一种环保型反应混合搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体为一种环保型反应混合搅拌装置。

背景技术：

现有的搅拌装置在对物料搅拌时，通常围绕一个方向搅拌，使得搅拌不充分，搅拌效率较差，另外，物料在容器底部不易被搅动，以及容易粘附在容器内壁，导致搅拌不均匀，因此，需要设计一种环保型反应混合搅拌装置。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种环保型反应混合搅拌装置，有效的解决了目前搅拌装置搅拌不充分，搅拌效率较差，以及底部物料不易被搅动导致均匀性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型反应混合搅拌装置，包括支架，所述支架上端连接有搅拌罐，搅拌罐下端中部连接有排料管道，搅拌罐上端连接有壳体，壳体内壁连接有内齿圈，壳体上端中部安装有电机，电机输出端连接有转轴，转轴贯穿壳体延伸至搅拌罐内部，且转轴下部位于排料管道内部，转轴外端连接有螺旋叶，转轴上部相对于壳体内部连接有第一齿轮，第一齿轮上方相对于转轴外端连接有连接板，连接板下端一侧通过搅拌轴转动连接有第二齿轮，第二齿轮两端分别与第一齿轮和内齿圈啮合连接，搅拌轴下端延伸至搅拌罐内部，搅拌轴下部均匀连接有固定套，固定套外端连接有搅拌叶，转轴下部两侧均连接有连接杆，连接杆一端连接有刮板，刮板与搅拌罐内壁接触，刮板与连接杆之间连接有加强杆，搅拌罐上部一侧连接有进料斗，搅拌罐上部远离进料斗一端连接有排尘管道。

优选的，所述转轴和搅拌轴贯穿壳体处均嵌设有第一轴承，转轴和搅拌轴与连接板连接端均嵌设有第二轴承。

优选的，所述搅拌轴下端面高于连接杆。

优选的，所述搅拌叶呈倾斜角度安装，且搅拌叶倾斜角度为45°。

优选的，所述搅拌罐底部呈锥形结构设置，刮板与搅拌罐内壁结构相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机驱动转轴转动，使得螺旋叶将物料螺旋搅拌,同时，转轴带动第一齿轮转动，第二齿轮与其发生啮合传动，沿内齿圈内壁周向转动，带动搅拌轴转动，进而搅拌轴带动搅拌叶转动将物料进行搅拌，且搅拌叶搅拌方向与螺旋叶搅拌方向相反，使得搅拌罐内部物料形成乱流，提高了搅拌效率，且搅拌充分均匀；

(2)、通过连接杆和刮板的设置，随着转轴转动，连接杆带动刮板从底部将物料刮动，增加物料运动性，且有效的避免了物料粘附于内壁，同时，将物料刮下，使得搅拌更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的a的放大结构示意图；

图中：1、支架；2、搅拌罐；3、排料管道；4、壳体；5、内齿圈；6、电机；7、转轴；8、螺旋叶；9、第一齿轮；10、连接板；11、搅拌轴；12、第二齿轮；13、固定套；14、搅拌叶；15、连接杆；16、刮板；17、加强杆；18、进料斗；19、排尘管道；20、第一轴承；21、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支架1，支架1上端连接有搅拌罐2，搅拌罐2下端中部连接有排料管道3，便于将搅拌后的物料排出，搅拌罐2上端连接有壳体4，壳体4内壁连接有内齿圈5，壳体4上端中部安装有电机6，电机6输出端连接有转轴7，转轴7贯穿壳体4延伸至搅拌罐2内部，且转轴7下部位于排料管道3内部，转轴7外端连接有螺旋叶8，便于将物料螺旋搅拌，转轴7上部相对于壳体4内部连接有第一齿轮9，第一齿轮9上方相对于转轴7外端连接有连接板10，连接板10下端一侧通过搅拌轴11转动连接有第二齿轮12，第二齿轮12两端分别与第一齿轮9和内齿圈5啮合连接，搅拌轴11下端延伸至搅拌罐2内部，搅拌轴11下部均匀连接有固定套13，固定套13外端连接有搅拌叶14，用于将物料搅拌，转轴7下部两侧均连接有连接杆15，连接杆15一端连接有刮板16，便于将搅拌罐2内壁物料刮下，刮板16与搅拌罐2内壁接触，刮板16与连接杆15之间连接有加强杆17，搅拌罐2上部一侧连接有进料斗18，用于将物料导入搅拌罐2，搅拌罐2上部远离进料斗18一端连接有排尘管道19，用于将物料搅拌过程中的粉尘排出处理。

