一种环保砖生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及环保砖原料混合技术领域，尤其涉及一种环保砖生产用原料混合装置。

背景技术：

环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

现有的环保砖生产用原料混合装置，一般是使用一个搅拌杆旋转带动环保砖的原料进行混合搅拌，结构较为单一，导致装置的搅拌效果不佳，且在搅拌时装置内部的拐角处经常存在一些原料搅拌不到影响原料的混合效果，在取出搅拌好的原料时，装置内部也经常存在一些原料难以取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：搅拌效果不佳，且便于对装置拐角处的原料进行搅拌和取出，而提出的一种环保砖生产用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保砖生产用原料混合装置，包括套管，所述套管的外侧固定连接有支撑腿，所述套管的内侧固定连接有圆管，所述圆管的底部固定连接有圆筒，所述圆筒的侧面固定插接有出料管，所述圆管的顶面固定套接有圆盖，所述圆盖的顶面固定插接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定插接有搅拌杆，所述搅拌杆侧面的顶部固定连接有第一传动盘，所述搅拌杆的侧面固定套接有第一齿轮，所述圆盖侧面的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述圆盖的内侧固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内侧固定连接有内齿轮，且内齿轮与第二齿轮啮合，所述内齿轮的底端通过连接杆固定连接有搅拌管，所述圆管的外侧固定连接有低速双向电机，且低速双向电机的输出端固定套接有第二传动盘。

优选的，所述支撑腿的数量为三个，且三个支撑腿等距离呈环状分布在套管的侧面上。

优选的，所述圆管侧面的顶部固定插接有进料管，且进料管在搅拌管和圆盖之间。

优选的，所述第二传动盘与第一传动盘在同一水平面上，且第二传动盘与第一传动盘通过皮带传动连接。

优选的，所述搅拌管的底面与圆管内壁的底部在同一水平面上。

优选的，所述搅拌管的侧面开设有螺旋通槽，且搅拌管的外侧与圆管的内侧搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过搅拌杆对圆管轴心处大量的原料进行搅拌，同时通过螺旋通槽方便对与圆管内壁接触的原料进行搅拌，且搅拌杆与搅拌管的旋转方向相反，使得圆管内边缘与中心的原料都可以充分搅拌，搅拌效果更好。

(2)本实用新型通过搅拌管顺时针配螺旋通槽对装置圆管内壁的底部的原料进行旋转，顺着螺旋通槽将原料输送至螺旋通槽的上方挤出，进行搅拌，使原料的混合更均匀，且通过搅拌管逆时针旋转，便于对圆管的内壁进行刮扫，且便于将装置拐角处的原料挤出，减少圆管内原料的残留。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、套管；2、支撑腿；3、圆管；4、圆筒；5、出料管；6、圆盖；7、第一轴承；8、搅拌杆；9、第一传动盘；10、第一齿轮；11、轴杆；12、第二齿轮；13、第二轴承；14、内齿轮；15、搅拌管；16、低速双向电机；17、第二传动盘、18；进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保砖生产用原料混合装置，包括套管1，套管1的外侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为三个，且三个支撑腿2等距离呈环状分布在套管1的侧面上，保证装置与地面的接触面积，且保证装置运行的稳定，套管1的内侧固定连接有圆管3，圆管3的底部固定连接有圆筒4，圆筒4的侧面固定插接有出料管5，圆管3的顶面固定套接有圆盖6，圆盖6的顶面固定插接有第一轴承7，第一轴承7的内圈固定插接有搅拌杆8，搅拌杆8侧面的顶部固定连接有第一传动盘9，搅拌杆8的侧面固定套接有第一齿轮10，圆盖6侧面的底部固定连接有轴杆11，轴杆11的外侧固定套接有第二齿轮12，且第二齿轮12与第一齿轮10啮合，圆盖6的内侧固定套接有第二轴承13，第二轴承13的内侧固定连接有内齿轮14，且内齿轮14与第二齿轮12啮合，内齿轮14的底端通过连接杆固定连接有搅拌管15，搅拌管15的侧面开设有螺旋通槽，且搅拌管15的外侧与圆管3的内侧搭接，通过搅拌杆8对圆管3轴心处大量的原料进行搅拌，同时通过螺旋通槽方便对与圆管3内壁接触的原料进行搅拌，且搅拌杆8与搅拌管15的旋转方向相反，使得圆管3内边缘与中心的原料都可以充分搅拌，搅拌效果更好，搅拌管15的底面与圆管3内壁的底部在同一水平面上，通过搅拌管15顺时针旋转配螺旋通槽对装置圆管3内壁的底部的原料进行旋转，顺着螺旋通槽将原料输送至螺旋通槽的上方，进行搅拌，使原料的混合更均匀，且同时可以减少圆管3内原料的残留，圆管3的外侧固定连接有低速双向电机16，圆管3侧面的顶部固定插接有进料管18，且进料管18在搅拌管15和圆盖6之间，保证进料和搅拌的正常运行，且低速双向电机16的输出端固定套接有第二传动盘17，第二传动盘17与第一传动盘9在同一水平面上，且第二传动盘17与第一传动盘9通过皮带传动连接，启动低速双向电机16配合第二传动盘17与第一传动盘9带动装置正常运行。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动低速双向电机16，使低速双向电机16逆时针旋转，带动搅拌杆8逆时针旋转，通过搅拌杆8带动第一齿轮10旋转，且通过第一齿轮10与第二齿轮12带动内齿轮14旋转，促使搅拌管15顺时针旋转，通过进料管18向圆管3内投放原料进行搅拌，然后通过低速双向电机16顺时针旋转，带动搅拌管15对圆管3内壁进行刮扫，且通过其侧面的螺旋通槽，将圆管3内壁底部的残存原料顺着螺旋通槽刮扫挤出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。