅拌更加充分均匀，通过桨叶片15上设置有第二卸阻孔16，减少搅拌阻力，然后通过电热丝22、保温层23和温度计24，可以及时调整罐体温度，有效控制搅拌过程中的温度，通过出气管29、吸附盒32和活性炭包33，有效吸附净化罐体内搅拌产生的废气，物料搅拌充分排出即可。

本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚氨酯密封发泡胶白料搅拌混合装置的电机8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。