实施例二，在实施例一的基础上，转轴7和搅拌轴11贯穿壳体4处均嵌设有第一轴承20，转轴7和搅拌轴11与连接板10连接端均嵌设有第二轴承21，方便将转轴7和搅拌轴11安装。

实施例三，在实施例一的基础上，搅拌轴11下端面高于连接杆15，避免搅拌时发生碰撞。

实施例四，在实施例一的基础上，搅拌叶14呈倾斜角度安装，且搅拌叶14倾斜角度为45°，便于将物料搅拌。

实施例五，在实施例一的基础上，搅拌罐2底部呈锥形结构设置，刮板16与搅拌罐2内壁结构相适配，方便将内壁粘附的物料刮下。

工作原理：在使用时，首先将排尘管道19通过外接管道与抽风机连接，再将抽风机输出端连接一管道至水箱内，将物料搅拌过程中的粉尘输送至水箱内除尘，然后将物料从进料斗18导入至搅拌罐2内，然后通过电机6驱动转轴7转动，使得螺旋叶8将物料螺旋搅拌,同时，转轴7带动第一齿轮9转动，进而第二齿轮12与其发生啮合传动，使得第二齿轮12沿内齿圈5内壁周向转动，随着第二齿轮12转动，搅拌轴11带动搅拌叶14转动将物料进行搅拌，且搅拌叶14搅拌方向与螺旋叶8搅拌方向相反，使得搅拌罐2内部物料形成乱流，提高了搅拌效率，同时，随着转轴7的转动，连接杆15带动刮板16将搅拌罐2内壁的物料刮下，进一步提高搅拌的均匀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保型反应混合搅拌装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端连接有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)下端中部连接有排料管道(3)，搅拌罐(2)上端连接有壳体(4)，壳体(4)内壁连接有内齿圈(5)，壳体(4)上端中部安装有电机(6)，电机(6)输出端连接有转轴(7)，转轴(7)贯穿壳体(4)延伸至搅拌罐(2)内部，且转轴(7)下部位于排料管道(3)内部，转轴(7)外端连接有螺旋叶(8)，转轴(7)上部相对于壳体(4)内部连接有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)上方相对于转轴(7)外端连接有连接板(10)，连接板(10)下端一侧通过搅拌轴(11)转动连接有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)两端分别与第一齿轮(9)和内齿圈(5)啮合连接，搅拌轴(11)下端延伸至搅拌罐(2)内部，搅拌轴(11)下部均匀连接有固定套(13)，固定套(13)外端连接有搅拌叶(14)，转轴(7)下部两侧均连接有连接杆(15)，连接杆(15)一端连接有刮板(16)，刮板(16)与搅拌罐(2)内壁接触，刮板(16)与连接杆(15)之间连接有加强杆(17)，搅拌罐(2)上部一侧连接有进料斗(18)，搅拌罐(2)上部远离进料斗(18)一端连接有排尘管道(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型反应混合搅拌装置，其特征在于：所述转轴(7)和搅拌轴(11)贯穿壳体(4)处均嵌设有第一轴承(20)，转轴(7)和搅拌轴(11)与连接板(10)连接端均嵌设有第二轴承(21)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型反应混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)下端面高于连接杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型反应混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)呈倾斜角度安装，且搅拌叶(14)倾斜角度为45°。

5.根据权利要求1所述的一种环保型反应混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)底部呈锥形结构设置，刮板(16)与搅拌罐(2)内壁结构相适配。

技术总结
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种环保型反应混合搅拌装置，解决了目前搅拌装置搅拌不充分，搅拌效率较差，以及底部物料不易被搅动导致均匀性较差的问题，其包括支架，所述支架上端连接有搅拌罐，本实用新型，通过电机驱动转轴转动，使得螺旋叶将物料螺旋搅拌,同时，转轴带动第一齿轮转动与第二齿轮啮合传动，带动搅拌轴转动，进而搅拌轴带动搅拌叶转动将物料进行搅拌，且搅拌叶搅拌方向与螺旋叶搅拌方向相反，使得搅拌罐内部物料形成乱流，提高了搅拌效率，且搅拌充分均匀；随着转轴转动，连接杆带动刮板从底部将物料刮动，增加物料运动性，且有效的避免了物料粘附于内壁，同时，将物料刮下，使得搅拌更加均匀。

技术研发人员：葛国华;张露;涂军华;郑建军
受保护的技术使用者：江西三元药业有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.03.12