一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置的制作方法

本实用新型适用于螺旋输送技术领域，尤其涉及一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置。

背景技术：

目前，自动化始终是机械产品发展的方向，也是输送机械产品的必由之路。

传统输送物料的设备中，采用螺旋输送装置进行物料的输送，但是在输送高温物料时，无法对高温物料进行冷却降温，导致整体输送装置温度过高，也无法降低物料的温度，不利于物料直接进行后序的加工，大大降低了生产的效率和输送设备使用的寿命，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，通过输送壳的外部设置有环形降温管，在对高温物料进行输送的过程中，环形降温管将对高温物料进行降温，便于物料降温后可直接进入下道生产工序，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，包括基板；

基板顶端的两侧均固定有支撑板，支撑板的顶部连接有输送壳，输送壳的左侧设置有电机，电机的电机轴贯穿于输送壳的内部，电机的电机轴上设置有螺旋输送叶，输送壳顶端的左侧连通有入料管，输送壳右侧的底端连通有出料管，输送壳的外部缠绕有环形降温管；

基板顶端的中部设置有水箱，水箱顶端的左侧设置有水泵，水泵上连接有进液管，水箱顶端的右侧设置有气罩，气罩的内部设置有风机，水箱顶端的右侧连通有回液管，进液管的末端与环形降温管的一端连通，回液管的末端与环形降温管的另一端相连通。

优选的，回液管呈s形，回液管的外壁设置有散热鳍片。

优选的，环形降温管和回液管均为铜材质。

优选的，气罩的内部呈圆筒状，气罩位于回液管的左侧。

优选的，支撑板左侧的设置有开关，开关与电机、水泵和风机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过输送壳的外部设置有环形降温管，在对高温物料进行输送的过程中，环形降温管将对高温物料进行降温，便于物料降温后可直接进入下道生产工序。

2、本实用新型通过回液管呈s形状，且回液管的外壁设置有散热鳍片，同时回液管的左侧设置有风机，在液体吸收热量由回液管排出时，将大大加速吸收热量后的液体散热，利于水箱内的冷却液循环使用，同时也起到高效吸热降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置的输送壳内部结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑板；3、输送壳；4、环形降温管；5、入料管；6、电机；7、出料管；8、水箱；9、水泵；10、进液管；11、气罩；12、风机；13、回液管；14、散热鳍片；15、螺旋输送叶；16、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，包括基板1；

基板1顶端的两侧均固定有支撑板2，支撑板2的顶部连接有输送壳3，输送壳3的左侧设置有电机6，电机6的电机轴贯穿于输送壳3的内部，电机6的电机轴上设置有螺旋输送叶15，输送壳3顶端的左侧连通有入料管5，输送壳3右侧的底端连通有出料管7，输送壳3的外部缠绕有环形降温管4；

基板1顶端的中部设置有水箱8，水箱8顶端的左侧设置有水泵9，水泵9上连接有进液管10，水箱8顶端的右侧设置有气罩11，气罩11的内部设置有风机12，水箱8顶端的右侧连通有回液管13，进液管10的末端与环形降温管4的一端连通，回液管13的末端与环形降温管4的另一端相连通。

本实施例中请参阅图1，通过输送壳3的外部设置有环形降温管4，在对高温物料进行输送的过程中，环形降温管4将对高温物料进行降温，便于物料降温后可直接进入下道生产工序。

其中，回液管13呈s形，回液管13的外壁设置有散热鳍片14。

其中，环形降温管4和回液管13均为铜材质。

其中，气罩11的内部呈圆筒状，气罩11位于回液管13的左侧。

其中，支撑板2左侧的设置有开关16，开关16与电机6、水泵9和风机12为电性连接。

本实用新型使用时：高温物料由入料管5进入输送壳3的内部，开关16启动电机6，电机6的电机轴带动螺旋输送叶15位于输送壳3的内部旋转，驱动高温物料进行输送，并由出料管7排出输送壳3，高温物料输送的过程中，开关16启动水泵9和风机12，水泵9带动水箱8内的冷却水由进液管10输送至环形降温管4中，对输送壳3内的高温物料进行吸热降温，环形降温管4的另一端将把热水输送至回液管13中，由回液管13为s形，将延长热水流出距离，同时回液管13外壁设置的散热鳍片14利于热量快速散发，风机12产生的风力吹向散热鳍片14，加速吸收热量的冷却水快速散热，利于保证该冷却机构吸热的高效性，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，其特征在于，包括基板(1)；

基板(1)顶端的两侧均固定有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部连接有输送壳(3)，输送壳(3)的左侧设置有电机(6)，电机(6)的电机轴贯穿于输送壳(3)的内部，电机(6)的电机轴上设置有螺旋输送叶(15)，输送壳(3)顶端的左侧连通有入料管(5)，输送壳(3)右侧的底端连通有出料管(7)，输送壳(3)的外部缠绕有环形降温管(4)；

基板(1)顶端的中部设置有水箱(8)，水箱(8)顶端的左侧设置有水泵(9)，水泵(9)上连接有进液管(10)，水箱(8)顶端的右侧设置有气罩(11)，气罩(11)的内部设置有风机(12)，水箱(8)顶端的右侧连通有回液管(13)，进液管(10)的末端与环形降温管(4)的一端连通，回液管(13)的末端与环形降温管(4)的另一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，其特征在于，回液管(13)呈s形，回液管(13)的外壁设置有散热鳍片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，其特征在于，环形降温管(4)和回液管(13)均为铜材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，其特征在于，气罩(11)的内部呈圆筒状，气罩(11)位于回液管(13)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温物料冷却用螺旋输送装置，其特征在于，支撑板(2)左侧的设置有开关(16)，开关(16)与电机(6)、水泵(9)和风机(12)为电性连接。

技术总结
本实用新型适用于螺旋输送技术领域，现提出如下方案，其包括基板；基板顶端的两侧均固定有支撑板，支撑板的顶部连接有输送壳，输送壳的左侧设置有电机，电机的电机轴贯穿于输送壳的内部，电机的电机轴上设置有螺旋输送叶，输送壳顶端的左侧连通有入料管，输送壳右侧的底端连通有出料管，输送壳的外部缠绕有环形降温管；基板顶端的中部设置有水箱，水箱顶端的左侧设置有水泵，水泵上连接有进液管，水箱顶端的右侧设置有气罩，气罩的内部设置有风机。本实用新型通过输送壳的外部设置有环形降温管，在对高温物料进行输送的过程中，环形降温管将对高温物料进行降温，便于物料降温后可直接进入下道生产工序。

技术研发人员：路明远;杨宝顺
受保护的技术使用者：河北省奥佳建材集团有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.03.23